一种可调式夹紧卡具的制作方法

本实用新型属于机加工工装领域，涉及一种可调式夹紧卡具。

背景技术：

对于机加工领域，在装配加工工件时，常常需要将工件进行固定。在传统工装台上，一般是将工件使用卡钳进行固定，这种方式操作简易然而往往不能完全满足不同的工件要求。也有一些智能化的工装卡具，其功能复杂，然而对应的就是结构复杂、成本高且不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对工业级多旋翼无人机行业的现状，提供一种可调式夹紧卡具来解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：

一种可调式夹紧卡具，包括支架、支架立板、支架立柱、垂直三角铁、固定压板、角铁压板、螺栓、螺母和活动压板，所述支架立板背面垂直中部焊接于支架立柱正面，所述垂直三角铁的2个垂直侧面分别水平焊接于支架立板背面水平中部和支架立柱侧面；所述支架立柱底部垂直焊接于固定压板中央；所述活动压板平行安装于固定压板正下方，所述角铁压板平行安装于活动压板正下方；所述活动压板、角铁压板使用螺栓穿孔连接于固定压板并使用螺母固定。

进一步的是：所述支架包括支架立板、支架立柱和垂直三角铁；所述垂直三角铁共有2块，左右对称焊接于支架立板和支架立柱上。

进一步的是：所述支架立板开孔，孔数量为4个，均匀分布于支架立板之上。

进一步的是：所述固定压板、角铁压板和活动压板分别在其平面两侧开有螺栓对穿孔，其开孔尺寸对应且略大于螺栓截面。

进一步的是：所述固定压板平面其上使用双螺母固定旋拧连接于螺栓；所述角铁压板平面其下使用双螺母固定旋拧连接于螺栓；所述活动压板平面其上使用单螺母活动旋拧连接于螺栓。

进一步的是：所述螺栓和螺母共有2套。

进一步的是：所述活动压板数量至少一块。

有益效果

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型可调式夹紧卡具，其结构和使用方式相对简单，造价成本和维护成本较低。

（2）设计使用活动压板可以满足不同尺寸和厚度的工件夹紧操作需要。

（3）活动压板数量可增减，因此本实用新型可调式夹紧卡具可以满足不同数量工件的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种可调式夹紧卡具的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种可调式夹紧卡具正面展示结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种可调式夹紧卡具背面展示结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种可调式夹紧卡具侧面展示结构示意图。

其中：1-支架，101-支架立板，102-支架立柱，103-垂直三角铁， 2-固定夹板，3-角铁压板，4-螺栓，5-螺母，6-活动压板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-4所示，本实施例提供的一种可调式夹紧卡具，它通过使用压板夹紧工件，完成工件机加工操作。

如图1-4所示，本实施例提供的一种可调式夹紧卡具，包括支架1、支架立板101、支架立柱102、垂直三角铁103、固定压板2、角铁压板3、螺栓4、螺母5和活动压板6，其特征在于：所述支架立板101背面垂直中部焊接于支架立柱102正面，所述垂直三角铁103的2个垂直侧面分别水平焊接于支架立板101背面水平中部和支架立柱102侧面；所述支架立柱102底部垂直焊接于固定压板2中央；所述活动压板6平行安装于固定压板2正下方，所述角铁压板3平行安装于活动压板6正下方；所述活动压板6、角铁压板3使用螺栓4穿孔连接于固定压板2并使用螺母5固定。

所述垂直三角铁共有2块，左右对称焊接于支架立板101和支架立柱102上；支架立板101开孔，数量为4个，均匀分布于支架立板101之上，孔径为φ18。固定压板2、角铁压板3和活动压板6分别在其平面两侧开有螺栓4对穿孔，其开孔尺寸为φ17。固定压板2平面其上使用双螺母固定旋拧连接于螺栓；角铁压板3平面其下使用双螺母固定旋拧连接于螺栓；活动压板6平面其上使用单螺母活动旋拧连接于螺栓。

所述螺栓型号为M16-300共有2根；螺母型号为M16，共有10个。

本实施例所述活动压板6数量为一块，对所述活动压板数量这里不做具体限定。

在使用可调式夹紧卡具时，将夹紧卡具下端使用螺栓固定于对应工装台上，将需要加工的工件放置于角铁压板上，调整好角度然后使用螺母调节活动压板，直到压板夹紧工件，这时候就可以进行工件的加工工作了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。