一种钩形扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种钩形扳手。

背景技术：

在制作易拉罐的生产工艺流程中，有一步缩颈的工艺，缩颈工艺的主要作用是将罐子颈部缩小至标准范围。在这一道工艺中，需要用模具将罐子颈部成型。模具在使用一段时间后，需要定期拆卸下来，进行清洁保养。

而用来拆装模具的工具，是随机过来的一种专用钩形扳手，其外形如图1所示。在拆卸和安装模具的时候，需要利用这个专用的钩形扳手，将它的圆弧段1末端的钉子2卡入外模缩颈套的孔内，再顺时针或者逆时针转动，从而将外模锁紧套上紧或者松开。但是，在上紧或者松开外模锁紧套的过程中，需要用到很大的力。有的时候，甚至需要使用手锤来敲击扳手。这样，就很容易造成扳手圆弧段1末端的钉子2断掉。而这样的扳手，是一体成型的铸造件，一旦钉子2断掉，扳手也就没有用了。如需使用，就需要再买一把全新的扳手，因而提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型通过提供一种钩形扳手，解决了现有技术一旦钉子断掉，就需要再买一把全新的扳手的技术问题，实现了节约了使用成本的技术效果。

本实用新型提供了一种钩形扳手，包括：圆弧部和把手；在所述圆弧部上有插销，且所述插销在所述圆弧部的圆弧内侧；所述圆弧部与所述把手以可拆分的形式限位连接。

进一步地，在所述圆弧部上有限位孔；在所述把手上有凸起；所述凸起插入所述限位孔中，所述凸起与所述限位孔限位连接。

进一步地，在所述圆弧部上有凸起；在所述把手上有限位孔；所述凸起插入所述限位孔中，所述凸起与所述限位孔限位连接。

进一步地，所述限位孔为通孔。

进一步地，所述限位孔为盲孔。

进一步地，所述插销以可拆分的形式设置在所述圆弧部上。

进一步地，在所述圆弧部上有插销安装孔；所述插销插入所述插销安装孔。

进一步地，在所述把手上有防滑部。

进一步地，所述防滑部经打磨工艺处理而成。

进一步地，在所述防滑部涂有防滑材料。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在圆弧部上有插销，且插销在圆弧部的圆弧内侧，圆弧部与把手以可拆分的形式限位连接。在使用时，一旦插销断掉，将圆弧部与把手分离，更换圆弧部，而无需更换整个扳手，从而节约了使用成本。

附图说明

图1为现有的专用钩形扳手的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钩形扳手中圆弧部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钩形扳手的整体结构示意图；

其中，1-圆弧段，2-钉子，3-把手，4-插销，5-限位孔，6-防滑部，7-圆弧部。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种钩形扳手，解决了现有技术一旦钉子断掉，就需要再买一把全新的扳手的技术问题，实现了节约了使用成本的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

在圆弧部上有插销，且插销在圆弧部的圆弧内侧，圆弧部与把手以可拆分的形式限位连接。在使用时，一旦插销断掉，将圆弧部与把手分离，更换圆弧部，而无需更换整个扳手，从而节约了使用成本。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图2和图3，本实用新型实施例提供的钩形扳手，包括：圆弧部7和把手3；在圆弧部7上有插销4，且插销4在圆弧部7的圆弧内侧；圆弧部7与把手3以可拆分的形式限位连接。

在本实施例中，插销4在圆弧部7的第一端，从而加大了力矩，进而加大了扭力。圆弧部7的第二端与把手3的第一端以可拆分的形式限位连接，进一步加大了力矩，从而进一步加大了扭力。

本实用新型实施例提供了两种圆弧部7与把手3可拆分限位连接的形式。其中，第一种连接形式为：在圆弧部7上有限位孔5；在把手3上有凸起；凸起插入限位孔5中，凸起与限位孔5限位连接。

第二种连接形式为：在圆弧部7上有凸起；在把手3上有限位孔；凸起插入限位孔中，凸起与限位孔限位连接。

在本实施例中，限位孔5可以为通孔，也可以为盲孔。

具体地，限位孔5可以为正方形，也可以为三角形；可以为规则多边形，也可以为不规则多边形。相应地，凸起可以为正方形，也可以为三角形；可以为规则多边形，也可以为不规则多边形，只需保证凸起能够与限位孔5限位连接，为限位孔5提供扭力即可。

为了进一步节约使用成本，插销4以可拆分的形式设置在圆弧部7上。当插销4断掉时，只需将插销4从圆弧部7中取出，再装上新的插销即可，而无需将圆弧部7与把手3分离，更换圆弧部7。

具体地，在圆弧部7上有插销安装孔；插销4插入插销安装孔。

在本实施例中，插销安装孔为通孔。

对本实用新型实施例的结构进行进一步说明，在把手3上有防滑部6。防滑部6为仿手型结构。

在本实施例中，在把手3的第二端有防滑部6。

具体地，防滑部6经打磨工艺处理而成；或者，在防滑部6涂有防滑材料。

在本实施例中，防滑材料为橡塑防滑纤维。

本实用新型实施例可以取代现有的一体成型式扳手。这种扳手保留了原来扳手的工作位的轮廓。在使用时，将圆弧部7与把手3限位连接，通过把手3将扭力传递到圆弧部7的插销4，扭动外模缩颈套，进行外模缩颈套的上紧或者松开作业。一旦插销4断掉，可以更换插销4或圆弧部7，而无需更换整个扳手，从而节约了使用成本。在本实施例中，在圆弧部7的端部钻一个插销安装孔，将插销4单独装配进去。一旦在使用的过程中，发生了插销4断裂的情况，可以将插销4剩余在孔内的部分，用电钻钻出，并重新安装一个新的插销进去。这样一来，扳手就不必整体更换了，节省了使用成本。

【技术效果】

1、在圆弧部7上有插销4，且插销4在圆弧部7的圆弧内侧，圆弧部7与把手3以可拆分的形式限位连接。在使用时，一旦插销4断掉，将圆弧部7与把手3分离，更换圆弧部7，而无需更换整个扳手，从而节约了使用成本。

2、插销4在圆弧部7的第一端，从而加大了力矩，进而加大了扭力。

3、圆弧部7的第二端与把手3的第一端以可拆分的形式限位连接，进一步加大了力矩，从而进一步加大了扭力。

4、本实用新型实施例提供了凸起与限位孔5的多种限位结构，从而提高了钩形扳手的可操作性。

5、插销4以可拆分的形式设置在圆弧部7上。当插销4断掉时，只需将插销4从圆弧部7中取出，再装上新的插销即可，而无需将圆弧部7与把手3分离，更换圆弧部7，进一步节约了使用成本。

6、本实用新型实施例提供了插销4与圆弧部7的多种可拆分连接形式，进一步提高了钩形扳手的可操作性。

7、在把手3上有防滑部6，增大了手与把手3之间的摩擦力，减小了扭力的损失，实现了扭力的高效传递。

8、本实用新型实施例提供了防滑部6的两种实现方式，提高了钩形扳手的可加工性。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。