锁芯、锁具、门的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种锁芯、锁具、门。

背景技术：

近些年来，家居智能锁具得到了突飞猛进的发展，家居智能锁的诞生，大大提高了家居的智能化与安全性，目前的智能锁具多采用采集信号后控制驱动电机以实现开启或者锁闭锁具的功能，此种方式的可靠性较高，但是仍然存在电气故障或者机械故障后锁具不能开启的隐患，针对此类隐患，目前的常规做法是，在智能锁具的基础上增设一套传统锁孔开锁的结构来避免，但是此种方式仅能针对锁舌采用连杆方式等小受力需求进行开启的锁具，对于电机驱动丝杆控制锁闭或开启的锁具由于其设计原理与连杆方式截然不同且在开启力方面要求较高，传统锁孔开锁结构则不再适用，因此，针对前述问题，迫切需要设计一套适用于采用电机驱动丝杆控制锁闭或开启的锁具的应急开启装置，尤其是目前人们防盗意识的增强，智能无锁孔的锁芯、锁具的设计、生产被提上日程，由于该类锁芯锁具在户外侧不再设置锁孔，能够防止不法分子通过技术性开启的方式入户行窃，该类锁芯锁具多采用双电机驱动的方式对锁舌进行控制以确保锁芯锁具的可靠性，但仍然存在双电机故障不能智能开启锁具的隐患，由于电机驱动通过丝杆迫使锁舌的往返运动，因此，传统的应急开启装置不再适用(传统的应急装置多是通过钥匙拨动锁芯后使锁舌弹开的方式实现开启)，这也需求研发一种适用于无锁孔智能锁的应急开启装置，或者是一种具备应急开启装置的锁芯、锁具。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种锁芯、锁具、门，能够在锁芯或者锁具出现机械或者电气故障的情况下，顺利将锁芯或锁具开启，提高锁芯及锁具的可靠性，尤其适用于采用丝杆驱动锁舌的无锁孔智能锁具。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种锁芯，包括锁芯本体，所述锁芯本体包括滑板机构、锁盒，所述滑板机构设置于所述锁盒内，所述滑板机构包括丝杆，所述滑板机构在丝杆的作用下能够相对于所述锁盒做往复运动，还包括应急开启装置，所述应急开启装置能够驱动所述丝杆绕丝杆的轴线旋转，以使所述滑板机构相对于所述锁盒做往复运动。

优选地，所述丝杆的外周壁上设有第一齿轮，所述应急开启装置包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选地，所述应急开启装置还包括安装轴、安装支架，所述第二齿轮同轴固定套装于所述安装轴上，所述安装轴的两端架设在所述安装支架上，所述安装支架固定安装于所述锁盒上，所述第二齿轮能够随着所述安装轴的旋转而旋转。

优选地，所述安装轴的两端通过轴承与所述安装支架连接。

优选地，所述锁盒具有安装面，所述安装轴远离所述安装面的一端具有操作部。

优选地，所述操作部为六角形的凹陷。

优选地，所述第一齿轮为第一斜齿轮，所述第二齿轮为第二斜齿轮。

优选地，所述安装轴的轴线为第一轴，所述丝杆的轴线为第二轴，所述第一轴与第二轴相互垂直。

本实用新型还提供一种锁具，包括锁芯，所述锁芯为上述的锁芯。

本实用新型还提供一种门，包括锁具，所述锁具为上述的锁具。

本实用新型提供的锁芯、锁具、门，所述的应急开启装置能够通过机械传动的方式驱动所述丝杆绕其轴线旋转，在锁芯出现机械故障或者电气故障时，保证用户仍能够通过所述应急开启装置使所述丝杆带动锁芯的滑板机构相对运动，从而达到在故障状态下开启门锁的功能，提高了锁芯及锁具的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的锁芯中应急开启装置与丝杆的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锁芯中应急开启装置的结构示意图。

附图标记表示为：

1、锁芯本体；11、滑板机构；12、锁盒；121、安装面；13、丝杆；131、第一齿轮；2、应急开启装置；21、第二齿轮；22、安装轴；221、操作部；23、安装支架。

具体实施方式

结合参见图1、2所示，根据本实用新型的实施例，一种锁芯，包括锁芯本体1，所述锁芯本体1包括滑板机构11、锁盒12，所述滑板机构11设置于所述锁盒12内，所述滑板机构11包括丝杆13，所述滑板机构11在丝杆13的作用下能够相对于所述锁盒12做往复运动，还包括应急开启装置2，所述应急开启装置2能够驱动所述丝杆13绕丝杆13的轴线旋转，以使所述滑板机构11相对于所述锁盒12做往复运动。该技术方案中的应急开启装置2能够通过机械传动的方式驱动所述丝杆13绕其轴线旋转，在锁芯出现机械故障或者电气故障时，保证用户仍能够通过所述应急开启装置2使所述丝杆13带动锁芯的滑板机构11相对运动，从而达到在故障状态下开启门锁的功能，提高了锁芯及锁具的可靠性。

优选地，所述丝杆13的外周壁上设有第一齿轮131，所述应急开启装置2包括第二齿轮21，所述第一齿轮131与所述第二齿轮21啮合。由于锁芯的开启或锁闭通过相应的驱动电机带动所述丝杆13进而带动滑板机构11实现，一旦出现故障，由于所述丝杆13与所述滑板机构11上的相应丝杆螺母之间将存在较大的锁紧力，这相对于传统的拉杆机构而言，具备更高的防开启能力，该技术方案中，采用第一齿轮131与第二齿轮21啮合，通过驱动第二齿轮21的方式来驱动所述丝杆13的旋转，能够满足前述问题带来的较大驱动力的需求。

优选地，所述应急开启装置2还包括安装轴22、安装支架23，所述第二齿轮21同轴固定套装于所述安装轴22上，所述安装轴22的两端架设在所述安装支架23上，所述安装支架23固定安装于所述锁盒12上，所述第二齿轮21能够随着所述安装轴22的旋转而旋转，所述第二齿轮21可以通过过盈配合的方式与所述安装轴22同轴套装，也可以通过定位销的方式使所述第二齿轮21与安装轴22同轴固定套装，当然，其他一切能够实现所述安装轴22与所述第二齿轮21相对固定套装的方式皆可。该技术方案的机构设计简单，有利于锁盒12设计方面的紧凑化。

为了增大所述第二齿轮21及安装轴22在所述安装支架23的灵活性，同时可以降低安装轴22与安装支架23之间的机械磨损，延长使用寿命，优选地，所述安装轴22的两端通过轴承与所述安装支架23连接。

为了便于用户操作所述应急开启装置2，优选地，所述锁盒12具有安装面121，所述安装轴22远离所述安装面121的一端具有操作部221，更为优选地，所述操作部221为六角形的凹陷，此时，用户仅需要一个配套的六角扳手即可实现。

可以理解的是，所述的应急开启装置的操作部221在安装时应该朝向于户内侧，以起到门锁本该具备的防盗功能。

优选地，所述第一齿轮131为第一斜齿轮，所述第二齿轮21为第二斜齿轮，此时的第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，具有更大的齿间结合面，从而使在操作时的施力传递更大，机械开启效果更佳。

更为优选地，所述安装轴22的轴线为第一轴，所述丝杆13的轴线为第二轴，所述第一轴与第二轴相互垂直，此时的操作部221将可以直接伸出于门板的户内侧上，施力传递路线更加合理。

根据本实用新型的实施例，还提供一种锁具，包括锁芯，所述锁芯为上述的锁芯。

根据本实用新型的实施例，还提供一种门，包括锁具，所述锁具为上述的锁具。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。