一种基于微电脑控制的自动挡鼠板系统的制作方法

本实用新型涉及自动门禁设备技术领域，具体是一种基于微电脑控制的自动挡鼠板系统。

背景技术：

挡鼠板，是一种广泛使用于粮库、加油站、变电站、化工厂等单位，对鼠害起到很好的防护作用，由于粮库等场所，经常有车辆进出，手动移动比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基于微电脑控制的自动挡鼠板系统，解决现有用户的搬移麻烦，遥控器操作开关，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于微电脑控制的自动挡鼠板系统，包括门框、电机驱动系统、微电脑控制器、遥控装置和门板，所述门框上端和下端分别水平安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述门板通过滑块滑动安装在滑轨上，上端所述滑轨的上方安装有电机驱动系统，所述电机驱动系统包括减速电机和传动螺杆，所述减速电机左侧并列安装有第一轴承座和第二轴承座，所述传动螺杆通过轴承水平架设在第一轴承座和第二轴承座上，所述减速电机的输出端通过联轴器连接所述传动螺杆，所述传动螺杆上配合安装有螺杆螺母，所述螺杆螺母上焊接有连接板，所述连接板的下端与门板固定连接。

优选的，所述减速电机下方设置有微电脑控制器，所述微电脑控制器电性连接减速电机，所述微电脑控制器内置控制电路和接收器，所述遥控装置通过有线或者无线控制信号与接收器连接。

优选的，所述第一轴承座左端和第二轴承座右端分别设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫位于门框左端和右端的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型的通过遥控装置操作微电脑控制器对减速电机进行实时控制，驱动传动螺杆的正反转，与传动螺杆配合的螺杆螺母进行左右平移，螺杆螺母上的连接板带动门板随螺杆螺母左右平移进行门板的开启和关闭；

（2）、本实用新型的第一轴承座左端和第二轴承座右端分别设置有缓冲胶垫，缓冲胶垫位于门框左端和右端的上方对螺杆螺母进行限位和缓冲保护，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A-A面剖视图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1-减速电机；2-第一轴承座；3-传动螺杆；4-螺杆螺母；5-第二轴承座；6-滑块；7-门板；8-滑轨；9-微电脑控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种基于微电脑控制的自动挡鼠板系统，包括门框、电机驱动系统、微电脑控制器9、遥控装置和门板7，门框上端和下端分别水平安装有滑轨8，滑轨8上设置有滑块6，门板7通过滑块6滑动安装在滑轨8上，上端滑轨8的上方安装有电机驱动系统，电机驱动系统包括减速电机1和传动螺杆3，减速电机1左侧并列安装有第一轴承座2和第二轴承座5，传动螺杆3通过轴承水平架设在第一轴承座2和第二轴承座5上，减速电机1的输出端通过联轴器连接传动螺杆3，传动螺杆3上配合安装有螺杆螺母4，螺杆螺母4上焊接有连接板，连接板的下端与门板7固定连接；减速电机1下方设置有微电脑控制器9，微电脑控制器9电性连接减速电机1，微电脑控制器9内置控制电路和接收器，遥控装置通过有线或者无线控制信号与接收器连接，第一轴承座2左端和第二轴承座5右端分别设置有缓冲胶垫，缓冲胶垫位于门框左端和右端的上方。

本实用新型的工作原理：通过遥控装置操作微电脑控制器9对减速电机1进行实时控制，驱动传动螺杆3的正反转，与传动螺杆3配合的螺杆螺母4进行左右平移，螺杆螺母4上的连接板带动门板7随螺杆螺母4左右平移进行门板7的开启和关闭；第一轴承座2左端和第二轴承座5右端分别设置有缓冲胶垫，缓冲胶垫位于门框左端和右端的上方，对螺杆螺,4进行限位和缓冲保护，提高使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。