一种装配和拆卸顶锤装置的制作方法

本实用新型涉及装配和拆卸顶锤装置。

背景技术：

在金刚石合成生产中，顶锤是必不可少的，因此顶锤的装配和拆卸是生产中不可或缺的环节。由于顶锤与钢环配合间隙较小，仅靠人力无法实现裂锤的压出和新锤的压入，且一套顶锤质量较重，人力操作存在一定安全隐患。故有必要设计一种配锤机装置去完成此项工作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种使用方便、能够安全的装配和拆卸顶锤的装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配和拆卸顶锤装置，它包括一个框架，在框架内部下面是下升降气缸，框架中间安装工作台，所述的工作台具有下升降气缸的贯穿孔，下升降气缸的上面是顶着顶锤下面的结构，框架内部上面是配合顶锤上面的上模具，所述的工作台上具有开着钢环的卡件。

进一步地讲，所述的上模具和框架之间有上升降气缸。

进一步地讲，所述的框架前面具有门，周围其他三个面具有挡板。

进一步地讲，所述的工作台具有多个调整垫块，调整垫块中间具有升降气缸的贯穿孔。

本实用新型的有益效果在于：这样的装配和拆卸顶锤装置具有使用方便的优点；

所述的框架前面具有门，周围其他三个面具有挡板，具有使用安全的优点；

所述的工作台具有多个调整垫块，调整垫块中间具有升降气缸的贯穿孔，具有可以实现对不同型号的顶锤进行装配和拆卸，使用更方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正向示意图。

图2图1中的A—A方向的剖面图。

其中：1、框架 2、下升降气缸 3、工作台 4、贯穿孔 5、上模具 6、卡件 7、上升降气缸 8、挡板 9、调整垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

如图1、2所示，一种装配和拆卸顶锤装置，它包括一个框架1，在框架内部下面是下升降气缸2，框架中间安装工作台3，所述的工作台具有下升降气缸的贯穿孔4，下升降气缸的上面是顶着顶锤下面的结构，框架内部上面是配合顶锤上面的上模具5，所述的工作台上具有开着钢环的卡件6。

本实用新型的工作原理如下：压出裂锤时，将顶锤一面朝下放于工作台上，卡件卡着钢环，操作下升降气缸伸出，下升降气缸顶着顶锤中间部分，可以将顶锤中间芯从钉锤周围部分分离，可以实现钢环的拆卸。

进一步地讲，所述的上模具和框架之间有上升降气缸7。

安装顶锤时，将顶锤一面朝下放于工作台上，卡件卡着钢环，顶锤中间芯放置在顶锤上面，开动上升降气缸，可以将中间芯压入顶锤内部，从而实现顶锤的安装。

进一步地讲，所述的框架前面具有门，周围其它三个面具有挡板8。

进一步地讲，所述的工作台具有多个调整垫块9，调整垫块中间具有升降气缸的贯穿孔。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。