一种模具配件打孔机用涂料清洁装置的制作方法

文档序号:16723938发布日期:2019-01-25 16:40阅读:175来源:国知局
一种模具配件打孔机用涂料清洁装置的制作方法

本实用新型涉及涂料清理技术领域,具体为一种模具配件打孔机用涂料清洁装置。



背景技术:

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程,首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作,自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高,而在打孔机使用的过程中,打孔机上的冲头由于长时间与模具进行摩擦产生大量的热量,容易使冲头的表面沾染涂料,影响打孔的效果。

目前,现有的模具配件打孔机用涂料清洁装置结构简单,功能单一,操作复杂,且清洁效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,以解决上述背景技术中提出的现有模具配件打孔机用涂料清洁装置结构简单,功能单一,操作复杂,且清洁效果不明显问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,包括装置本体、清洁套、导向辊、喷水头、网格板和蓄水箱,所述装置本体的两端分别设有进料口和出料口,所述进料口与出料口位置处的装置本体内部相对应的两侧皆铰接有导向辊,且导向辊与装置本体之间安装有挤压弹簧,所述装置本体顶部的中间位置处安装有清洁套,所述装置本体的顶部安装有与清洁套相配合的转珠,清洁套的内部均匀布置有毛刷,且清洁套顶部的边缘位置处设有齿块,所述清洁套位置处的装置本体内部顶端安装有电机,且电机的输出端贯穿装置本体并安装有与齿块相配合的齿轮,所述清洁套下方的装置本体内部中间位置处倾斜向下固定有网格板,且网格板的一端延伸至装置本体的外侧,所述装置本体内部底端的一侧安装有格栅,所述格栅一侧的装置本体外侧壁底端连接有导水管,所述导水管远离装置本体的一端连接有蓄水箱,所述蓄水箱内侧壁中间位置处相对应的两侧皆设有卡槽,且两侧卡槽之间安装有活性炭过滤板,所述活性炭过滤板一侧的蓄水箱内部安装有水泵,所述水泵的输出端连接有输水管,所述输水管远离水泵的一端延伸至装置本体的顶部并安装有阀门,且阀门的一端通过软管连接有喷水头,所述喷水头远离阀门的一端延伸至装置本体的内部,装置本体上设有与喷水头相配合的活动槽,且喷水头的外侧安装有与装置本体相配合的固定螺母。

优选的,所述装置本体外侧壁底端的边缘位置处设有固定板,且固定板上均匀布置有固定螺栓。

优选的,所述装置本体外侧壁的一侧固定有接气座,接气座上连接有输气管,且输气管远离接气座的一端延伸至进料口上方的装置本体外侧壁上并均匀布置有喷气头。

优选的,所述蓄水箱的安装高度低于装置本体的安装高度。

优选的,所述装置本体的外侧壁上设有与网格板相配合的排屑口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具配件打孔机用涂料清洁装置,通过在装置本体的内部安装有导向辊,可以便于利用导向辊在进行打孔的过程中对模具进行导向固定,避免模具在打孔的过程中产生位移,通过在输气管上均匀布置有喷气头,可以便于利用喷气头对模具的外表面进行除尘,避免对模具打孔造成影响,通过在装置本体外侧壁的底端固定有固定板,可以便于对装置本体进行安装固定,通过在清洁套的内部安装有毛刷,并在清洁套的外侧设有与齿轮相配合的齿块,可以便于对清洁套进行旋转,从而利用毛刷对钻头外表面沾染的涂料进行清理,通过在装置本体的内部倾斜向下固定有延伸至装置本体外侧的网格板,不仅可以便于对打孔过程中产生的废屑排出,且可以便于固液分离,对水进行循环利用,本实用新型通过在活动槽的内部滑动安装有喷水头,并在蓄水箱的内部可拆卸安装有活性炭过滤板,不仅可以便于对喷水头的高度进行调整,利用喷水头喷水减少钻头在打孔过程中产生的热量,从而避免钻头上沾染涂料,便于在打孔的过程中对产生的废屑进行冲刷,且可以便于对水进行过滤后循环利用,节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部示意图;

