本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体的讲涉及一种手持式按压旋转打孔器。
背景技术：
现有的钻孔工具种类很多，根据使用场合和加工材料的不同种类，各种钻孔设备的机械结构也千差万别，但大部分钻孔设备均由电力带动，结构复杂，设备沉重，适合工业规模化生产，不方便日常使用；其次是设备需要日常检修，维护保养费用也成为一项不小的开支，对于传统手工业加工，十分突出人为因素，使用上述机械设备，显然不能取得很好的加工效果和经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、操作便捷和利于日常使用的新型手持式按压旋转打孔器。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种手持式按压旋转打孔器，其特征在于:主要由把手，设置于所述把手底部的按压管构成，其中，所述按压管的管口均匀设置若干便于旋转取孔的圆弧状齿型刀片，所述齿型刀片具有向管口中心的倾斜度，便于咬合介质。
构成上述一种手持式按压旋转打孔器的附加技术特征还包括：
——所述按压管内部设顶芯杆，所述顶芯杆具有突出的推块，所述按压管的管身上设置供所述推块做顶出圆孔芯体的滑槽，所述顶芯杆套装弹簧，所述弹簧的一端限定在所述顶芯杆的推块底部，所述弹簧的另一端限定在所述按压管下部内侧凸起的环体上，所述弹簧的压缩距离至少等于圆孔芯体的厚度；
——所述把手由便于手握的横杆和垂直设置于所述横杆中部的管套构成，所述按压管套装于所述管套内部，所述把手由硬质塑料制成，所述按压管和刀片由不锈钢制成。
本实用新型所提供的一种手持式按压旋转打孔器与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该打孔器主要由把手以及设置于把手底部的按压管构成，按压管的管口均匀设置若干便于旋转取孔的圆弧状齿型刀片，齿型刀片具有向管口中心的倾斜度，便于咬合介质，具有结构简单、按压旋转打孔快捷方便的特点；其二，由于按压管内部具有设置推块的顶芯杆，按压管的管身上设置供推块做顶出圆孔芯体的滑槽，顶芯杆套装弹簧，推动推块可以实现顶芯杆在按压管内伸缩，将打孔形成的圆孔芯体推出按压管，方便再次打孔，具有操作便捷的特点；其三，由于把手由便于手握的横杆和垂直设置于横杆中部的管套构成，按压管套装于所述管套内部，把手由硬质塑料制成，按压管和刀片由不锈钢制成，小巧灵便，生产简单，造价低廉，手持式操作得心应手。
附图说明
图1为本实用新型一种手持式按压旋转打孔器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种手持式按压旋转打孔器的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种手持式按压旋转打孔器的结构示意图。构成该打孔器的结构主要由把手，设置于把手底部的按压管2构成，其中，按压管2的管口均匀设置若干便于旋转取孔的圆弧状齿型刀片21，齿型刀片21具有向管口中心的倾斜度，便于咬合介质。
其工作原理为：握紧把手，将按压管2对准待打孔的硬性介质（软性介质需要垫片配合），压迫按压管2使管口的弧形齿状刀片21嵌入介质内部，为提高钻孔效率，在按压过程中旋转把手，弧形齿状刀片21将介质的钻孔部位切削下来。
在构成上述一种手持式按压旋转打孔器的结构中，
——为了将打孔遗留在按压管2内部的圆孔芯片及时推出按压管2，上述按压管2内部设顶芯杆22，顶芯杆22具有突出的推块221，按压管2的管身上设置供推块221做顶出圆孔芯体的滑槽23，顶芯杆22套装弹簧24，所述弹簧24的一端限定在所述顶芯杆22的推块221底部，所述弹簧24的另一端限定在所述按压管2下部内侧凸起的环体25上，弹簧24的压缩距离至少等于圆孔芯体的厚度，在完成打孔后，移动推块221使顶芯杆22将圆孔芯片推出按压管2，弹簧24复位再次将顶芯杆22限定在按压管2的内部，不影响下一次打孔作业；
——为了更加便于手持操作，上述把手由便于手握的横杆11和垂直设置于横杆11中部的管套12构成，单手即可完成按压旋转冲孔操作，特别适合日常使用，按压管2套装于管套12内部，把手由硬质塑料制成，按压管2和刀片21由不锈钢制成，整体造价低廉，小巧轻便，是手工业者得心应手的工具。