本实用新型涉安防技术领域，特别涉及一种滑盖锁。
背景技术：
在电子智能锁具中，身份识别装置包括指纹模组、密码键盘、IC识别装置以及扫描装置等，出于对身份识别装置保护的目的，通常在锁具前面板上都会设置滑盖。在用户使用时拉起，并在使用完毕后拉下，从而起到防水、防尘等保护作用。然而现有的智能锁滑盖在使用过程中存在阻滞感答，滑行不顺畅的问题，滑盖下滑时由于本身的重量进行自由落体，会产生很大的撞击力，这样既产生噪声也容易夹伤用户。
因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种滑盖锁，以解决现有滑盖锁下滑时冲击力过大容易夹伤用户的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种滑盖锁，其包括锁体以及与所述锁体滑动连接的滑盖，所述锁体上设有第二磁铁和具有齿轮的阻尼器，所述滑盖上设置有与所述第二磁铁相吸的第一磁铁以及与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一磁铁和第二磁铁位于同一竖直线上，当在外力的作用下滑盖开启时，所述第一磁铁被第二磁铁吸引，以使得滑盖保持开启的状态；当第一磁铁与第二磁铁分离时，所述齿条在滑盖的重力作用下与所述阻尼器上的齿轮啮合，并向下移动，以带动滑盖相对于锁体下滑至关闭。
所述滑盖锁，其中，所述滑盖包括面壳以及设置于面壳内的滑板，所述齿条设置于所述滑板背离所述面壳的一侧。
所述滑盖锁，其中，所述齿条的一端设有安装板，所述安装板上开有用于安装所述第一磁铁的安装孔。
所述滑盖锁，其中，所述锁体包括底壳、底座、按键组件以及指纹模组，所述底座设置于所述底壳的上端且与所述按键组件相连接，所述底座上设有用于驱动第二磁铁与第一磁铁分离的驱动机构，所述第二磁铁与所述驱动机构相连。
所述滑盖锁，其中，所述驱动机构包括电机安装座、设置于电机安装座上的电机、与电机相连的凸轮、具有垂直圆杆的杠杆以及与杠杆一端相连的弹性组件，所述杠杆未与弹性组件相连的一端位于凸轮下方且可与凸轮相接触，所述弹性组件未与杠杆相连的一端贯穿所述底座，且与第二磁铁相连；当凸轮在电机的驱动下转动并下压杠杆未与弹性组件相连的一端时，所述杠杆与弹性组件相连的一端向上转动并带动弹性组件回弹，以拉动第二磁铁与第一磁铁分离。
所述滑盖锁，其中，所述电机安装座上设置有圆弧形开槽，所述垂直圆杆置于所述圆弧形开槽内，并相对于圆弧形开槽转动。
所述滑盖锁，其中，所述杠杆未与所述弹性组件相连的一端设置有与所述电机平行的挡板，所述挡板下方设置有第一感应开关。
所述滑盖锁，其中，所述弹性组件包括贯穿底座的套筒、具有冒头的连接杆以及缠绕在所述连接杆上的弹簧，所述连接杆部分置于套筒内且与套筒滑动连接，所述弹簧的直径大于所述套筒的直径且小于所述冒头的直径；所述连接杆具有冒头的一端与所述杠杆相连，另一端与所述第二磁铁相连。
所述滑盖锁，其中，所述杠杆与弹性组件相连的一端设有开槽，所述连接杆卡入所述开槽内。
所述滑盖锁，其中，所述阻尼器位于所述底座靠近所述滑盖的一侧，且所述阻尼器为单向阻尼器。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑盖锁，其包括锁体以及与所述锁体滑动连接的滑盖，所述锁体上设有第二磁铁和具有齿轮的阻尼器，所述滑盖上设置有与所述第二磁铁相吸的第一磁铁以及与所述齿轮相啮合的齿条，所述第一磁铁和第二磁铁位于同一竖直线上，当在外力的作用下滑盖开启时，所述第一磁铁被第二磁铁吸引，以使得滑盖保持开启的状态；当第一磁铁与第二磁铁分离时，所述齿条在滑盖的重力作用下与所述阻尼器上的齿轮啮合，并向下移动，以带动滑盖相对于锁体下滑至关闭。本实用新型通过在滑盖上设置第一磁铁，在锁体上设置第二磁铁，同时通过在锁体上设置具有齿轮的阻尼器，在设置与阻尼器配合的齿条，来缓冲滑盖下移的冲击力，从而减缓滑盖下移的速度，避免夹伤用户。
附图说明
图1为本实用新型提供的滑盖锁结构图。
图2为本实用新型提供的滑盖锁的爆炸图。
图3为本实用新型提供的底座的结构示意图。
图4为本实用新型提供的杠杆的结构示意图。
