螺杆主机拆卸组装平台的制作方法

本实用新型涉及螺杆技术领域，具体涉及一种螺杆主机拆卸组装平台。

背景技术：

以往拆卸螺杆主机的螺杆都是人工敲击拆卸，易造成螺杆损伤，且拆卸效率不高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种螺杆主机拆卸组装平台，设计合理，结构简单，主机固定在组装平台之后，通过千斤顶将主机内部的螺杆顶出腔体，顺利实现拆卸，避免了因为人工敲击拆卸带来的转子损伤，提高了效率。

本实用新型的技术方案：

一种螺杆主机拆卸组装平台，用于拆卸螺杆主机内部的螺杆，它包括基座、立柱、台面、压板、回旋臂、电动葫芦以及千斤顶；所述的基座一侧设置有立柱，立柱顶部旋转安装有回旋臂，回旋臂下方滑动安装有电动葫芦，电动葫芦沿回旋臂的长度方向往复滑动；所述的立柱上由上至下依次套装有压板、台面，立柱分别与压板、台面之间滑动接触，在立柱一侧竖直设置有丝杠，丝杠两端分别固定连接基座以及立柱顶端，丝杠穿过压板、台面，在丝杠与压板、台面之间分别设置有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠旋转配合，丝杠螺母分别通过轴承旋转安装在压板、台面上；所述的台面中间设置有顶出孔，千斤顶放置在基座上，按压千斤顶，千斤顶的顶杆穿过台面的顶出孔；所述的压板上对应设置有条形开口，螺杆主机放置在台面上，螺杆两端分别正对压板的条形开口以及台面的顶出孔。

根据不同型号大小的螺杆主机以及千斤顶的顶出高度，旋转台面上的丝杠螺母，上下移动调整台面高度，通过电动葫芦将螺杆主机吊装放置到台面上，螺杆主机的螺杆底端正对台面上的顶出孔，旋转压板上的丝杠螺母，上下移动压板，使得螺杆主机的螺杆顶端穿过压板上，同时压板压在螺杆主机上，按压千斤顶，千斤顶顶杆穿过台面上的顶出口，顶动螺杆主机的螺杆，在压板以及千斤顶的作用下降螺杆顶出螺杆主机内腔，实现螺杆主机的螺杆的拆卸；同时设计回旋臂，回旋臂360°旋转，方便从各个角度进行吊装，在压板上设计的条形开口用于电动葫芦的吊绳吊装移动，方便将螺杆主动吊装到位。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，它还包括分体设置的固定支撑板，固定支撑板上部两侧设置有压块，固定支撑板下部两侧设置有托块，所述的固定支撑板垂直放置在基座上，托块、压块的高度根据不同型号大小的螺杆主机以及千斤顶的顶出高度设定；选定对应的固定支撑板，在螺杆主机固定完后，将固定支撑板放置在基座上，托块支撑在台面下，压块压在压板上，支撑台面，使得台面受力均匀，防止台面支撑不住螺杆主机重量，同时通过固定支撑板将台面的压迫力转化为对压板的压力，保证压板压力，防止，压板承受不住螺杆顶出的力。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的压板上的条形开口正对固定支撑板，固定支撑板上的压块分别位于压板上的条形开口两侧。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的固定支撑板两侧对称设置有三角支撑，防止固定支撑板向一侧倾覆。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，主机固定在组装平台之后，通过千斤顶将主机内部的螺杆顶出腔体，顺利实现拆卸，避免了因为人工敲击拆卸带来的转子损伤，提高了效率。

附图说明

图1是螺杆主机拆卸组装平台结构示意图。

图2是螺杆主机拆卸组装平台局部俯视图。

图中 基座01 立柱02 台面03 压板04 回旋臂05 电动葫芦06 千斤顶07 丝杠08 固定支撑板09 压块10 托块11 三角支撑12 螺杆主机13。

具体实施方式

如图1-2所示，一种螺杆主机拆卸组装平台，用于拆卸螺杆主机13内部的螺杆，它包括基座01、立柱02、台面03、压板04、回旋臂05、电动葫芦06以及千斤顶07；所述的基座01一侧设置有立柱02，立柱01顶部旋转安装有回旋臂05，回旋臂05下方滑动安装有电动葫芦06，电动葫芦06沿回旋臂05的长度方向往复滑动；所述的立柱02上由上至下依次套装有压板04、台面03，立柱02分别与压板04、台面03之间滑动接触，在立柱02一侧竖直设置有丝杠08，丝杠08两端分别固定连接基座01以及立柱02顶端，丝杠08穿过压板04、台面03，在丝杠08与压板04、台面03之间分别设置有丝杠螺母，丝杠螺母与丝杠旋转配合，丝杠螺母分别通过轴承旋转安装在压板04、台面03上；所述的台面03中间设置有顶出孔，千斤顶07放置在基座01上，按压千斤顶07，千斤顶07的顶杆穿过台面03的顶出孔；所述的压板04上对应设置有条形开口，螺杆主机13放置在台面03上，螺杆主机13的螺杆两端分别正对压板04的条形开口以及台面03的顶出孔;它还包括分体设置的固定支撑板09，固定支撑板09上部两侧设置有压块10，固定支撑板09下部两侧设置有托块11，所述的固定支撑板09垂直放置在基座01上，托块11、压块10的高度根据不同型号大小的螺杆主机13以及千斤顶07的顶出高度设定；选定对应的固定支撑板09，在螺杆主机13固定完后，将固定支撑板09放置在基座01上，托块11支撑在台面03下，压块10压在压板04上，支撑台面03，使得台面03受力均匀，防止台面03支撑不住螺杆主机13重量，同时通过固定支撑板09将台面03的压迫力转化为对压板04的压力，保证压板04压力，防止压板04承受不住螺杆顶出的力;所述的压板04上的条形开口正对固定支撑板09，固定支撑板09上的压块10分别位于压板04上的条形开口两侧。所述的固定支撑板09两侧对称设置有三角支撑12，防止固定支撑板09向一侧倾覆。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。