一种双工位氦检夹具快速换型机构的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种双工位氦检夹具快速换型机构。

背景技术：

氦检是指对被检工件抽空后充入一定压强的氦气，被检工件外面是具有一定真空度要求的真空箱，真空箱与氦质谱检漏仪检漏口相接，若被检工件有漏，则漏入真空箱的氦气可通过氦质谱检漏仪测出，与被检工件相连的是充气回收装置，在检漏前后分别实现氦气的充注和回收，氦检时需要用到夹具，但是目前夹具换型结构比较复杂，由于内部是弹簧部件，不易安装，换型时间长，效率低，每次换型后要重新调整封堵位置，影响测试稳定性，因此我们提出了双工位氦检夹具快速换型机构，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双工位氦检夹具快速换型机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双工位氦检夹具快速换型机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部安装有真空腔第一下模和真空腔第二下模，所述真空腔第一下模和真空腔第二下模的顶部活动安装有同一个真空腔下模盖板，所述真空腔下模盖板上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓位于真空腔第一下模和真空腔第二下模之间，且锁紧螺栓与下模座螺纹连接，所述底板的顶部两侧均固定安装有侧板，下模座位于两个侧板之间，两个侧板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部安装有两个底部设置为开口的安装盒，两个安装盒均位于两个侧板之间，所述安装盒内安装有真空测试阀门，且安装盒的底部固定安装有上模座，上模座的底部开设有第一安装槽，第一安装槽内活动安装有真空腔上模，两个真空腔上模均位于真空腔第一下模和真空腔第二下模的上方，所述上模座的一侧开设有安装孔，安装孔与第一安装槽相连通，安装孔内滑动安装有插销，插销的一侧固定安装有插头，所述真空腔上模上开设有卡槽，插头与卡槽相卡装。

优选的，所述安装孔的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，插销上固定安装有两个限位块，两个限位块相互远离的一侧分别与两个限位槽相互远离的一侧内壁相接触。

优选的，所述限位槽内固定安装有滑杆，限位块与对应的滑杆滑动连接。

优选的，所述插销远离插头的一侧固定安装有拉块，拉块位于上模座的外侧。

优选的，所述真空腔下模盖板的底部固定安装有两个弧型限位板，两个弧型限位板分别与真空腔第一下模和真空腔第二下模相接触。

优选的，所述下模座的顶部开设有两个第二安装槽，真空腔第一下模和真空腔第二下模的底端分别与两个第二安装槽相卡装，下模座的顶部开设有螺纹槽，锁紧螺栓与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述真空腔下模盖板上开设有贯穿孔，锁紧螺栓的底端贯穿贯穿孔并延伸至真空腔下模盖板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过真空腔下模盖板、锁紧螺栓、真空腔第一下模、真空腔第二下模、真空腔上模、上模座、第一安装槽、插销、插头、卡槽、下模座、第二安装槽、弧型限位板、螺纹槽和拉块相配合，通过拉块拉动插销向远离真空腔上模的方向进行移动，通过插销带动插头进行移动，使插头脱离卡槽，然后向下拉动真空腔上模，使真空腔上模脱离第一安装槽，即可完成对真空腔上模的拆卸，然后将新的真空腔上模插入第一安装槽内，使插头卡进卡槽内，即可完成对真空腔上模的快速换型，然后拧动锁紧螺栓，使锁紧螺栓与螺纹槽分离，然后将真空腔下模盖板取走，最后拉动真空腔第一下模和真空腔第二下模向上移动，使真空腔第一下模和真空腔第二下模脱离两个第二安装槽，即可完成对真空腔第一下模和真空腔第二下模的拆卸，将需要更换的真空腔第一下模和真空腔第二下模放进两个第二安装槽内，将真空腔下模盖板盖在真空腔第一下模和真空腔第二下模的顶部，使两个弧型限位板与真空腔第一下模和真空腔第二下模接触，最后将锁紧螺栓拧进螺纹槽内，对真空腔下模盖板进行固定，从而完成对真空腔第一下模和真空腔第二下模的换型，本实用新型便于对真空腔第一下模、真空腔第二下模和真空腔上模进行更换，可实现汽车空调上百种传感器氦气检漏的快速换型，使夹具本身通用型更强，换型更加简单明了，大大降低换型难度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的双工位氦检夹具快速换型机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双工位氦检夹具快速换型机构的真空腔上模与上模座连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的双工位氦检夹具快速换型机构的真空腔第一下模、真空腔第二下模、真空腔下模盖板和下模座连接的结构示意图。

