本实用新型涉及一种装配技术领域，尤其涉及一种用于超声波洁牙机装配的牵引工具。
背景技术：
在现有的洁牙机结构中，手柄是一个关键的组成部件，而其中手柄后端的尾插部分起到连接电源和连接外部水管的作用。由于尾插部分的造型复杂，导致尾插部分与手柄一体化成型时模具制造困难，成品的合格率也不高；另外在装配时，水管与电线连接在尾插部分时需要盲接，难以保证连接质量，导致焊线接头和水管接头容易松脱，所以人们倾向于将尾插部分与手柄分离设置，形成一个独立设置的尾端插头。
但是，为了保证尾端插头与换能器之间的焊线和水管连接紧密，通常会预先在尾端插头与换能器之间连接好焊线和水管，再将尾端插头和换能器等部件组装在手柄壳体内时，而由于尾端插头与换能器之间的焊线和水管为柔性连接，所以当尾端插头放入手柄壳体后，难以通过移动换能器来调整尾端插头的位置，装配工人难以迅速将尾端插头与手柄壳体紧密配合。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于超声波洁牙机装配的牵引工具，该牵引工具能迅速将独立设置的尾端插头与手柄壳体装配紧密，大大提高了超声波洁牙机装配时的速度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种用于超声波洁牙机装配的牵引工具，其包括：手持部，所述手持部上设有牵引杆，所述牵引杆的前端设有一缺口，所述缺口上设有勾持凹槽；穿设于尾端插头的水管接头上设有用于安装密封胶圈的密封槽，所述勾持凹槽内设有与所述密封槽相匹配的凸起。
作为一种具体的实施例，所述勾持凹槽的截面为U形设置，所述凸起沿所述勾持凹槽的截面设置。
进一步地，所述凸起靠近所述缺口的一端设有倒角。
作为一种具体的实施例，所述牵引杆的长度不大于超声波手柄壳体的长度。
作为一种具体的实施例，所述手持部上设有防滑凹槽。
作为一种具体的实施例，所述手持部靠近所述牵引杆的一端设置有照明装置。
作为一种具体的实施例，所述手持部上设置有凸起标识，所述凸起标识与所述牵引杆上的缺口同侧设置。
作为一种具体的实施例，所述牵引杆与手持部之间为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的用于超声波洁牙机装配的牵引工具，其通过在手持部上设置牵引杆，在牵引杆的前端设置有一缺口，缺口上设有勾持凹槽，勾持凹槽内设有凸起；由于尾端插头上穿设有水管接头，水管接头上设有用于安装密封圈的密封槽，而凸起的形状与密封槽的形状相匹配，则装配时，将牵引杆反向插入手柄壳体，将未进入手柄壳体或处于手柄壳体前端的尾端插头上的水管接头勾住，使尾端插头随牵引工具移动，并在牵引工具的牵拉作用下与手柄壳体完成装配。
进一步，勾持凹槽的截面为U形设置，凸起沿勾持凹槽的截面设置；当夹持工具需要勾住水管接头时，操作人员通过旋转手持部，使勾持凹槽的开口端正对水管接头，且勾持凹槽内凸起正对水管接头上的密封槽，即可勾住水管接头；另外勾持凹槽的底面为圆弧形设置，使凸起与水管接头的接触面积更大，能更好地夹持住水管接头。
进一步地，凸起靠近缺口的一端设有倒角，倒角的设置使勾持凹槽勾住水管接头时，勾持凹槽内的凸起不需要完全正对水管接头上的密封槽就能够是水管接头插入勾持凹槽内，提高作业速度。
进一步地，牵引杆的长度不大于超声波洁牙机手柄壳体的长度；装配时，牵引杆反向插入洁牙机的手柄壳体后，勾持凹槽不会凸出于手柄壳体，使牵引杆与尾端插头之间的连接在手柄壳体内进行，手柄壳体内的空间较窄，防止牵引杆勾住尾端插头的水管接头后又松脱。
进一步地，手持部上还设有防滑凹槽，该防滑凹槽能加大手持部与操作人员手部之间的摩擦力，防止装配时，手持部从操作人员的手上滑落。
进一步地，手持部靠近牵引杆的一端还设置有照明装置；由于洁牙机的手柄壳体内空间较小，光线较暗，装配时操作人员不容易看清楚牵引杆是否完整勾住尾端插头上的水管接头，手持部靠近牵引杆的一端设置照明装置对手柄壳体内进行照明，为操作人员提供方便。
进一步地，手持部上设置有凸起标识，凸起标识与牵引杆上的缺口同侧设置，装配时，操作人员可根据凸起标识了解缺口的方向，在牵引杆插入手柄壳体后仍可以使缺口正对水管接头。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的用于超声波洁牙机装配的牵引工具的结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是本实用新型的牵引杆的剖面示意图；
图4是本实用新型牵引尾端插头装配在手柄壳体上的连接示意图；
图5是图4中B处放大图。
具体实施方式
请参阅图1-5，一种用于超声波洁牙机装配的牵引工具，其包括：手持部100 和牵引杆200；牵引杆200的一端连接在手持部100，另一端的前端设有一缺口 210，所述缺口210上设有勾持凹槽211；由于超声波洁牙机的尾端插头300穿设有一根水管接头310，用于连接外部水源，并且该水管接头310上设有用于安装密封胶圈的密封槽311，而勾持凹槽211内设有与密封槽相匹配的凸起212，使水管接头310卡设于勾持凹槽211后可随牵引杆200的移动。
具体地，所述勾持凹槽211的截面为U形设置，所述凸起212沿所述勾持凹槽211的截面设置，则凸起212的截面形状也形成一个U形。
优选地，所述凸起212靠近所述缺口210的一端设有倒角。需要说明的是，在不影响理解的情况下，附图中未给出采用倒角的凸起212的实施例。
具体地，所述牵引杆200的长度不大于超声波手柄壳体400的长度。
具体地，所述手持部100上设有防滑凹槽110。防滑凹槽110设置有多条，且靠近牵引杆200一端的防滑凹槽110较另一端的防滑凹槽较疏，由于操作人员的手掌握住手持部时多覆盖在手持部100的后端，则在手持部100后端设置较多的防滑凹槽110能更大地增加操作人员手部与牵引工具之间的摩擦力。
具体地，所述手持部100靠近所述牵引杆200的一端设置有照明装置。需要说明的是，在不影响理解的情况下，附图中未给出采用照明装置的手持部100 的实施例。
作为一种具体的实施例，所述手持部100上设置有凸起标识，所述凸起标识与所述牵引杆200上的缺口210同侧设置。需要说明的是，在不影响理解的情况下，附图中未给出采用凸起标识的手持部100的实施例。
作为一种具体的实施例，所述牵引杆与手持部之间为可拆卸连接。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。