一种可调节分条大小的自动分条机的制作方法

本实用新型涉及裁剪机械设备技术领域，具体为一种可调节分条大小的自动分条机。

背景技术：

适用于BOPP、CPP、CPE、PVC、铝箔、纸张等各种卷状材料的分条，在生产过程中根据不同需要对材料进行切边、分切等，这就需要使用自动分条机。

常见的自动分条机在工作中，主要通过与传送设备的结构，对材料进行分条工作，因常见的自动分条机设计简单，主要由裁剪齿轮和传送结构组成，因不具有对分条的大小和宽度进行及时调整的结构，在降低自动分条机适用性的同时，极大的提高了裁剪和分条工作开展的成本，为此，我们提出了一种可调节分条大小的自动分条机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节分条大小的自动分条机，具备可根据分条尺寸的不同需求，对裁剪结构进行调整，从而使分条机分条结构的大小可调节等优点，解决了因常见的自动分条机设计简单，主要由裁剪齿轮和传送结构组成，因不具有对分条的大小和宽度进行及时调整的结构，在降低自动分条机适用性的同时，极大的提高了裁剪和分条工作开展的成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备可根据分条尺寸的不同需求，对裁剪结构进行调整，从而使分条机分条结构的大小可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节分条大小的自动分条机，包括工作基座，所述工作基座的顶部固定安装有减震板，所述减震板顶部的一侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置靠近工作基座中部的一端与主转轮的中部固定连接，所述主转轮的外部与传动皮带一端的内壁滑动连接，所述主转轮远离驱动装置一端的中部固定连接有主转杆，所述主转杆的外部固定套接有材料套杆，所述所述传动皮带另一端的内壁与从转轮的外部滑动连接，所述从转轮内侧的中部固定连接有从转杆，所述从转杆的左右两端均固定连接有端固定装置，所述端固定装置与驱动装置之间且位于工作基座顶端的左右两侧均设有转动轮，两个所述转动轮相对面的中部固定连接有分条转杆，所述分条转杆的外部固定套接有调节套管，所述调节套管的外部螺纹套接有分条轮，所述分条轮的中部固定套接有连接套管，所述连接套管远离分条转杆的一端与从动杆的一端转动连接，所述从动杆的另一端与螺纹套杆的中部螺纹套接，所述螺纹套杆远离从动杆的一端与拉力杆顶端的内侧固定连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动器，所述驱动器的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与联轴器的输入端固定连接，所述联轴器的输出端与主转轮的中部固定连接，所述驱动器外壳的底部与减震板顶部的一侧固定连接。

优选的，所述端固定装置包括转动杆，所述转动杆的一端与连接套杆的中部活动连接，所述连接套杆远离转动杆的一端与固定杆顶端的内侧固定连接，所述转动杆的另一端与从转轮外侧的中部固定连接。

优选的，所述从转杆的左右两端分别贯穿并延伸至从转轮的外部且与转动杆远离连接套杆的一端固定连接，所述从转轮通过转动杆与连接套杆远离固定杆一端的中部活动连接。

优选的，所述连接套管的内壁上设有与调节套管外部螺纹条相适配的螺纹槽，所述连接套管的直径与分条轮内腔的直径相适配，所述分条轮通过连接套管与调节套管的外部螺纹连接。

优选的，所述分条转杆、从转杆和主转杆的尺寸相同，所述分条转杆的高度高于从转杆和主转杆的高度，所述分条转杆的左右两侧均设有从转杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节分条大小的自动分条机，具备以下有益效果：

1、该可调节分条大小的自动分条机，通过分条转杆带动分条轮进行匀速的转动，从而对传输工作中的材料进行高效的分条工作，同时通过连接套管和调节套管的组合，使分条轮可在调节套管的外部活动，在可对分条轮间的间距进行便捷式调节的同时，使分条结构可根据分条尺寸的需要对分条大小进行及时的调节，有效的提高了分条机的实用性。

2、该可调节分条大小的自动分条机，通过工作的驱动装置带动主转杆进行同步转动，在传动皮带的协调和传动作用下，使分条结构组件高效的同步运转，从而有效的提高了分条工作开展的效率，通过从转杆和分条转杆间的高度差，有效的提高了分条材料的拉力，从而进一步提高了分条工作的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处的局部放大示意图。

