本实用新型涉及一种模切机，特别涉及一种模切机的纸孔排废装置。
背景技术：
模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
对于收据和发票的纸张需要经过模切机上的虚线刀进行打孔，打孔处的纸屑成了需要去掉的多余的废料，打孔处的纸屑若不从纸张上去掉，则会使得后期的收据和发票上带有纸屑，进而一定程度上影响数据和发票的使用。现有技术中的排废装置结构复杂，且更换不方便，有改进的空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种模切机的纸孔排废装置，结构简单，方便更换。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种模切机的纸孔排废装置，所述模切机包括竖向放置的支架、固定于支架上的纸辊，所述支架上设置有平行于纸辊且内部填充有气体的排废管，所述排废管的侧面周向开设有排气孔，所述支架远离纸辊的一端面安装有与排废管连接的供气装置，所述供气装置上安装有连接于排废管的通气管道，所述纸辊的两端部均设置有固定于支架上的固定轴，所述支架上位于通气管道处的固定轴上安装有用于固定排废管的固定机构，另一端所述固定轴上安装有用于平衡固定排废管的平衡机构。
采用上述方案，支架上设置有填充有气体并开设有排气孔的排废管，排废管中吹出的气体对纸张上多余的纸屑进行扫除，操作简单，且供气装置的设置，使得气体源源不断的从排废管中吹出，具有良好的排废效果；固定结构和平衡机构的设置，实现对排废管的安装，且通过固定结构和平衡机构可根据排废管的具体使用位置，进行移动，同时固定结构和平衡结构安装简单，可随时对排废管进行更换以及位置的转移，使用方便。
作为优选，所述固定机构包括套设于固定轴上的第一固定筒、与第一固定筒螺纹连接的第一连接件，且所述第一连接件垂直于排废管的一端面开设有供排废管穿设的第一穿设孔。
采用上述方案，第一固定筒和第一连接件的设置，实现对排废管的安装，且第一固定筒方便套设固定于固定轴上，安装简单，第一固定筒与第一连接件采用螺栓的固定方式，较为常见，易于实现和安装。
作为优选，所述第一连接件上开设有垂直于排废管的锁紧孔，所述锁紧孔中螺纹配合有用于螺纹压紧排废管的螺纹紧固件。
采用上述方案，锁紧孔与螺纹紧固件的配合，对穿设于第一穿设孔中的排废管起到一定的压紧作用吗，避免穿设于第一穿设孔中的排废管发生松动的问题，使得排废管的固定更加牢固。
作为优选，所述第一连接件远离通气管道且垂直于排废管的一侧面开设有成型槽，且所述成型槽与锁紧孔互相垂直并相通。
采用上述方案，成型槽的开设，其一使得第一连接件的重量减轻，进而使得第一连接件的安装和运输更加方便，且降低对固定轴的拉力；其二使得螺纹紧固件与排废管不直接抵触，使得螺纹紧固件通过对成型槽的侧壁的作用力实现对排废管的压紧，减少螺纹紧固件对排废管的磨损；其三，成型槽的开设，减少螺纹紧固件与锁紧孔的螺纹配合的距离，进而方便调节螺纹紧固件的竖直位移。
作为优选，所述排废管的截面呈圆形设置，所述第一穿设孔呈椭圆形设置。
采用上述方案，第一穿设孔呈椭圆形设置，一定程度上增加排废管与第一穿设孔的接触面积，在螺纹紧固件的相同作用力下，接触面积的增大，使得单位面积的作用力降低，进而使得第一穿设孔在螺纹紧固件的压紧下第一穿设孔的孔壁不易发生折断的问题。
作为优选，所述平衡机构包括套设于固定轴上的第二固定筒、与第二固定筒螺纹连接的第二连接件，且所述第二连接件垂直于排废管的一端面开设有供排废管穿设的第二穿设孔。
采用上述方案，第二固定筒和第二连接件的设置，配合固定机构实现对排废管的平衡安装，且第二固定筒方便套设固定于固定轴上，安装简单，第二固定筒与第二连接件采用螺栓的固定方式，较为常见，易于实现和安装。
作为优选，所述第一固定筒和第二固定筒上均开设有安装切口，所述安装切口处均设置有螺纹锁紧件。
