百叶窗用外把手的制作方法

文档序号:16964574发布日期:2019-02-26 17:29阅读:327来源:国知局
百叶窗用外把手的制作方法

本实用新型涉及百叶窗领域,特别涉及一种百叶窗用外把手。



背景技术:

百叶窗具有遮阳、隔音、隔热、隐私、防盗、安全等多种功能,因此被广泛地采用。百叶窗一般包括窗体、百叶、传动机构、内把手和外把手。内把手设于窗体内与传动机构相连,内把手上下滑动通过传动机构带动百叶翻转和上下运动。外把手设于窗体外通过磁性块与内把手相连,以便人们使用。

目前,授权公告号为CN202348081U的中国专利公开了一种用于中空玻璃内的百叶窗的滑块组,该滑块组由位于中空玻璃内的百叶窗内两个互相卡合并能够错位的滑块组成,两个滑块上的磁性材料的朝向方向相反;在中空玻璃百叶窗的内侧与外侧分别设有把手,把手内设有磁性材料,滑块与把手之间产生磁力作用使上述的两个滑块根据玻璃之间的宽度错位。由此使中空玻璃内的百叶窗内侧与外侧都可以控制百叶片翻叶和升降操作,使操作更加省力、可靠。

上述的滑块组在使用时,滑块上开设有容纳槽,磁性块直接嵌于容纳槽内。长时间使用后,磁性块与容纳槽内的摩擦较大,容纳槽容易磨损,磁性块容易脱落。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种百叶窗用外把手,其具有磁性块不易脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种百叶窗用外把手,包括壳体,所述壳体上开设有容纳槽,所述容纳槽内可拆卸连接有安装块,所述安装块朝向容纳槽的端面开设有安装槽,所述安装槽内安装有磁性块,所述壳体上开设有锁紧槽,所述安装块上设有与锁紧槽相互配合的锁紧机构。

通过采用上述技术方案,安装块安装于容纳槽内,安装槽与容纳槽正对,安装块通过锁紧机构与锁紧槽固定相连。磁性块通过安装块与容纳槽相连,磁性块与安装块连为一体,安装块通过锁紧机构与容纳槽相连,锁紧效果较好,安装块不易从容纳槽内掉落。安装槽的开口朝向容纳槽,磁性块的上端与安装槽的槽底抵触,磁性块的下端与容纳槽的槽底抵触,磁性块被夹在壳体与安装块之间,即使磁性块与从安装槽内脱出,磁性块也会落在容纳槽内而不会与壳体脱离。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧槽设为“L”形,包括竖直的导槽和水平的锁槽,所述锁紧机构包括锁紧座、锁紧弹簧和锁紧柱,所述锁紧座固定于安装块的外壁上,所述锁紧座上开设有与锁槽相配合的滑槽,所述锁紧柱滑动连接于滑槽内,所述锁紧弹簧设于滑槽内,一端与滑槽底部抵触,另一端与锁紧柱抵触,所述锁紧弹簧处于自然状态时,所述锁紧柱部分伸出滑槽。

通过采用上述技术方案,安装块嵌于容纳槽内,锁紧座与导槽正对,滑动安装块,锁紧座在导槽内向锁槽方向滑动,此时,锁紧柱缩于滑槽内,锁紧弹簧处于压缩状态,锁紧柱的端部与导槽的侧壁抵触。锁紧座运动至导槽底部与锁槽正对时,锁紧弹簧伸出,锁紧柱部分卡嵌于锁槽内,安装块被锁紧固定。通过锁紧槽、锁紧柱和锁紧弹簧的设置,安装块与壳体的连接结构简单,拆装方便。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽内壁上开设有与滑槽相平行的限位槽,所述锁紧柱上设有滑动连接于限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案,锁紧柱在滑槽内滑动,限位块在限位槽内滑动,限位块和限位槽对锁紧柱的运动路径进行限定,防止锁紧柱运动过度从滑槽内脱出。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧机构包括固定于安装块上向外凸出的弹性的锁紧片,所述锁紧槽设于容纳槽侧壁的下方与锁紧片相配合。

