一种皮带弧形夹板的制作方法

本实用新型涉及输送皮带固定领域，尤其涉及输送皮带在检修或硫化等过程中有效固定皮带的一种实用型新型皮带弧形夹板。

背景技术：

常见输送皮带夹板都为两节角钢以两直面相夹而成，但因长久使用，角钢变形不能有效加持，还有打滑现象，严重影响输送皮带修补或硫化连接等工作，并有皮带打滑人员受伤、设备损坏等安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送皮带用的弧形夹板，能够在检修或牵引过程中可有效固定输送皮带，其操作简单方便高效，并有效的避免皮带打滑造成重大的人员受伤和设备事故。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种皮带弧形夹板，包括一对弧形面相对布置的上、下弧形夹板，下弧形夹板两端各焊接一个调节板，上弧形夹板的两端面通过旋转轴连接在调节板上；上弧形夹板的前端两侧外弧面上各连接一个旋转臂；在一对调节板上方开有若干个贯穿固定销的调节孔，通过固定销贯穿调节孔实现通过上弧形夹板与下弧形夹板对皮带的夹持。

对于上述技术方案，本实用新型还有进一步优选的方案：

优选的，所述旋转轴垂直连接在调节板内侧面上。

优选的，所述上弧形夹板的两端面设有端板，在端板上设有向外开口的旋转孔，旋转轴分别穿入所述旋转孔内。

优选的，所述调节板的上端部为圆弧形，圆弧以旋转轴为圆心、上弧形夹板宽度为半径设定，若干调节孔沿圆弧均布。

优选的，所述固定销采用螺栓，其螺杆穿出调节孔后对上弧形夹板的上端面限位，实现上、下弧形夹板对皮带的夹持。

本实用新型的特点在于：

该皮带弧形夹板能够对输送皮带进行固定夹持，对皮带检维修具有良好的夹紧皮带效果，并确保检修设备人员的安全性，且其使用简单方便，工作效率高。

附图说明

图1(a)-(c)为本实用新型的三视图的示意图；

图2为本实用新型的三维立体的示意图；

图3为本实用新型的使用状态的示意图。

图中1-上弧形夹板，2-下弧形夹板，3-调节板，4-调节孔，5-旋转臂，6-旋转轴，7-旋转孔，8-固定销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1(a)-(c)、2所示，为皮带弧形夹板的三视图和三维立体图的示意图，包括一对弧形面相对分布的上、下弧形夹板1、2，下弧形夹板2两端各焊接一个调节板3，上弧形夹板1的两端面通过旋转轴6连接调节板3，上弧形夹板1的前端两侧外弧面上各连接一个旋转臂5，在一对调节板3上方开有若干个贯穿固定销8的调节孔4，通过固定销8贯穿调节孔4实现通过上弧形夹板1与下弧形夹板2夹持住皮带。

其中，下弧形夹板2两端的调节板3内侧面上垂直各焊接一个旋转轴6，上弧形夹板1两端面底边脚分别设有向外开口的旋转孔7，并把两端面的旋转轴6分别穿入上弧形夹板的旋转孔7内，上弧形夹板1上弧边两端各焊接一个旋转臂5，最后以旋转轴6为圆心，以上弧形夹板1宽度为半径，分别在一对调节板3上边缘开扇形分布是若干调节孔。调节孔4上并配有固定上弧形夹板1的固定销8，固定销8采用螺栓，其螺杆穿出调节孔后对上弧形夹板1的上端面限位，实现上、下弧形夹板对皮带的夹持.便完成组装。

如图3所示，为皮带弧形夹板使用方法的示意图，在固定输送皮带时，下弧形夹板2放置于皮带的下工作面上，上弧形夹板1放置在皮带上工作面上，并把旋转轴6插入上弧形夹板1两端的旋转孔7内，向下压上弧形夹板1两端面的旋转臂5，当把皮带夹紧后，把固定销8分别穿入旋转臂5就近的调节板3上的调节孔内4，实现固定上弧形夹板2并夹紧皮带。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。