本实用新型涉及房建技术领域，具体涉及一种建筑工地用钢筋存放装置。
背景技术：
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在建筑施工过程中，通常需要使用大量的钢筋，钢筋一般为盘卷钢筋和条状钢筋。目前，在施工准备过程中，一般直接将待使用的大量钢筋堆放在施工的地面上。这样堆放，不但占用了施工场地的很大空间，而且显得非常杂乱无章，且外露在下雨天会生锈，影响钢筋质量。为此，我们提出一种建筑工地用的钢筋放置装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑工地用钢筋存放装置，它可以收纳盘卷钢筋和条状钢筋，增加了整体空间的利用率，且操作简便，易于钢筋的存取。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种建筑工地用钢筋存放装置，包括两个左右对称设置的支撑底座，两个支撑底座的内侧壁之间通过四个横杆固定连接，四个横杆分别固定在支承底座的四个角处，所述支撑底座的上端成型有直角槽，两个支撑底座的直角槽之间设有用于放置盘管钢筋的矩形放置板，矩形放置板的下方设有两个以上左右方向设置的柱体，每个柱体的前侧和后侧各设有一块矩形挡条，矩形挡条固定在放置板的底面上，柱体的两端分别压靠在两个支撑底座的直角槽的横面上；所述矩形放置板的四个角处各固定有一个圆板，圆板的外壁压靠在直角槽的竖面上；所述矩形放置板的后侧设有拱形遮雨盖，拱形遮雨盖的下端固定在两个支撑底座的后端；所述直角槽的两端分别固定有一块挡块，挡块的上端面低于圆板的下底面；每个支撑底座的下端铰接有调节板，调节板的中部成型有腰型槽，腰型槽内套接有螺栓，螺栓螺接在支撑底座的上端外壁上，一个调节板和与其对应的支撑底座的外壁形成一个安放条状钢筋的收纳腔。
所述支撑底座上成型有前侧开口的高压气槽，高压气槽与直角槽平行设置，直角槽的横面上成型有若干线性均布的第一气孔，直角槽的竖面上成型有若干线性均布的第二气孔，第一气孔和第二气孔错开设置，第一气孔和第二气孔都与高压气槽相通，高压气槽的前端成型有安装螺孔，安装螺孔与外界的高压气管连接；所述第一气孔的内壁与直角槽的竖面相切，第二气孔的内壁与直角槽的横面相切。
所述放置板设有驱动机构，所述驱动机构包括张紧在四个横杆的传动带，传动带的两端分别固定在放置板的前端和后端，传动带的中部外壁上固定有一段V型带，V型带的下方啮合有驱动轮，驱动轮固定在转轴的中部，转轴的后端固定有减速齿轮，减速齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在右侧的支撑底座上，所述转轴的两端分别铰接在两个支撑底座的中部。
所述两个支撑底座的后侧设有长挡板，长挡板的上端挡住拱形遮雨盖的后侧。
所述矩形放置板的上底面上成型弧形槽，盘管钢筋压靠在弧形槽内。
所述直角槽的横面和竖面为光滑平面。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以收纳盘卷钢筋和条状钢筋，增加了整体空间的利用率，且操作简便，易于钢筋的存取。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视方向的剖视图；
图3为本实用新型的支承底座和横杆的部装局部图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种建筑工地用钢筋存放装置，包括两个左右对称设置的支撑底座1，两个支撑底座1的内侧壁之间通过四个横杆2固定连接，四个横杆2分别固定在支承底座1的四个角处，所述支撑底座1的上端成型有直角槽101，两个支撑底座1的直角槽101之间设有用于放置盘管钢筋的矩形放置板3，矩形放置板3的下方设有两个以上左右方向设置的柱体41，每个柱体41的前侧和后侧各设有一块矩形挡条42，矩形挡条42固定在放置板3的底面上，柱体41的两端分别压靠在两个支撑底座1的直角槽101的横面上；所述矩形放置板3的四个角处各固定有一个圆板31，圆板31的外壁压靠在直角槽101的竖面上；所述矩形放置板3的后侧设有拱形遮雨盖44，拱形遮雨盖44的下端固定在两个支撑底座1的后端；所述直角槽101的两端分别固定有一块挡块11，挡块11的上端面低于圆板31的下底面；每个支撑底座1的下端铰接有调节板45，调节板45的中部成型有腰型槽451，腰型槽451内套接有螺栓46，螺栓46螺接在支撑底座1的上端外壁上，一个调节板45和与其对应的支撑底座1的外壁形成一个安放条状钢筋的收纳腔100。
更进一步的说，所述支撑底座1上成型有前侧开口的高压气槽102，高压气槽102与直角槽101平行设置，直角槽101的横面上成型有若干线性均布的第一气孔103，直角槽101的竖面上成型有若干线性均布的第二气孔104，第一气孔103和第二气孔104错开设置，第一气孔103和第二气孔104都与高压气槽102相通，高压气槽102的前端成型有安装螺孔105，安装螺孔105与外界的高压气管连接；所述第一气孔103的内壁与直角槽101的竖面相切，第二气孔104的内壁与直角槽101的横面相切。
更进一步的说，所述放置板3设有驱动机构5，所述驱动机构5包括张紧在四个横杆2的传动带51，传动带51的两端分别固定在放置板3的前端和后端，传动带51的中部外壁上固定有一段V型带52，V型带52的下方啮合有驱动轮53，驱动轮53固定在转轴54的中部，转轴54的后端固定有减速齿轮55，减速齿轮55啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定在电机的输出轴上，电机固定在右侧的支撑底座1上，所述转轴54的两端分别铰接在两个支撑底座1的中部。
更进一步的说，所述两个支撑底座1的后侧设有长挡板13，长挡板13的上端挡住拱形遮雨盖44的后侧。
更进一步的说，所述矩形放置板3的上底面上成型弧形槽301，盘管钢筋压靠在弧形槽301内。
更进一步的说，所述直角槽101的横面和竖面为光滑平面。
工作原理：第一，利用吊机等将盘管钢筋安放在矩形放置板3的弧形槽301内；第二，开启电机，电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过减速齿轮55的减速增扭作用驱使转轴54转动，转轴54带动驱动轮53旋转，驱动轮53通过V型带52带动传动带51流动，传动带51将矩形放置板3及盘管钢筋从两个支撑底座1的前端拉到后端，使盘管钢筋置于拱形防雨盖44的下方，从而防止雨水的直淋；第三，四个圆板31起到导向限位的作用，防止矩形放置板3发生偏转；第四，直角槽101的两端各设有一个挡块11，挡块11能限制柱体41的滚动范围，从而限制矩形放置板3的移动范围；第五，松开螺栓46，使调节板45与支撑底座1的下端面齐平，平躺在地面上，将条状钢筋放置在支撑底座1的下端的平板和调节板45上，然后将调节板45翻转起来，条形钢筋被收拢在调节板45和支撑底座1的下端形成的收纳腔100内，然后螺栓46穿过调节板45的腰型槽451螺接在支撑底座1的上端，同时调节板45在螺栓46的作用下，调节板45压靠在支撑底座1上，同样可避免雨水的直淋。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。