图5为本实用新型提供的滑板结构示意图。
图6为本实用新型提供的齿轮和齿条的装配图。
具体实施方式
本实用新型提供一种滑盖锁，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图，通过对实施例的描述，对
技术实现要素：
作进一步说明。
请参照图1和图2，图1为本实用新型提供的滑盖锁的较佳实施例的结构图，图2为本实用新型提供的滑盖锁的爆炸图。所述滑盖锁包括锁体1以及滑盖2，所述滑盖2与锁体1滑动连接。所述锁体1上设有第二磁铁（图中未示出）和具有齿轮的阻尼器122，所述滑盖2上设置有与所述第二磁铁相吸的第一磁铁24以及与所述齿轮相啮合的齿条23，所述第一磁铁24和第二磁铁位于同一竖直线上，当在外力的作用下滑盖2开启时，所述第一磁铁24被第二磁铁吸引，以使得滑盖2保持开启的状态；当第一磁铁24与第二磁铁分离时，所述齿条23在滑盖2的重力作用下与所述阻尼器122上的齿轮啮合，并向下移动，以带动滑盖相对于锁体下滑至关闭。本实施例通过在滑盖2上设置第一磁铁24，在锁体1上设置与所述第一次磁铁相配合的第二磁铁，使得滑盖2开启时通过所述第一磁铁24和第二磁铁的配合锁定滑盖2开启的位置；同时利用弹性组件19的弹性变形使得第二次磁铁回位并与第一磁铁24分离，使得滑盖2在滑盖锁掉电时能够自动下滑，而无需人工操作，同时通过在锁体1上设置具有齿轮的阻尼器122，在设置与阻尼器122配合的齿条，来缓冲滑盖2下移的冲击力，从而减缓滑盖下移的速度，避免夹伤用户。
在本实施例中，如图1所示，所述锁体1包括底壳11、设置于所述底壳11上的底座12、按键组件13以及指纹模组14，所述底座12位于所述底壳11的上端且与所述按键组件13相连接。所述第一磁铁24、弹性组件19以及驱动机构均位于所述底座12上。
如图2所示，所述驱动机构包括电机安装座15、电机18、凸轮17、杠杆16以及弹性组件19，所述电机18固定于所述电机18安装坐上，所述凸轮17与所述电机18的输出轴相连。所述杠杆16上设有垂直圆杆162，所述杠杆16通过所述垂直圆杆162与所述电机安装座15相连，并且两端悬空。即所述杠杆16与所述电机安装座15相接触的部分仅为所述垂直圆杆162。相对应的，所述电机安装座15上设置有与所述垂直圆杆162相对应的圆弧形开槽（图中未标出），所述垂直圆杆162置于所述圆弧形开槽内，并可相对于所述圆弧形开槽滚动，从而当杠杆16悬空的部分受到外力时，所述垂直圆杆162可以在所述圆弧形开槽内小幅度的滚动，以起到支撑点的作用。
进一步，如图3和图4所示，所述杠杆16的一端位于所述凸轮17下方，并可与所述凸轮17相接触。即所述杠杆16与凸轮17之间距离小于的凸轮17的凸起部到圆周部之间的距离，这样，当凸轮17在电机18的带动下转动时，凸轮17的凸起部可以与杠杆16相接触，并将杠杆16位与弹性组件19相连的一端下压。所述杠杆16的另一端与所述弹性组件19相连。所述弹性组件19包括设置于底座12上的套筒193、具有冒头的连接杆191以及缠绕在所述连接杆191上的弹簧192，所述连接杆191部分置于所述套筒193内，且相对于套筒193滑动连接。所述弹簧192的直径大于所述套筒193的直径且小于所述冒头的直径。这样，所述当所述连接杆191相对于套筒193上下移动时，所述弹簧192不会跟随所述连接杆191进入所述套筒193内，而是置于所述冒头和套筒193之间，并且弹簧192被压缩而产生压缩形变。进一步，所述杠杆16与所述弹性组件19相连的一端设置有开槽（图中未标出），所述连接杆191卡入所述开槽内，以通过所述冒头将连接杆191的一端与所述杠杆16固定连接。当所述连接杆191相对于套筒193向下移动（即靠近滑盖2）时，所述弹簧192被压缩，当所述连接杆191相对于套筒193相上移动（即远离滑盖2）时，所述弹簧192恢复弹性形变或者被拉伸。所述连接杆191未设置冒头的一端连接有所述第二磁铁，当所述连接杆191相对于所述套筒193上下移动时，带动所述第二磁铁上下移动。
