一种具有新型锁紧装置的美工刀的制作方法

本实用新型属于手动切割工具技术领域，涉及一种具有新型锁紧装置的美工刀，更具体地说，涉及一种弹簧片锁紧美工刀。

背景技术：

目前市面上的美工刀，大部分的结构为在保护壳内设置导向槽，并在刀片上增设定位件。使用时，控制定位件，将刀片从导向槽中推出；收藏时，操作定位件，将刀片收缩回保护壳内。具体地，定位件中设有一个弹簧片，与导向槽边沿设有类似齿槽结构卡合，从而定位刀片。在定位件中的弹簧片一般设置为横向，即弹簧片的变形运动所在平面平行于刀片平面。手工作业时，手指推动定位件，使得弹簧片有向前或向后运动的趋势，弹簧片在齿槽的压迫下产生变形，可以从相关齿槽中滑出，并滑入下一个齿槽。

在前述结构中，弹簧片的变形全靠齿槽结构的压迫。这就要求齿槽结构和弹簧片接触处设计的要足够平滑，否则会出现推不动定位件而形成卡刀，使得美工刀提前报废。另一方面，如果齿槽结构和弹簧片接触处设计的过于平滑，又使得定位件的定位效果不好，容易产生前后滑动，尤其是切割作业时，可能会缩刀，影响美工刀的使用体验。所以市场上急需一种新型美工刀来解决上述现有技术的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，现有美工刀的定位锁紧装置容易卡刀从而提前报废或者定位不牢容易缩刀，针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有新型锁紧装置的美工刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种具有新型锁紧装置的美工刀，包括：刀柄、刀片和锁紧装置，所述刀片和所述锁紧装置设置于刀柄内，所述刀片尾部与所述锁紧装置连接，其特征在于，所述刀柄上设置有齿部，所述锁紧装置包括：支架、弹簧片，所述弹簧片固定于支架上，所述弹簧片上设置有突起部，在推动所述锁紧装置时，所述弹簧片的突起部受压迫，使得所述弹簧片产生垂直于刀片平面方向上的弹性变形，所述弹簧片突起部和所述刀柄上的齿部配合作用，滑入滑出对应齿部。

优选的，所述锁紧装置中的所述支架包括：底部保持架、手推部，所述手推部和所述底部保持架通过滑槽滑轨结构连接，所述手推部和所述底部保持架可以在一定范围内相对滑动，所述弹簧片固定在底部保持架上，所述手推部上设置有推压面，推动所述锁紧装置时，所述手推部相对所述底部保持架滑动，所述推压面压迫所述弹簧片突起部。

优选的，所述底部保持架上设置有凹形槽，所述弹簧片的突起部的一部分正好卡在凹形槽内，限制凹形槽的前后运动，使得弹簧片的突起部受压迫时只能产生垂直于刀片平面方向上的弹性变形。

优选的，所述弹簧片固定于手推部上，所述推压面设置在底部保持架上。

优选的，所述推压面与刀片所在平面成30°～45°角。

优选的，所述推压面和所述弹簧片突起部上抹润滑油脂。

优选的，所述刀柄包括刀把、衬套和刀架，所述衬套设置于所述刀把尾部内侧，所述刀架尾部设置于衬套内侧，刀架头部卡在刀把头部内侧。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型的一个实施例的美工刀的主视图；

图2是本实用新型的一个实施例的美工刀隐藏部分刀柄后的示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的美工刀中弹簧片的示意图。

图4是本实用新型的一个实施例的美工刀的锁紧装置示意图。

图5是本实用新型的一个实施例的美工刀的锁紧装置中推压面压迫弹簧片突起部的工作示意图。

图6是本实用新型的一个实施例的美工刀的锁紧装置中底部保持架的示意图。

图7是本实用新型的一个实施例的美工刀的锁紧装置中手推部的示意图。

图8是本实用新型的一个实施例的美工刀的刀柄的示意图。

图9是本实用新型的一个实施例的美工刀的衬套的示意图。

图10是本实用新型的一个实施例的美工刀的弹簧片和刀柄的齿部配合时的刀柄内部空间示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