图中：1工作基座、2减震板、3驱动装置、31驱动器、32传动轴、33联轴器、4主转轮、5传动皮带、6主转杆、7材料套杆、8从转轮、9从转杆、10端固定装置、101转动杆、102连接套杆、103固定杆、11转动轮、12分条转杆、13调节套管、14分条轮、15连接套管、16从动杆、17螺纹套杆、18拉力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调节分条大小的自动分条机，包括工作基座1，工作基座1的顶部固定安装有减震板2，减震板2顶部的一侧固定安装有驱动装置3，通过工作的驱动器31带动主转轮4进行同步转动，传动皮带5带动从转轮8转动的同时，带动主转杆6和从转杆9进行同步转动，使分条结构和传送结构进行同步运转，使分条结构组件高效的同步运转，从而有效的提高了分条工作开展的效率，驱动装置3包括驱动器31，驱动器31的输出轴与传动轴32的一端固定连接，传动轴32的另一端与联轴器33的输入端固定连接，联轴器33的输出端与主转轮4的中部固定连接，驱动器31外壳的底部与减震板2顶部的一侧固定连接，驱动装置3靠近工作基座1中部的一端与主转轮4的中部固定连接，主转轮4的外部与传动皮带5一端的内壁滑动连接，主转轮4远离驱动装置3一端的中部固定连接有主转杆6，主转杆6的外部固定套接有材料套杆7，将缠绕待分条材料的材料套杆7套接在主转杆6的外部，逆时针转动分条轮14，使分条轮14带动连接套管15与调节套管13的外部分离，然后根据分条工作尺寸的需要，对分条轮14的位置进行移动，然后顺时针转动分条轮14，使分条轮14带动连接套管15与调节套管13的外部螺纹连接，使分条轮14可在调节套管13的外部活动，在可对分条轮14间的间距进行便捷式调节的同时，使分条结构可根据分条尺寸的需要对分条大小进行及时的调节，有效的提高了分条机的实用性，传动皮带5另一端的内壁与从转轮8的外部滑动连接，从转轮8内侧的中部固定连接有从转杆9，从转杆9的左右两端分别贯穿并延伸至从转轮8的外部且与转动杆101远离连接套杆102的一端固定连接，从转轮8通过转动杆101与连接套杆102远离固定杆103一端的中部活动连接，从转杆9的左右两端均固定连接有端固定装置10，端固定装置10包括转动杆101，转动杆101的一端与连接套杆102的中部活动连接，连接套杆102远离转动杆101的一端与固定杆103顶端的内侧固定连接，通过端固定装置10的作用，使分条结构具备便捷式的拆卸和更换功能，从而进一步提高了分条结构的实用性，转动杆101的另一端与从转轮8外侧的中部固定连接，端固定装置10与驱动装置3之间且位于工作基座1顶端的左右两侧均设有转动轮11，两个转动轮11相对面的中部固定连接有分条转杆12，通过分条转杆12带动分条轮14进行匀速的转动，从而对传输工作中的材料进行高效的分条工作，分条转杆12、从转杆9和主转杆6的尺寸相同，分条转杆12的高度高于从转杆9和主转杆6的高度，通过从转杆9和分条转杆12间的高度差，有效的提高了分条材料的拉力，从而进一步提高了分条工作的合格率，分条转杆12的左右两侧均设有从转杆9，分条转杆12的外部固定套接有调节套管13，调节套管13的外部螺纹套接有分条轮14，分条轮14的中部固定套接有连接套管15，连接套管15的内壁上设有与调节套管13外部螺纹条相适配的螺纹槽，连接套管15的直径与分条轮14内腔的直径相适配，分条轮14通过连接套管15与调节套管13的外部螺纹连接，连接套管15远离分条转杆12的一端与从动杆16的一端转动连接，从动杆16的另一端与螺纹套杆17的中部螺纹套接，螺纹套杆17远离从动杆16的一端与拉力杆18顶端的内侧固定连接。

工作时，首先将缠绕待分条材料的材料套杆7套接在主转杆6的外部，逆时针转动分条轮14，使分条轮14带动连接套管15与调节套管13的外部分离，然后根据分条工作尺寸的需要，对分条轮14的位置进行移动，然后顺时针转动分条轮14，使分条轮14带动连接套管15与调节套管13的外部螺纹连接，通过工作的驱动器31带动主转轮4进行同步转动，传动皮带5带动从转轮8转动的同时，带动主转杆6和从转杆9进行同步转动，使分条结构和传送结构进行同步运转，然后进行正常的分条工作。

综上所述，该可调节分条大小的自动分条机，通过分条转杆12带动分条轮14进行匀速的转动，从而对传输工作中的材料进行高效的分条工作，同时通过连接套管15和调节套管13的组合，使分条轮14可在调节套管13的外部活动，在可对分条轮14间的间距进行便捷式调节的同时，使分条结构可根据分条尺寸的需要对分条大小进行及时的调节，有效的提高了分条机的实用性，通过工作的驱动装置3带动主转杆6进行同步转动，在传动皮带5的协调和传动作用下，使分条结构组件高效的同步运转，从而有效的提高了分条工作开展的效率，通过从转杆9和分条转杆12间的高度差，有效的提高了分条材料的拉力，从而进一步提高了分条工作的合格率；解决了因常见的自动分条机设计简单，主要由裁剪齿轮和传送结构组成，因不具有对分条的大小和宽度进行及时调整的结构，在降低自动分条机适用性的同时，极大的提高了裁剪和分条工作开展的成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。