通过采用上述技术方案,安装块与容纳腔相连时,将安装块嵌于容纳槽内,弹性锁紧片被挤压变形,弹性锁紧片跟着安装块向下滑动,直至锁紧片与锁紧槽正对,弹性锁紧片复原卡嵌于锁紧槽内,安装块被固定。锁紧机构结构简单,使用方便。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧片设为圆弧形,所述锁紧片的圆弧面指向壳体。

通过采用上述技术方案,锁紧片设为圆弧形,锁紧片与壳体之间的接触面积减小,锁紧片与壳体之间的摩擦阻力较小,便于安装块的安装。

本实用新型进一步设置为:所述容纳槽内壁上开设有与锁紧片相配合的导向槽,所述导向槽的一端与安装槽的端口相通,所述导向槽的另一端与锁紧槽相通。

通过采用上述技术方案,安装块在容纳槽内滑动时,锁紧片在导向槽内滑动。导向槽对锁紧片和安装块的运动路径进行导向,防止安装块卡死于容纳槽内。

本实用新型进一步设置为:所述容纳槽的开口处滑动连接有盖板。

通过采用上述技术方案,将安装块装于容纳槽内,滑动盖板将容纳槽关闭,盖板对将安装块关在容纳槽内,进一步防止安装块从容纳槽内掉出。

本实用新型进一步设置为:所述安装槽内设有三个隔板将安装槽分隔成四个安装腔,所述磁性块设有四个对应放置于四个安装腔内。

通过采用上述技术方案,安装块设有一个,四块磁铁安装于安装槽内,再将安装块与壳体相连即可,减少安装块数量,使用方便,便于操作。安装磁性块时,从安装槽的上端将磁性块挤压进安装槽内。

本实用新型进一步设置为:所述壳体内预埋有一块铁片。

通过采用上述技术方案,磁性块与铁片相互吸附,壳体始终对磁性块产生吸力,防止磁性块从壳体内掉落。

本实用新型进一步设置为:所述壳体的两端转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案,滚轮的设置便于壳体在窗体上滑动,减少壳体与窗体之间的摩擦力。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过安装块和锁紧机构的设置,磁性块与安装块连为一体,安装块通过锁紧机构与容纳槽相连,锁紧效果较好,安装块不易从容纳槽内掉落;

2、安装槽的开口朝向容纳槽,磁性块的上端与安装槽的槽底抵触,磁性块的下端与容纳槽的槽底抵触,磁性块被夹在壳体与安装块之间,即使磁性块与从安装槽内脱出,磁性块也会落在容纳槽内而不会与壳体脱离;

3、通过铁片的设置,壳体始终对磁性块产生吸力,防止磁性块从壳体内掉落。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图;

图2为实施例一中安装块的结构示意图;

图3为实施例二的结构示意图。

图中:1、壳体;11、容纳槽;12、锁紧槽;121、导槽;122、锁槽;13、导向槽;2、安装块;21、安装槽;22、隔板;23、安装腔;3、磁性块;41、锁紧座;411、滑槽;412、限位槽;42、锁紧弹簧;43、锁紧柱;44、限位块;45、锁紧片;46、控制块;47、控制槽;5、盖板;6、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

一种百叶窗用外把手,如图1和图2,包括壳体1和安装块2,安装块2内安装有磁性块3。壳体1的两端转动连接有滚轮6,壳体1通过磁性块3对窗体内的内把手进行控制,壳体1在窗体上滑动,滚轮6可减小壳体1与窗体之间的摩擦力,便于壳体1的滑动。

如图1和图2,如图1和图2,壳体1上开设有容纳槽11,安装块2设于容纳槽11内。容纳槽11的开口与壳体1设有滚轮6的表面为同一平面。壳体1吸附于窗体上,容纳槽11的开口朝向窗体,被窗体遮挡,可防止安装块2掉落。容纳槽11的开口处滑动连接有盖板5,盖板5用于启闭容纳槽11。安装块2嵌于容纳槽11后,滑动盖板5将容纳槽11关闭,从而防止安装块2掉落。

