一种数控模切机的制作方法

文档序号:15438945发布日期:2018-09-14 22:33阅读:317来源:国知局

本实用新型公开一种数控模切机,属于模切机技术领域。



背景技术:

模切机主要用于非金属材料、双面胶、手机胶垫、不干胶贴标等的模切作、烫金和压痕等作业,模切机利用五金模具、钢线、钢刀,通过压印板施压,将印品或纸板切割成一定形状。模切机一般包括输送装置、模切装置和废料收集装置,模切片材由输送装置送至模切装置进行切割,剩余废料由废料收集装置收集。由于往复操作,到切刀会出现不同程度磨损,因此长时间使用后会出现位置偏差,精确度降低,从而导致切割次品率的升高,需人工对模切装置进行校正,消耗了大量的人力物力,增大了生产成本。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种数控模切机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种数控模切机,包括机床,其特征是:所述机床的右侧设置送料机,所述机床的下端设置有控制面板,所述控制面板的左右两侧设置有脚架,所述控制面板的后侧设置有成品箱,所述控制面板的上侧设置有工作台,所述工作台的右端设置有进料推进轴,所述工作台的左侧设置有出料装置,所述出料装置包括上出料滚轴和下出料滚轴,所述出料装置的左侧设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有废料辊一,所述出料装置的上侧设置有废料棍二,所述工作台的上方设置有冲切装置,所述冲切装置包括刀具座、刀具、冲压轴,所述刀具位于刀具座的下方,所述冲压轴位于刀具座的上方,所述冲切装置的上方设置有电机,所述电机的右端设置有电机主轴,所述电机主轴的右侧设置有带轮装置,所述刀具的下方设置有冲压通孔,所述冲压通孔位于工作台内,所述送料机上设置有送料滚轴,所述送料滚轴的右侧设置有送料辊。

作为优选:所述上出料滚轴、下出料滚轴和送料滚轴的前端均设置有锁紧杆。

作为优选:所述送料辊的上侧设置有控制仪。

作为优选:所述进料推进轴设置有3个,且其不在同一平面上。

作为优选:所述支撑杆为L形。

作为优选:所述送料辊的下侧设置有送料机底座。

本实用新型的有益效果:

通过设置有电机带动带轮装置旋转,带轮装置驱动冲压轴工作,冲压轴带动刀具切割,通过送料机送料,经过进料推进轴,物料随后经过工作台进行加工,废料由出料装置排出,整个过程实现全自动的方式,减少了劳动力,通过设置有上出料滚轴、下出料滚轴和进料滚轴,使得模切机能够对不同厚度物料进行加工,防止模切机能加工的物料太过单一,通过设置有废料辊一和废料辊二,实现将加工完的废料收集一起,能够方便处理废料,通过设置冲切装置、送料机、出料装置可组合,也可分开单独使用,这样对设备的利用率高、移动性强、损耗性小,综合性价比高,通过设置可任意设定模切数量,可以防止切割数量计算错误而导致加工出现错误。

附图说明

图1为本实用新型一种数控模切机的结构示意图。

附图标记:1、脚架;2、成品箱;3、控制面板;4、送料滚轴;5、送料机底座;6、送料辊;7、控制仪;8、工作台;9、进料推进轴;10、刀具;11、带轮装置;12、电机主轴;13、电机;14、冲压轴;15、刀具座;16、废料棍二;17、上出料滚轴;18、锁紧杆;19、出料装置;20、废料辊一;21、支撑杆;22、下出料滚轴;23、冲压通孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种数控模切机做进一步说明。

一种数控模切机,包括机床,其特征是:所述机床的右侧设置送料机,所述机床的下端设置有控制面板3,所述控制面板3的左右两侧设置有脚架1,所述控制面板3的后侧设置有成品箱2,所述控制面板3的上侧设置有工作台8,所述工作台8的右端设置有进料推进轴9,所述工作台8的左侧设置有出料装置19,所述出料装置19包括上出料滚轴17和下出料滚轴22,所述出料装置19的左侧设置有支撑杆21,所述支撑杆21上设置有废料辊一20,所述出料装置19的上侧设置有废料棍二16,所述工作台8的上方设置有冲切装置,所述冲切装置包括刀具座15、刀具10、冲压轴14,所述刀具10位于刀具座15的下方,所述冲压轴14位于刀具座15的上方,所述冲切装置的上方设置有电机13,所述电机13的右端设置有电机主轴12,所述电机主轴12的右侧设置有带轮装置11,所述刀具10的下方设置有冲压通孔23,所述冲压通孔23位于工作台8内,所述送料机上设置有送料滚轴4,所述送料滚轴4的右侧设置有送料辊6,所述上出料滚轴17、下出料滚轴22和送料滚轴6的前端均设置有锁紧杆18,所述送料辊6的上侧设置有控制仪7,所述进料推进轴9设置有3个,且其不在同一平面上,所述支撑杆21为L形,所述送料辊6的下侧设置有送料机底座5。

通过设置有电机13带动带轮装置11旋转,带轮装置11驱动冲压轴14工作,冲压轴14带动刀具10切割,通过送料机送料,物料经过进料推进轴9,随后经过工作台8进行加工,废料由出料装置19排出,整个过程实现全自动的方式,减少了劳动力,通过设置有上出料滚轴17、下出料滚轴22和进料滚轴4,使得模切机能够对不同厚度物料进行加工,防止模切机能加工的物料太过单一,通过设置有废料辊一20和废料辊二16,实现将加工完的废料收集一起,能够方便处理废料,通过设置冲切装置、送料机、出料装置19可组合,也可分开单独使用,这样对设备的利用率高、移动性强、损耗性小,综合性价比高,通过设置可任意设定模切数量,可以防止切割数量计算错误而导致加工出现错误。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1