图2为本实用新型的装置本体正视结构示意图;

图3为本实用新型的装置本体正视内部结构示意图;

图4为本实用新型的装置本体俯视结构示意图。

图中:1、装置本体;2、接气座;3、电机;4、清洁套;5、毛刷;6、阀门;7、导向辊;8、喷水头;9、固定螺栓;10、固定板;11、网格板;12、进料口;13、格栅;14、导水管;15、卡槽;16、水泵;17、蓄水箱;18、活性炭过滤板;19、输水管;20、齿轮;21、转珠;22、齿块;23、喷气头;24、挤压弹簧;25、固定螺母;26、活动槽;27、排屑口;28、输气管;29、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种模具配件打孔机用涂料清洁装置,包括装置本体1、清洁套4、导向辊7、喷水头8、网格板11和蓄水箱17,装置本体1的两端分别设有进料口12和出料口29,进料口12与出料口29位置处的装置本体1内部相对应的两侧皆铰接有导向辊7,且导向辊7与装置本体1之间安装有挤压弹簧24,装置本体1顶部的中间位置处安装有清洁套4,装置本体1的顶部安装有与清洁套4相配合的转珠21,清洁套4的内部均匀布置有毛刷5,且清洁套4顶部的边缘位置处设有齿块22,清洁套4位置处的装置本体1内部顶端安装有电机3,且电机3的输出端贯穿装置本体1并安装有与齿块22相配合的齿轮20,清洁套4下方的装置本体1内部中间位置处倾斜向下固定有网格板11,网格板11的一端延伸至装置本体1的外侧,且装置本体1的外侧壁上设有与网格板11相配合的排屑口27,装置本体1内部底端的一侧安装有格栅13,格栅13一侧的装置本体1外侧壁底端连接有导水管14,导水管14远离装置本体1的一端连接有蓄水箱17,蓄水箱17的安装高度低于装置本体1的安装高度,蓄水箱17内侧壁中间位置处相对应的两侧皆设有卡槽15,且两侧卡槽15之间安装有活性炭过滤板18,活性炭过滤板18一侧的蓄水箱17内部安装有水泵16,水泵16的输出端连接有输水管19,输水管19远离水泵16的一端延伸至装置本体1的顶部并安装有阀门6,且阀门6的一端通过软管连接有喷水头8,喷水头8远离阀门6的一端延伸至装置本体1的内部,装置本体1上设有与喷水头8相配合的活动槽26,且喷水头8的外侧安装有与装置本体1相配合的固定螺母25,装置本体1外侧壁底端的边缘位置处设有固定板10,固定板10上均匀布置有固定螺栓9,装置本体1外侧壁顶端的一侧固定有接气座2,接气座2上连接有输气管28,且输气管28远离接气座2的一端延伸至进料口12上方的装置本体1外侧壁上并均匀布置有喷气头23。

工作原理:当需要使用时,将清洁套4对准打孔机上的钻头,并利用固定螺栓9对装置本体1进行安装固定,将蓄水箱17安装在低于装置本体1高度的位置处,根据模具的高度在活动槽26的内部滑动喷水头8,对喷水头8的高度进行调整,并利用固定螺母25进行固定,在使用的过程中,模具由进料口12进入,并由出料口29排出,在钻头对模具打孔的过程中,钻头穿过清洁套4对模具进行打孔,水泵16工作,将蓄水箱17内部的冷却水由喷水头8喷出,对模具的上表面和钻头进行冲刷并冷却,避免废屑堆积,且避免钻头温度过高使涂料溶化并沾染,打孔过程中产生的废屑和废水落在网格板11上,网格板11对废屑进行筛选后由排屑口27排出,而废水落入装置本体1内部的底端,在经过格栅13过滤较大杂质后由导水管14进入蓄水箱17的内部,并通过活性炭过滤板18进行过滤后循环利用,在钻头复位后,电机3转动,带动齿轮20转动,由于清洁套4上设有与齿轮20相配合的齿块22,清洁套4随齿轮20转动,从而带动毛刷5对钻头表面的涂料进行清理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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