本实用新型涉及一种切割工具，具体地说是一种专用于裁切抛光垫的圆形切割器械。
背景技术：
目前，要将柔性抛光垫原材料裁剪成圆形，主要的方法是用尺子找好圆心，再取一段不能伸缩的绳子，绳子一端固定在钉子上，另一端设置有画线笔，将钉子的尖端固定在找好的圆心上，画线笔围绕圆心画线，绳子的长度即为圆形半径，画好后再用美工刀沿线切割，最后还要将画线笔的痕迹线擦掉。即，目前的切圆装置在进行切圆工作时，需要将切割刀片旋转三百六十度才能将切圆作业完成，切割速度慢，降低了工件的生产效率，从而降低了生产量，费时费力，且利用美工刀切割时轨迹会有偏差，裁切精度低，不美观。
目前抛光垫，特别是柔性抛光垫的切圆加工还包括气割方法，冲压方法和激光切割方法，柔性抛光垫不适于用气割，冲压需要模具，激光切割成本要求高，对小批量加工极其不适宜。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种抛光垫圆形切割装置，克服传统裁切手段裁切圆形元件时存在的精度难以控制，边缘不平滑、不美观、效率低的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种抛光垫圆形切割装置，所述切割装置1包括：圆形卡具2、N个圆形轨道、中心主杆6、铰接装置7、防变形梁8、可伸缩杆套管9、滑行装置10和手柄11，所述滑行装置10内部包含刀片105，所述圆形卡具2置于圆形轨道上方，用于卡接滑行装置10，滑行装置10以中心主杆6为圆心，以可伸缩杆套管9为半径，在圆形轨道上做圆周运动，所述中心主杆6与可伸缩套管9通过铰接装置7相连。
上述装置中，当N为3时，所述圆形轨道为轨道3,4,5，即所述圆形轨道包括第一圆形轨道3、第二圆形轨道4和第三圆形轨道5。
上述装置中，所述滑行装置10包括滑块101、圆柱盘102、刀片固定螺丝103、滑块小轮104和刀片105，其中刀片105位于滑块101和圆柱盘102之间，并通过刀片固定螺丝103固定于滑行装置10内。
上述装置中，所述可伸缩杆套管9包括第一杆901、第一杆套管902、小孔903和螺丝904，第一杆901和第一杆套管902上有相互配合的小孔903，第一杆901和第一杆套管902通过螺丝904和小孔903固定实现可伸缩杆套管9的伸缩性。
本实用新型设计出的一种抛光垫圆形切割装置所切割出的抛光垫直径为4-8寸。
有益效果
本实用新型结构简单，拆卸方便，操作容易，操作者可以快速定位圆心并准确调节裁切圆的直径，即
（1）本实用新型可适用于抛光垫的裁剪，尤其适用于柔性抛光垫的切割；
（2）本实用新型的切割半径可调，可通过伸缩套管调节切割半径，切割直径优选为4-8寸；
（3）本实用新型的切割刀片更换方便，操作简单；
（4）本实用新型的切割装置效率高，尤其适用于小型化裁剪抛光垫。
附图说明
图1是本实用新型抛光垫圆形切割装置结构示意图。
图2是本实用新型的滑行装置10的结构示意图。
图3是本实用新型的滑行装置10的侧面夹持刀片的结构示意图。
图4是本实用新型的可伸缩套管的结构示意图。
附图标记：1、切割装置，2、圆形卡具，3,4,5、圆形轨道，6、中心主杆，7、铰接装置，8、防变形梁、9、可伸缩杆套管，10、滑行装置，11、手柄；101、滑块，102、圆柱盘，103、刀片固定螺丝，104、滑块小轮，105、刀片；901、第一杆，902、第一杆套管，903、小孔，904、螺丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
如图1、2、3、4所示， 一种抛光垫圆形切割装置，所述切割装置1包括：圆形卡具2、圆形轨道3,4,5、中心主杆6、铰接装置7、防变形梁8、可伸缩杆套管9、滑行装置10和手柄11，所述滑行装置10内部包含刀片105，所述圆形卡具2置于圆形轨道3,4,5上方，用于卡接滑行装置10，滑行装置10以中心主杆6为圆心，以可伸缩杆套管9为半径，在圆形轨道3,4,5上做圆周运动，所述中心主杆6与可伸缩套管9通过铰接装置7相连。
滑行装置10包括滑块101、圆柱盘102、刀片固定螺丝103、滑块小轮104和刀片105，其中刀片105位于滑块101和圆柱盘102之间，并通过刀片固定螺丝103固定于滑行装置10内。
可伸缩杆套管9包括第一杆901、第一杆套管902、小孔903和螺丝904，第一杆901和第一杆套管902上有相互配合的小孔903，第一杆901和第一杆套管902通过螺丝904和小孔903固定实现可伸缩杆套管9的伸缩性。
该抛光垫圆形切割装置的使用步骤如下；
（1）将抛光垫圆形切割装置放置于大块抛光垫上方；
（2）通过可伸缩套管9调节所需切割抛光垫的半径；
（3）使用手柄抬起滑行装置10，并于滑行装置10内部固定刀片；
（4）下放手柄，使得滑行装置10置于第一圆形轨道3上；
（5）推动手柄，以中心主杆为圆形，在圆形轨道上移动，实现抛光垫的裁剪。
此外，根据实际需求，可使滑行装置在不同的圆形轨道4或5或N上移动，以实现不同尺寸的裁剪，如所切割出的抛光垫直径为4-8寸。
最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。