一种封盖式击针连接机构的制作方法

文档序号:15477550发布日期:2018-09-18 21:48阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及射钉器领域,具体而言,涉及一种封盖式击针连接机构。



背景技术:

目前,国内外常用吊顶射钉器击针连接机构中,见图1、图2,击针1′与击针体2′的连接大都通过销轴连接(圆柱销或开口销)方式实现的,通过销a连接。这样的方式当射钉弹在发射管内爆炸时,高温高压气流会将击针反向快速向后推动并传递至击针体,容易造成击针与击针体之间的销a断裂的质量事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种封盖式击针连接机构,以解决现有技术中存在的连接销易断裂的问题。

为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种封盖式击针连接机构,包括从前至后依次设置的击针和击针体,还包括封盖;击针包括击针连接杆和击针座,击针座固定连接于击针连接杆后端,且径向尺寸大于击针连接杆;封盖具有与击针连接杆适配的击针导向孔;封盖通过击针导向孔穿套至击针连接杆后端,并且封盖与击针体前端螺纹配合连接。

进一步地,所述击针体的前端设有与击针座相适配的击针座孔;或:封盖具有与击针座相适配的击针座孔,击针座孔与击针导向孔形成台阶孔。

进一步地,所述击针体前端和封盖二者中,一者为外螺纹,另一者为相适配的内螺纹。

进一步地,所述击针体的前端为小轴段,小轴段的外圆面具有外螺纹,封盖具有容纳小轴段的内腔,内腔的圆周面具有与外螺纹配合的内螺纹。

进一步地,所述击针体的前端面设置有封盖容纳孔,封盖容纳孔的内圆面具有内螺纹,封盖的外圆面具有与内螺纹配合的外螺纹。

进一步地,所述封盖的前端具有抵至击针体前端面的凸台。

进一步地,所述击针座呈圆盘状。

本实用新型的有益效果是,通过封盖方式对击针与击针体进行连接,取消了连接销,既实现了击针与击针体的有效可靠连接,又解决了现有技术采用连接销易断裂的质量事故,使其产品质量得到了提高,而且该击针连接机构还具有结构简单、制造方便、成本低、使用费用少的优点。

附图说明

图1是现有技术中击针连接机构的剖视图;

图2是图1中击针的结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的封盖式击针连接机构的剖视图;

图4是图3中击针体的剖视图;

图5是图3中封盖的剖视图;

图6是图5的侧视图;

图7是本实用新型实施例提供的又一封盖式击针连接机构的剖视图;

图8是图7中击针体的剖视图;

图9是图7中封盖的剖视图;

图10是图9的侧视图;

图11是图3及图7中击针的结构示意图;

附图标记:1-击针,2-击针体,3-封盖,4-击针连接杆,5-击针座,6-击针导向孔,7-击针座孔,8-小轴段,9-内腔,10-封盖容纳孔,11-凸台,12-平切面。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图3至图11示出了本实用新型提供的封盖式击针连接机构,包括从前至后依次设置的击针1和击针体2,还包括封盖3;击针1包括击针连接杆4和击针座5,击针座5固定连接于击针连接杆4后端,且径向尺寸大于击针连接杆4;封盖3具有与击针连接杆4适配的击针导向孔6;封盖3通过击针导向孔6穿套至击针连接杆4后端,并且封盖3与击针体2前端螺纹配合连接。

封盖3旋拧后击针座5后端面可接触至击针体2前端。利用封盖3穿套在击针1后部的击针座5外部并与击针体2螺纹连接拧紧,即实现了击针1与击针体2的连接。不仅避免了采用销连接的易断问题,还减小了加工难度;现有技术中的击针1与击针座5由于通过销连接,只能通过机械加工制造,对二者加工销孔,增加了成本;而本封盖式连接机构不需要另外机械加工销孔,有效提高生产效率,降低了成本和加工难度。射钉器中,前端即是指击发方向的前端,后端即相反的一端,如在图1中的右侧即为前端方向。

击针体2的前端设有与击针座5相适配的击针座孔7,见图4;或:封盖3具有与击针座5相适配的击针座孔7,击针座孔7与击针导向孔6形成台阶孔,见图9。用于对应容纳击针1后端的击针座5。

击针体2前端和封盖3二者中,一者为外螺纹,另一者为相适配的内螺纹。击针体2的前端为小轴段8,小轴段8的外圆面具有外螺纹,封盖3具有容纳小轴段8的内腔9,内腔9的圆周面具有与外螺纹配合的内螺纹,见图3、图4、图5。内腔9与击针导向孔6形成台阶孔状。此时可在击针体2小轴段8前端面开设击针座孔7,方便击针座5与击针体2前端的对应定位和装配。也可在封盖3内设置一段光孔为对应的击针座孔7。

击针体2的前端面设置有封盖容纳孔10,封盖容纳孔10的内圆面具有内螺纹,封盖3的外圆面具有与内螺纹配合的外螺纹,见图7、图8、图9。可在封盖3内设置击针座孔7,击针座孔7与击针导向孔6形成台阶孔,便于通过封盖3将击针1带入封盖容纳孔10,击针座5后端面接封盖容纳孔10的孔底,加工方便。也可在封盖容纳孔10孔底设置击针座孔7。封盖3的外圆面两侧可径向对称设有平切面12,见图6,便于旋拧封盖3。

封盖3的前端具有抵至击针体2前端面的凸台11,见图9,方便人工装配。凸台11的外圆面两侧可径向对称设有平切面12,见图10,便于旋拧封盖3。击针座5呈圆盘状,见图11,将原轴式击针座改为盘状击针座,不需加工销孔,可采用无屑加工的方式制造而成,可有效的提高生产效率,降低原材料成本。

图3中,将击针1的击针座5落入击针体2上的击针座孔7内后,再将封盖3穿过击针1,使封盖3的内螺纹与击针体2上的外螺纹进行连接锁紧,从而完成封盖式击针的连接机构的装配。

图7中,将击针1的的击针连接杆4穿过封盖3内的击针导向孔6,使其击针1上的击针座5落入封盖3内的击针座孔7内后,再将封盖3上的外螺纹对准击针体2上封盖容纳孔的内螺纹进行连接锁紧,从而完成封盖式击针连接机构的装配。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

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