如图1和图2,壳体1内预埋有一块铁片,安装块2嵌于容纳槽11内,安装块2内的磁性块3与铁片相互吸附,从而将磁性块3吸附于容纳槽11内,防止安装块2从容纳槽11内掉落。

如图1和图2,安装块2上开设有安装槽21,磁性块3安装于安装槽21内。安装槽21的槽口与容纳槽11的槽底正对,容纳槽11的槽底对安装槽21的槽口进行遮挡封堵防止磁性块3脱落。

如图1和图2,安装槽21内设有三个隔板22,三个隔板22将安装槽21分隔成四个安装腔23。每个安装腔23内都设有一块磁性块3。设有多块磁性块3,即使其中一个或两个掉落,壳体1仍可继续使用,从而增长本装置的使用寿命。

如图1和图2,壳体1的侧壁上开设有锁紧槽12,安装块2上设有锁紧机构,锁紧机构与锁紧槽12相互配合对安装块2进行固定,从而防止磁性块3从壳体1内脱落。

如图1,锁紧槽12设为“L”形,包括竖直的导槽121和水平的锁槽122,导槽121的一端与壳体1的上表面相连通,另一端与锁槽122的端部相连。

如图1和图2,锁紧机构包括锁紧座41、锁紧弹簧42和锁紧柱43。锁紧座41固定于安装块2的外壁上与锁紧槽12相互配合。锁紧座41内开设有滑槽411,滑槽411的开口指向锁槽122,锁紧柱43滑动连接于滑槽411内,锁紧弹簧42设于锁紧柱43与滑槽411的底部之间。锁紧弹簧42处于自然状态时,锁紧柱43部分从滑槽411内伸出嵌于锁槽122内,锁紧柱43和锁紧槽12相互配合对安装块2进行固定,防止安装块2从容纳槽11内掉落。

如图2,锁紧槽12的内壁上开设有与滑槽411相平行的限位槽412,锁紧柱43上固定有滑动连接于限位槽412内的限位块44。锁紧柱43在滑槽411内滑动,限位块44在限位槽412内滑动,限位块44和限位槽412对锁紧柱43的运动路径进行限定,防止锁紧柱43运动路径发生偏差导致卡死。

如图1和图2,锁紧柱43的外壁上设有控制块46,锁紧座41的外壁上开设有用于容纳控制块46的控制槽47。拨动控制块46,控制块46带动锁紧柱43相滑槽411内滑动,锁紧柱43脱离锁槽122,控制块46嵌于控制槽47内。此时,安装块2可从壳体1内拿出,便于更换。

具体实施过程,将盖板5滑开,将安装块2安装于容纳槽11内,且安装槽21的槽口朝向容纳槽11的槽底。锁紧柱43缩于锁紧座41内,锁紧座41沿导槽121向下滑动,直至与导槽121的底部相抵触。锁紧柱43在锁紧弹簧42的作用下伸出嵌于锁槽122内。安装块2被固定,此时将盖板5闭合。

实施例二:

实施例二和实施例一的区别在于锁紧槽12和锁紧机构的结构不同:如图3,锁紧槽12设于壳体1侧边的底部远离容纳槽11的开口。锁紧槽12与容纳槽11的开口之间通过导向槽13进行连通,导向槽13和锁紧槽12都设为半圆形,导向槽13的直径小于锁紧槽12的直径。锁紧机构包括固定于安装块2外壁上的弹性的锁紧片45,锁紧片45设为圆弧形与锁紧槽12相配合。锁紧片45的圆弧面向外凸出指向壳体1。

具体实施过程,安装块2嵌于容纳槽11内时,锁紧片45与导向槽13正对,锁紧片45沿导向槽13向下滑动,锁紧片45被压缩变形,锁紧片45运动至锁紧槽12处时,锁紧片45复原卡嵌于锁紧槽12内。锁紧槽12和锁紧片45相互配合,安装块2固定于容纳槽11内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1