图中：1真空腔下模盖板、2锁紧螺栓、3真空腔第一下模、4真空腔第二下模、5真空腔上模、6限位块、7真空测试阀门、8底板、9顶板、10安装盒、11上模座、12侧板、13第一安装槽、14安装孔、15插销、16插头、17卡槽、18下模座、19第二安装槽、20弧型限位板、21螺纹槽、22限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，双工位氦检夹具快速换型机构，包括底板8，底板8的顶部固定安装有下模座18，下模座18的顶部安装有真空腔第一下模3和真空腔第二下模4，真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的顶部活动安装有同一个真空腔下模盖板1，真空腔下模盖板1上安装有锁紧螺栓2，锁紧螺栓2位于真空腔第一下模3和真空腔第二下模4之间，且锁紧螺栓2与下模座18螺纹连接，底板8的顶部两侧均固定安装有侧板12，下模座18位于两个侧板12之间，两个侧板12的顶部固定安装有同一个顶板9，顶板9的底部安装有两个底部设置为开口的安装盒10，两个安装盒10均位于两个侧板12之间，安装盒10内安装有真空测试阀门7，且安装盒10的底部固定安装有上模座11，上模座11的底部开设有第一安装槽13，第一安装槽13内活动安装有真空腔上模5，两个真空腔上模5均位于真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的上方，上模座11的一侧开设有安装孔14，安装孔14与第一安装槽13相连通，安装孔14内滑动安装有插销15，插销15的一侧固定安装有插头16，真空腔上模5上开设有卡槽17，插头16与卡槽17相卡装，通过真空腔下模盖板1、锁紧螺栓2、真空腔第一下模3、真空腔第二下模4、真空腔上模5、上模座11、第一安装槽13、插销15、插头16、卡槽17、下模座18、第二安装槽19、弧型限位板20、螺纹槽21和拉块相配合，通过拉块拉动插销15向远离真空腔上模5的方向进行移动，通过插销15带动插头16进行移动，使插头16脱离卡槽17，然后向下拉动真空腔上模5，使真空腔上模5脱离第一安装槽13，即可完成对真空腔上模5的拆卸，然后将新的真空腔上模5插入第一安装槽13内，使插头16卡进卡槽17内，即可完成对真空腔上模5的快速换型，然后拧动锁紧螺栓2，使锁紧螺栓2与螺纹槽21分离，然后将真空腔下模盖板1取走，最后拉动真空腔第一下模3和真空腔第二下模4向上移动，使真空腔第一下模3和真空腔第二下模4脱离两个第二安装槽19，即可完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的拆卸，将需要更换的真空腔第一下模3和真空腔第二下模4放进两个第二安装槽19内，将真空腔下模盖板1盖在真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的顶部，使两个弧型限位板20与真空腔第一下模3和真空腔第二下模4接触，最后将锁紧螺栓2拧进螺纹槽21内，对真空腔下模盖板1进行固定，从而完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的换型，本实用新型便于对真空腔第一下模3、真空腔第二下模4和真空腔上模5进行更换，可实现汽车空调上百种传感器氦气检漏的快速换型，使夹具本身通用型更强，换型更加简单明了，大大降低换型难度，结构简单，使用方便。

本实用新型中，安装孔14的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽22，插销15上固定安装有两个限位块6，两个限位块6相互远离的一侧分别与两个限位槽22相互远离的一侧内壁相接触，限位槽22内固定安装有滑杆，限位块6与对应的滑杆滑动连接，插销15远离插头16的一侧固定安装有拉块，拉块位于上模座11的外侧，真空腔下模盖板1的底部固定安装有两个弧型限位板20，两个弧型限位板20分别与真空腔第一下模3和真空腔第二下模4相接触，下模座18的顶部开设有两个第二安装槽19，真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的底端分别与两个第二安装槽19相卡装，下模座18的顶部开设有螺纹槽21，锁紧螺栓2与螺纹槽21螺纹连接，真空腔下模盖板1上开设有贯穿孔，锁紧螺栓2的底端贯穿贯穿孔并延伸至真空腔下模盖板1的下方，通过真空腔下模盖板1、锁紧螺栓2、真空腔第一下模3、真空腔第二下模4、真空腔上模5、上模座11、第一安装槽13、插销15、插头16、卡槽17、下模座18、第二安装槽19、弧型限位板20、螺纹槽21和拉块相配合，通过拉块拉动插销15向远离真空腔上模5的方向进行移动，通过插销15带动插头16进行移动，使插头16脱离卡槽17，然后向下拉动真空腔上模5，使真空腔上模5脱离第一安装槽13，即可完成对真空腔上模5的拆卸，然后将新的真空腔上模5插入第一安装槽13内，使插头16卡进卡槽17内，即可完成对真空腔上模5的快速换型，然后拧动锁紧螺栓2，使锁紧螺栓2与螺纹槽21分离，然后将真空腔下模盖板1取走，最后拉动真空腔第一下模3和真空腔第二下模4向上移动，使真空腔第一下模3和真空腔第二下模4脱离两个第二安装槽19，即可完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的拆卸，将需要更换的真空腔第一下模3和真空腔第二下模4放进两个第二安装槽19内，将真空腔下模盖板1盖在真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的顶部，使两个弧型限位板20与真空腔第一下模3和真空腔第二下模4接触，最后将锁紧螺栓2拧进螺纹槽21内，对真空腔下模盖板1进行固定，从而完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的换型，本实用新型便于对真空腔第一下模3、真空腔第二下模4和真空腔上模5进行更换，可实现汽车空调上百种传感器氦气检漏的快速换型，使夹具本身通用型更强，换型更加简单明了，大大降低换型难度，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，通过拉块拉动插销15向远离真空腔上模5的方向进行移动，通过插销15带动插头16进行移动，使插头16脱离卡槽17，然后向下拉动真空腔上模5，使真空腔上模5脱离第一安装槽13，即可完成对真空腔上模5的拆卸，然后将新的真空腔上模5插入第一安装槽13内，使插头16卡进卡槽17内，即可完成对真空腔上模5的快速换型，然后拧动锁紧螺栓2，使锁紧螺栓2与螺纹槽21分离，然后将真空腔下模盖板1取走，最后拉动真空腔第一下模3和真空腔第二下模4向上移动，使真空腔第一下模3和真空腔第二下模4脱离两个第二安装槽19，即可完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的拆卸，将需要更换的真空腔第一下模3和真空腔第二下模4放进两个第二安装槽19内，将真空腔下模盖板1盖在真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的顶部，使两个弧型限位板20分别与真空腔第一下模3和真空腔第二下模4接触，最后将锁紧螺栓2拧进螺纹槽21内，对真空腔下模盖板1进行固定，通过真空腔下模盖板1对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4进行固定，从而完成对真空腔第一下模3和真空腔第二下模4的换型。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。