一种轮胎剔胶刀座移动机构的制作方法

文档序号:17106391发布日期:2019-03-15 19:13阅读:224来源:国知局
一种轮胎剔胶刀座移动机构的制作方法

本实用新型属于轮胎生产设备技术领域,涉及一种轮胎剔胶刀座移动机构。



背景技术:

在硫化后的轮胎表面,会产生胶边和胶柱,这种胶边和胶柱影响轮胎的外观,因此使用剃刀等切割刀具进行修整,然而在修整过程中,切割刀具的角度及方向可能使轮胎外表面收到损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轮胎剔胶刀座移动机构,能解决上述问题,降低剔胶过程中对轮胎的损伤。

按照本实用新型提供的技术方案:一种轮胎剔胶刀座移动机构,包括安装座,所述安装座上安装气缸,所述气缸活塞杆固定在连接板上,所述连接板上固定导向轴的一端,所述导向轴贯穿于所述安装座,所述连接板的下部铰接刀架,所述刀架的一端安装刀片,所述刀架的另一端安装导向头。

作为本实用新型的进一步改进,所述刀架和所述导向头之间设置垫片。

作为本实用新型的进一步改进,所述刀架设置刀位调整孔,所述刀架通过刀架螺母和刀架螺钉安装刀片。

作为本实用新型的进一步改进,所述导向头前端面均布若干竖槽。

作为本实用新型的进一步改进,所述连接板下部通过轴铰接刀架。

作为本实用新型的进一步改进,轴一端安装有气管接头,轴为中空结构,轴布有气孔,刀架和导向头上开有与轴气孔相对应的冷却气孔。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:

1、本实用新型机构简单,占用空间小;能够降低剔胶过程中对轮胎的损伤。

2、本实用新型可以通过更换垫片来调整刀片的工作角度,以适应不同尺寸的轮胎。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

图2为本实用新型的侧视机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中,包括螺母1、刀架2、刀片3、螺钉4、导向头5、导向轴6、轴7、垫片8、气缸9、安装座10、连接座11等。

如图1所示,本实用新型是一种轮胎剔胶刀座移动机构,包括安装座10,安装座10呈L型,安装座10竖板固定在机架上,气缸9固定在安装座10横板上,气缸9活塞杆固定在连接板11上,刀架通过轴7和螺母铰接连接座11,轴7一端安装有气管接头,轴7为中空结构,轴7布有气孔,刀架2和导向头5上开有与轴7气孔相对应的冷却气孔,达到吹扫刀片、冷却刀片的作用。刀架2一端通过螺母1和螺钉4安装刀片3,刀片1位于刀架2内部,切削刃方向朝内,刀片3用于剔除轮胎外圆硫化后产生的胶边和胶柱,刀架2上开有刀位调整孔,刀位调整孔位于刀架2的不同位置,通过螺母1和螺钉4可以将刀片3安装在刀架2不同的位置,以适应不同规格轮胎的要求,刀架2另一端安装导向头5,导向头5用来对刀片3的切削刃进行定位并调节轮胎与刀片3的修整角度,导向头5前端面均布若干竖槽,竖槽可以将胶边或胶柱导向至刀片1的前方,刀架2和导向头5之间放置垫片8,垫片8用来调整刀架2和导向头5的间隙,当垫片8的厚度增加时,刀片3的修整角度变大。导向轴6垂直贯穿于安装座10中,一端固定在连接板11上,用来保证刀架2在运动过程中平稳。

本实用新型的工作过程如下:气缸9驱动连接板11向下运动,刀架2随着连接板11一起靠向轮胎,轮胎这时做绕圆心的自转运动,导向头5在接触轮胎后根据其表面起伏状况围绕轴7座适应的转动,以调整刀片3切削刃的方向,轮胎外圆上硫化后产生的胶边和胶柱进入刀架2后被刀片3剔除。

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