一种卷筒纸自动卷纸模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种卷筒纸自动卷纸模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

然而现有的模切机，设备体积较大，运行过程中会产生较大震动，减少了设备的使用寿命，在卷纸过程中产生的灰尘不易排除，导致设备出故障，对卷纸进行压痕、施压不够便捷，操作过程繁琐。针对上述问题，急需在原有模切机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸自动卷纸模切机，以解决上述背景技术提出设备体积较大，运行过程中会产生较大震动，减少了设备的使用寿命，在卷纸过程中产生的灰尘不易排除，导致设备出故障，对卷纸进行压痕、施压不够便捷，操作过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒纸自动卷纸模切机，包括机身、第一电动机、齿轮和卷纸筒，所述机身的下端面设置有支撑柱，且支撑柱的底部通过减震弹簧和支撑脚的内部相互连接，所述机身的内底面设置有粘灰板，且机身的上端预留有集尘槽，并且集尘槽内安装有风扇，所述第一电动机设置在机身的一侧，且第一电动机的端头处安装有转盘，所述转盘的侧面通过连接杆和切割刀相互连接，所述齿轮的内部和另一第一电动机相互连接，且第一电动机的端头处通过支撑板和滚筒相互连接，所述机身的侧面设置有连接板，且连接板的内侧安装有缓冲筒，所述卷纸筒设置在缓冲筒的下前方，且卷纸筒的内部通过连接轴和第二电动机相互连接。

优选的，所述支撑柱通过减震弹簧和支撑脚相互连接，且减震弹簧与支撑柱和支撑脚均为固定连接。

优选的，所述粘灰板和机身为拆卸安装结构，且粘灰板为不干胶材质。

优选的，所述转盘和连接杆为固定连接，且连接杆和切割刀为转动结构，并且切割刀和机身垂直分布。

优选的，所述齿轮和滚筒均设置有2个，且2个滚筒为反方向转动。

优选的，所述连接轴和卷纸筒为啮合连接，且卷纸筒和缓冲筒的中心点在同一斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卷筒纸自动卷纸模切机，设置有减震弹簧，可有效减轻该设备在运行时产生的震动，增加了设备的使用寿命，切割刀给纸切割手撕痕迹后会产生灰尘，灰尘从集尘槽进入机身内部，最后落在粘灰板上，使用者可以定时对粘灰板进行清理，保证设备内零件的正常运行，然后两个滚筒相对转动会对卷纸进行施压，保证卷纸的平整度和产品的质量，解决了设备体积较大，运行过程中会产生较大震动，减少了设备的使用寿命，在卷纸过程中产生的灰尘不易排除，导致设备出故障，对卷纸进行压痕、施压不够便捷，操作过程繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、机身，2、支撑柱，3、减震弹簧，4、支撑脚，5、粘灰板，6、集尘槽，7、风扇，8、第一电动机，9、转盘，10、连接杆，11、切割刀，12、齿轮，13、支撑板，14、滚筒，15、连接板，16、缓冲筒，17、第二电动，18、连接轴，19、卷纸筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卷筒纸自动卷纸模切机，包括机身1、支撑柱2、减震弹簧3、支撑脚4、粘灰板5、集尘槽6、风扇7、第一电动机8、转盘9、连接杆10、切割刀11、齿轮12、支撑板13、滚筒14、连接板15、缓冲筒16、第二电动机17、连接轴18和卷纸筒19，机身1的下端面设置有支撑柱2，且支撑柱2的底部通过减震弹簧3和支撑脚4的内部相互连接，支撑柱2通过减震弹簧3和支撑脚4相互连接，且减震弹簧3与支撑柱2和支撑脚4均为固定连接，机身1底部的连接柱2通过减震弹簧3和支撑脚4伸缩，可有效减轻震动幅度，增加了设备的使用寿命，机身1的内底面设置有粘灰板5，且机身1的上端预留有集尘槽6，并且集尘槽6内安装有风扇7，粘灰板5和机身1为拆卸安装结构，且粘灰板5为不干胶材质，灰尘会落在机身1内部的粘灰板5上，使用者可以定期对粘灰板5进行清理，保证各个零件的正常运行，第一电动机8设置在机身1的一侧，且第一电动机8的端头处安装有转盘9，转盘9和连接杆10为固定连接，且连接杆10和切割刀11为转动结构，并且切割刀11和机身1垂直分布，连接杆10会带动切割刀11围绕转盘9的中心转动，当连接杆10转到最低点时就可以对卷纸表面进行切割，转盘9的侧面通过连接杆10和切割刀11相互连接，齿轮12的内部和另一第一电动机8相互连接，且第一电动机8的端头处通过支撑板13和滚筒14相互连接，齿轮12和滚筒14均设置有2个，且2个滚筒14为反方向转动，齿轮12带动另一齿轮12转动，这样两个滚筒14就会向着相对的方向转动，便于对卷纸的平整度进行施压，保证产品的质量，机身1的侧面设置有连接板15，且连接板15的内侧安装有缓冲筒16，卷纸筒19设置在缓冲筒16的下前方，且卷纸筒19的内部通过连接轴18和第二电动机17相互连接，连接轴18和卷纸筒19为啮合连接，且卷纸筒19和缓冲筒16的中心点在同一斜面，便于卷纸自动卷在卷纸筒19上。

工作原理：在使用该卷筒纸自动卷纸模切机时，首先第一电动机8带动转盘9转动，这样连接杆10就会带动切割刀11围绕转盘9的中心转动，当连接杆10转到最低点时就可以对卷纸表面进行切割，然后切割后产生的灰尘会被风扇7吸进集尘槽6，最后落在机身1内部的粘灰板5上，使用者可以定期对粘灰板5进行清理，保证各个零件的正常运行，然后另一第一电动机8带动齿轮12转动，齿轮12带动另一齿轮12转动，这样两个滚筒14就会向着相对的方向转动，便于对卷纸的平整度进行施压，保证产品的质量，然后卷纸穿过两个滚筒14的中间，通过缓冲筒16的缓冲，最后第二电动机17带动连接轴18转动，这样卷纸筒19就会跟随连接轴18转动，便于卷纸自动卷在卷纸筒19上，同时该设备在运行时会产生震动，机身1底部的连接柱2通过减震弹簧3和支撑脚4伸缩，可有效减轻震动幅度，增加了设备的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。