本申请提出了一种具有新型锁紧装置的美工刀，如图1至3所示的是本申请的第一个实施例，该美工刀包括：刀柄1、刀片2和锁紧装置3，刀片2和锁紧装置3设置于刀柄1内，刀片2尾部与锁紧装置3通过销结构31连接，刀柄1上设置有齿部11，该锁紧装置3包括：支架32、弹簧片33，弹簧片33固定于支架32上，所述弹簧片33上设置有突起部331，弹簧片的突起部331卡在齿部11的槽内从而起到定位作用，在使用美工刀切割时，美工刀可以保持在某个位置。需要伸缩美工刀片时，推动所述锁紧装置3，弹簧片的突起部331受压迫，使得所述弹簧片33产生垂直于刀片平面方向上的弹性变形，弹簧片突起部331和所述刀柄1上的齿部11配合作用，滑入滑出对应齿部，从而移动锁紧装置3和刀片2。根据这种设计，美工刀可以定位在任意位置，并且弹簧片的变形是由推动时的主动压迫造成的，无需把齿槽设计的平滑，不会出现卡刀或缩刀现象。

在本实施例的一个具体实施方式中，参照图4至图7，锁紧装置3中的支架32包括：底部保持架321、手推部322，手推部322和底部保持架321通过滑槽325滑轨326结构连接，手推部322和底部保持架321可以在一定范围内相对滑动，弹簧片33固定在底部保持架321上，手推部322上设置有推压面323，需要伸缩美工刀片时，前后推动所述锁紧装置3，手推部322首先相对底部保持架321滑动，带动推压面323前后运动，推压面323与弹簧片突起部331成一定角度，如图5中角度A。压迫所述弹簧片突起部331，使之产生弹性变形，从而从齿槽中脱出，与现有美工刀全靠齿槽压迫弹簧片变形相比，相当于先通过锁紧机构本身压迫弹簧片脱出齿槽，再推动锁紧装置整个运动，更加省力可靠。

在上述实施方式的更具体的优化，为进一步优化弹簧片33的变形趋势，底部保持架321上设置有凹形槽324，弹簧片的突起部331的一部分正好卡在凹形槽324内，限制弹簧片突起部331的前后运动，使得弹簧片的突起部331受压迫时只能产生垂直于刀片2所在平面方向上的弹性变形。

在本实施例的另一个实施方式中，锁紧装置3的结构还可以调换弹簧片33和推压面323的位置，弹簧片33固定于手推部322上，推压面323设置在底部保持架321上，具体结构设计和原理和前述实施方式相同，和前述方案具有同等的效果，只是空间结构上的位置调换。

本实施例的另一个具体实施方式中，如图5所示，锁紧装置3中的推压面323与刀片2所在平面成不同角度，即推压面323与弹簧片的突起部331之间形成不同角度，可以影响装置的工作效果，经过实验可以优选推压面323与刀片2所在平面之间角度A为30°、35°、40°、45°角等。

在本实施例的另一个具体实施方式中，推压面323和所述弹簧片突起部331上抹润滑油脂，这样可以让推压面323和弹簧片突起部331的相对滑动更加容易，使得美工刀的伸缩更加便利。

在本实施例中，参照图8至10这种新型美工刀锁紧装置3的弹簧片33需要突起部331卡在齿部11，因此会需要在刀柄1的齿部上留一定的空间12，这就会导致锁紧装置3对应的刀柄1部分需要比刀柄1前部更多的空间，考虑到生产实际情况，优选的，刀柄1包括刀把13、衬套14和刀架15，所述衬套14设置于所述刀把13尾部内侧，所述刀架15尾部设置于衬套14内侧，刀架15头部卡在刀把13头部内侧，这样刀架15中间和刀把13之间可以留出弹簧片突起部331的活动空间，这种方案的美工刀生产成本更低，结构更合理。

本实用新型的有益效果在于：解决现有美工刀的锁紧装置弹簧片结构的不合理之处，通过优化弹簧片的弹性变形方向，实现锁紧装置更牢靠的卡位，和更顺畅的变位。以往的设计只能在牢靠的卡位和顺畅的变位间平衡，顾此失彼。优化后的设计兼顾了二者。是市场上急需的一种新型美工刀。