采用上述方案，安装切口的开设，方便在已经固定好的固定轴上安装第一固定筒和第二固定筒，同时方便后期对第一固定筒和第二固定筒的更换；安装切口配合螺纹锁紧件的使用，使得第一固定筒和第二固定筒的使用不受固定轴尺寸大小的影响，提高第一固定筒和第二固定筒的使用范围。
作为优选，所述排废管的侧面周向开设有两排互相平行的排气孔，两排所述排气孔等间隔分布于排废管上。
采用上述方案，两排排气孔的开设，提高排废管的排废强度，使得纸屑的扫除更加快速；等间隔的排气孔的开设，使得纸张上的纸屑均能够受到气体的作用力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、支架上设置有填充有气体并开设有排气孔的排废管，排废管中吹出的气体对纸张上多余的纸屑进行扫除，操作简单，且供气装置的设置，使得气体源源不断的从排废管中吹出，具有良好的排废效果；
2、固定结构和平衡机构的设置，实现对排废管的安装，且通过固定结构和平衡机构可根据排废管的具体使用位置，进行移动，同时固定结构和平衡结构安装简单，可随时对排废管进行更换以及位置的转移，使用方便。
附图说明
图1为支架与纸辊和排废管的结构示意图；
图2为排废管与纸辊的连接示意图；
图3为平衡机构与固定机构的爆炸示意图；
图4为图3中A部的放大示意图；
图5为排废管的结构示意图。
图中：1、支架；2、纸辊；3、排废管；4、排气孔；5、定位槽；6、通气管道；7、固定轴；8、固定机构；81、第一固定筒；811、安装切口；812、螺纹锁紧件；82、第一连接件；821、锁紧孔；822、螺纹紧固件；823、成型槽；83、第一穿设孔；9、平衡机构；91、第二固定筒；92、第二连接件；93、第二穿设孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例公开的一种模切机的纸孔排废装置，包括内部填充有气体的排废管3、与排废管3连接的供气装置、连接于排废管3与供气装置之间的通气管道6。
如图1、2所示，模切机包括竖直放置的支架1、固定于支架1上的纸辊2，供气装置安装于支架1远离纸辊2的一侧面。纸辊2与排废管3呈平行设置，纸辊2的竖直位置高于排废管3的竖直位置，且纸辊2与排废管3的截面均呈圆形设置。纸辊2的两端部均安装有固定于支架1上的固定轴7，支架1上位于通气管道6处的固定轴7上安装有用于固定排废管3的固定机构8，另一端固定轴7上安装有用于平衡固定排废管3的平衡机构9。
如图3、4所示，固定机构8包括套设于固定轴7上的第一固定筒81、与第一固定筒81螺纹连接的第一连接件82，且第一连接件82垂直于排废管3的一端面开设有供排废管3穿设的第一穿设孔83，第一穿设孔83呈椭圆形设置。第一连接件82远离通气管道6且垂直于排废管3的一侧面开设有两个成型槽823，两个成型槽823均呈方形设置，且成型槽823横向开设于第一连接件82上，第一穿设孔83位于两个成型槽823之间。
如图4、5所示，远离地面的成型槽823的上侧面上开设有垂直于排废管3的锁紧孔821，锁紧孔821中螺纹配合有用于螺纹压紧排废管3的螺纹紧固件822，成型槽823与锁紧孔821互相垂直并相通，本实施例中的螺纹紧固件822优先选用螺栓。
如图3-5所示，平衡机构9包括套设于固定轴7上的第二固定筒91、与第二固定筒91螺纹连接的第二连接件92，且第二连接件92垂直于排废管3的一端面开设有供排废管3穿设的第二穿设孔93，且第二穿设孔93呈圆形设置。第一固定筒81和第二固定筒91上均开设有安装切口811，安装切口811的两侧面上均开设有螺纹锁紧孔821，且安装切口811的每个侧面上均开设有两个螺纹锁紧孔821，螺纹锁紧孔821均螺纹配合有螺纹锁紧件812，本实施例中的螺纹锁紧件812优先选用螺栓。
如图5所示，排废管3的侧面周向开设有两排互相平行的定位槽5，且两排定位槽5等间隔分布于排废管3上，定位槽5垂直朝向地面的底面上均开设排气孔4，且排气孔4呈圆形设置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。