本实用新型属于射频连接器技术领域，具体涉及一种可调节力矩大小的定值力矩扳手。
背景技术：
随着工业技术的发展，各种规格、型号的机动扳手如液压扳手、气动扳手、电功扳手在产品装配生产线上得到广泛应用，这些机动扳手可以显著地提高工作效率，大大减轻工作强度。由于射频同轴连接器产品中螺纹紧固件多，所需的扭矩值要求精准，传统螺纹连接器在紧固可靠性及小空间安装使用过程中仍存在螺纹松脱的风险，所以力矩要求是必须的。
技术实现要素：
为了解决现有手动扳手的使用过程中对同轴连接器容易损坏或装配不到位，螺母有脱落现象，可靠性不足和机械性能不易保证，力矩大小无法控制的问题，本实用新型提供了一种可调节扭矩值的力矩扳手。该实用新型通过顶丝、弹簧、卡柱和转轴的配合调节扭矩值大小，相比传统扳手，适用于螺母的扭矩有明确规定的紧固要求，更加精确，针对于一种射频连接器系列螺母扭紧时所需要扭矩数值而定制。
本实用新型提供了一种可调节扭矩值的力矩扳手，包括运动式钳口、可调节扭矩部分和套筒，所述运动式钳口包括钳口、钳身和钳尾，钳身和钳尾上分别设有第一通孔和第一限位槽，所述可调节扭矩部分设于套筒内，包括连接套、转轴、卡柱、弹簧和顶丝，从左到右依次设在在套筒内，所述连接套设有尺寸和运动式钳口的第一通孔一致的第二通孔，运动式钳口的钳身和钳尾嵌套在连接套中，并通过销钉固定在套筒内，所述卡柱左端面设有与钳尾尺寸相同的第二限位槽，所述转轴夹在钳尾的第一限位槽和卡柱的第二限位槽之间，所述弹簧夹在卡柱与顶丝之间，所述顶丝通过表面外螺纹与套筒的内螺纹紧固连接。
上述运动式钳口固定在套筒内部的宽度小于套筒的内径。
上述运动式钳口通过弹簧的弹性形变而使转轴产生Y轴方向转动，从而使运动式钳口产生往复圆弧摆动。
上述所述运动式钳口的第一限位槽与转轴，转轴与卡柱，卡柱与弹簧以及弹簧和顶丝之间均为接触连接。
上述顶丝右端面设有矩形凹槽，用于螺丝刀对顶丝的位置调节。
一种可调节扭矩值的力矩扳手，采用力的相互传递来实现其实用性，力矩钳口通过可调节扭矩部分中弹簧的弹性形变使卡柱和转轴受到力的作用发生往复运动，从而使运动式钳口发生机械运动，同时，运动式钳口也可以通过弹簧浮动实现快速复位。
本实用新型的有益效果：
（1）可调节扭矩值的力矩扳手的整体结构相比于传统的扳手具有体重量轻，体积小，便于携带在空间局限性工作的优点；
（2）可调节扭矩值的力矩扳手，在可调节扭矩部分应用了弹簧的浮动和力的相互传递的原理，在进行扭矩操作时时保证了力矩值的大小，消除了可能未拧到位或者力矩值过大而损坏产品的风险。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的可调扭矩值的力矩扳手的半剖结构示意图；
图2是本实用新型运动式钳口的结构示意图；
图3是本实用新型连接套的半剖结构示意图；
图4是本实用新型转轴的结构示意图；
图5是本实用新型卡柱的结构示意图；
图6是本实用新型弹簧的局部剖视图；
图7是本实用新型顶丝结构示意图；
图8是本实用新型螺丝结构示意图；
图9是本实用新型套筒半剖结构示意图；
