本实用新型涉及切割设备领域，特别是一种波纹管切割装置。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。
因此，由于波纹管没有得到有效固定，在切割过程中，容易在压力作用下产生形变或位移，而导致切口不整齐等问题的发生。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种提高切割质量的波纹管切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种波纹管切割装置，包括机架、设置在所述机架上，对波纹管进行固定的固定机构、设置在所述机架任意一侧，用于对波纹管进行切割的切割机构、及设置在所述固定机构的两侧，用于输送波纹管的输送机构，所述固定机构包括转盘、及安装在所述转盘上，若干个用于在波纹管内部撑紧波纹管的抵接机构，所述抵接机构包括与波纹管内壁抵接的抵接块、及驱动所述抵接块的第一气缸，所述抵接块与波纹管内壁抵接的一侧设置为弧形。
作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括与波纹管外壁啮合的齿轮、及控制所述齿轮转动的转动机构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构包括与所述齿轮固定连接的转轴、及控制所述转轴的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括安装在所述转轴下方的第一伞齿轮、与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、及控制所述第二伞齿轮转动的电机。
进一步，所述机架还设置有放置波纹管的平台。
进一步，所述切割机构包括设置在所述转盘的上端的刀具，所述刀具连接有控制所述刀具上下移动的第二气缸。
本实用新型的有益效果是：一种波纹管切割装置，包括机架、设置在所述机架上，对波纹管进行固定的固定机构、设置在所述机架任意一侧，用于对波纹管进行切割的切割机构、及设置在所述固定机构的两侧，用于输送波纹管的输送机构，所述固定机构包括转盘、及安装在所述转盘上，若干个用于在波纹管内部撑紧波纹管的抵接机构，所述抵接机构包括与波纹管内壁抵接的抵接块、及驱动所述抵接块的第一气缸，所述抵接块与波纹管内壁抵接的一侧设置为弧形。利用设置在转盘上的抵接机构将波纹管撑紧，再通过输送机构，把波纹管输送需要剪裁的距离，利用设置在转动机构一侧的切割机构对波纹管进行切割，由于利用抵接机构把波纹管撑开，因此在切割过程中，能保证波纹管不形变不位移，有效提高了切割的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图；
图2是本实用新型输送机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，本实用新型的一种波纹管切割装置，包括机架1、设置在所述机架1上，对波纹管进行固定的固定机构、设置在所述机架1任意一侧，用于对波纹管进行切割的切割机构、及设置在所述固定机构的两侧，用于输送波纹管的输送机构，所述固定机构包括转盘3、及安装在所述转盘3上，若干个用于在波纹管内部撑紧波纹管的抵接机构，所述抵接机构包括与波纹管内壁抵接的抵接块4、及驱动所述抵接块4的第一气缸5，所述抵接块4与波纹管内壁抵接的一侧设置为弧形。
使用时，利用设置在转盘3上的抵接机构将波纹管撑紧，再通过输送机构，把波纹管输送需要剪裁的距离，利用设置在转动机构一侧的切割机构对波纹管进行切割，由于利用抵接机构把波纹管撑开，因此在切割过程中，能保证波纹管不形变不位移，有效提高了切割的质量。
作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括与波纹管外壁啮合的齿轮2、及控制所述齿轮2转动的转动机构。配合转盘3转动，齿轮2转动带动波纹管向前向后移动，在进料时，可对进料长度进行控制，在出料时，可通过齿轮2把切割后的成品带出固定机构。完成进料与出料的全自动化生产。
优选地，本实施例中，所述输送机构分别设置在所述固定机构的两侧，同时对波纹管进行输送。
作为上述技术方案的进一步改进，所述转动机构包括与所述齿轮2固定连接的转轴9、及控制所述转轴9的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括安装在所述转轴9下方的第一伞齿轮10、与所述第一伞齿轮10啮合的第二伞齿轮11、及控制所述第二伞齿轮11转动的电机12。
优选地，所述机架1还设置有放置波纹管的平台8。
优选地，所述切割机构包括设置在所述转盘3的上端的刀具6，所述刀具6连接有控制所述刀具6上下移动的第二气缸7。方便刀具6进刀与退刀。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。