进一步，如图3-5所示，所述第一磁铁24和第二磁铁位于同一竖直线上，当滑盖2沿所述锁体1滑动时，所述第一磁铁24在滑盖2的带动下向上移动，并与所述第二磁铁对准。所述第一磁铁24吸引所述第二磁铁，使得第二磁铁与所述滑盖2相贴合，所述第二磁铁带动所述连接杆191靠近所述滑盖2，所述弹簧192受到冒头和套筒193外壁的挤压而产生压缩形变，此时所述滑盖2在第二磁铁的作用下保持在开启位置。这样，用户可以在滑盖2开启的情况下在所述指纹模组14或者按键组件13上输入指纹或者密码进行解锁。进一步，为了实现指纹模组14和按键组的自动上电，所述滑板22上还设置有第二感应开关。所述第二感应开关选用霍尔开关，且所述第二感应开关与所述第二磁铁和第一磁铁24位于同一竖直线上，且位于所述第一磁铁24的下方，这样当滑板22上移时，所述第二感应开关上移并在第二磁铁的磁场作用下发出感应信号至滑盖锁的主板上，从而使得滑盖锁上电。当门锁开启，用户转动门把手开门后，所述滑盖锁的主板驱动电机启动，所述凸轮17在电机18的带动下转动，所述凸轮17的凸起部分下压杠杆16的一端，使得杠杆16位于垂直圆杆162的另一端悬空部分翘起，即杠杆16将连接杆191向远离滑盖2的方向拉起，从而弹簧192受到的挤压离变小，所述弹簧192恢复形变，并反过来拉动连接杆191远离滑盖2，所述第二磁铁与第一磁铁24分离，所述滑盖2在重力的作用下向下运动。
进一步，为了缓冲凸轮17下压杠杆16的压力，以减缓杠杆16与弹性组件相连的一端对弹性组件19的拉力作用。所述杠杆16未与弹性组件19相连的一端设置有与所述电机18平行的挡板161，在所述挡板161下方设有第一感应开关4。当杠杆16受到凸轮的压力时，所述挡板161对下压并与第一感应开关4接触，由于反作用力，挡板161受到第一感应开关4向上的作用力。这样，第一感应开关4产生一个电信号并输出至滑盖锁的主板，以驱动按键组件13和指纹模组23掉电，同时，还减缓了杠杆16另一端对弹性组件19的拉力，从而使得第二磁铁在回位过程中产生瞬间停滞，而避免再次与第一磁铁24相吸引，而使得滑板2222无法继续下移。
如图2和图5所示，所述滑盖2包括面壳21以及滑板22，所述面壳21具有下端开口的凹槽，所述滑板22置于所述凹槽内。所述滑板22的左右端的边缘处设有滑轨，相对应的，所述底座12上设有与所述滑轨相对应的滑槽，通过所述滑轨和滑槽之间的配合，所述滑板22与所述底座12滑动连接，从而当所述面壳21受到向上或者向下的力时，驱动所述滑盖2沿所述底座12上下移动，从而实现整个滑盖2沿锁体1上下移动。
进一步，如图5和图6所示，所述齿条23位于所述所述滑板22背离所述凹槽底壁的一侧。所述齿条23的一端设有安装板231，所述齿条为竖直杆，齿设置于所述竖直杆的一侧，所述安装板231与所述竖直杆相连，且位于所述竖直杆设置有齿的一侧，以形成L型结构。相对应的，所述底座12靠近所述滑板22的一侧设置有阻尼器122，所述阻尼器122上设有与所述齿条23相配合的齿轮。所述阻尼器122通过连接轴固定于所述底座12上，并可相对于所述连接轴转动。优选的，所述阻尼器采用单向阻尼器，即当滑盖2在外力的作用下向上滑动时，带动齿条23上移并与齿轮拟合，此时阻尼器122不产生阻力，从而减小了用户开启滑盖2的阻力。当第一磁铁24与第二磁铁分离时，滑盖2在自身重力的作用下沿所述锁体1下移时，所述滑板22带动所述齿条23与齿轮啮合，此时阻尼器122产生阻尼，以减缓齿条23相对于齿轮滑动的速度，从而减缓了滑盖下移的速度。
所述安装板231靠近滑板22的一侧上设有用于安装第一磁铁24的安装孔235，所述第一磁铁24置于所述安装孔235内。进一步，为了增大所述第一磁铁24和第二磁铁之间的吸引力，所述安装板231背离所述滑板22，即靠近底座12的一侧上设置有第二安装孔234，所述第二安装孔234与第二磁铁相对应。当第一磁铁24与第二磁铁相吸时，所述第二磁铁部分置于所述第二安装孔234内。同时，所述第一安装孔235和第二安装孔234均为不通孔，这样避免了第一磁铁和第二磁铁之间磁力太大而无法分离的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。