图中：1-运动式钳口，2-连接套；3-销钉，4-转轴，5-卡柱，6-弹簧，7-顶丝，8-螺丝，9-套筒，101-钳口，102-第一通孔，103-第一限位槽，201-凸台，202-端面直纹，203-第二通孔，501-第二限位槽，701-矩形凹槽，702-外螺纹，703-圆柱台，704-端面倒面，801-凹槽，802外螺纹，901-网纹，902-内螺纹，903-内孔台。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连。指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种可调节扭矩值的力矩扳手，其特征在于：包括运动式钳口1、可调节扭矩部分和套筒9，所述运动式钳口1包括钳口101、钳身和钳尾，钳身和钳尾上分别设有第一通孔102和第一限位槽103，所述可调节扭矩部分设于套筒9内，包括连接套2、转轴4、卡柱5、弹簧6和顶丝7，从左到右依次设在套筒9内，所述连接套2设有尺寸和运动式钳口1的第一通孔102一致的第二通孔203，运动式钳口1的钳身和钳尾嵌套在连接套2中，并通过销钉3固定在套筒9内，所述卡柱5左端面设有与钳尾尺寸相同的第二限位槽501，所述转轴4夹在钳尾的第一限位槽103和卡柱5的第二限位槽501之间，所述弹簧6夹在卡柱5与顶丝7之间，所述顶丝7通过表面外螺纹702与套筒9的内螺纹902紧固连接。
实施例2
如图1所示，本实施例可调节扭矩值的力矩扳手的半剖示意图和运动式钳口1结构示意图，包括运动式钳口1、可调节扭矩部分和套筒9，如图2所示，所述运动式钳口1包括钳口101、钳身和钳尾，钳身和钳尾上分别设有第一通孔102和第一限位槽103，所述可调节扭矩部分设于套筒9内，包括连接套2、转轴4、卡柱5、弹簧6和顶丝7，从左到右依次设在在套筒9内，所述连接套2设有尺寸和运动式钳口1的第一通孔102一致的第二通孔203，运动式钳口1的钳身和钳尾嵌套在连接套2中，并通过销钉3固定在套筒9内，动式钳口固定在套筒内部的宽度小于套筒的内径，所述卡柱5左端面设有与钳尾尺寸相同的第二限位槽501，所述转轴4夹在钳尾的第一限位槽103和卡柱5的第二限位槽501之间，所述弹簧6夹在卡柱5与顶丝7之间，所述顶丝7通过表面外螺纹702与套筒9的内螺纹902紧固连接。
如图3所示为连接套2的半剖示意图，端面直纹202为了增加与套筒9的摩擦力从而使运动式钳口1和套筒9连接更紧密，凸台201也起到了固定运动式钳口1的作用。如图4-6分别为转轴4、卡柱5和弹簧6的示意图，运动式钳口1的第一限位槽103与转轴4，转轴4与卡柱5，卡柱5与弹簧6以及弹簧6和顶丝7之间均为接触连接。
如图7所示的顶丝7示意图，顶丝7的圆柱台703一端为接触端面704与弹簧6接触，另一端为直径大于圆柱台703的带有外螺纹702部分，且顶丝7右端面设有矩形凹槽701，用于螺丝刀对顶丝7的位置调节。如图8所示为螺丝8的结构示意图，螺丝8表面有外螺纹802，一端有凹槽801。在调整过顶丝7位置后将螺丝8固定在整个扳手的尾端，避免使用人随意调动顶丝7的位置，从而改变扳手的扭矩值。图9为套筒9的半剖示意图，内部设有内螺纹902，用于与顶丝7和螺丝8配合，内孔台903用于连接套2、套筒9以及运动式钳口1的固定安装，外部设有的网纹901用来增加使用者和扳手的摩擦力避免使用时，从手中滑脱。
所述运动式钳口1通过弹簧6的弹性形变而使转轴4产生Y轴方向转动，从而使运动式钳口1产生往复圆弧摆动。
本实用新型的使用过程如下：
1.将运动式钳口1卡在需要施力的螺母上；
2.顺时针或逆时针方向均匀施力；
3.当顺时针施力时，也即拧紧螺母时，当听到“咔嗒”声或感到扳手有卸力感时，即已达到所设定的扭矩值。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。