辅助固定件及显示组件的制作方法

本实用新型涉及医疗设备装配结构技术领域，特别是涉及一种辅助固定件及显示组件。

背景技术：

全贴合触摸屏组件是一种用特制胶水将触摸屏与显示屏粘接在一起的组件。此时加工方式具有更好的显示效果，应用较为广泛，但由于屏组件上各处的厚度公差大，而且屏组件对厚度方向的装配应力较为敏感，通过双面胶安装屏组件的方式，容易由于装配应力引起双面胶与屏组件的贴合区域产生撕裂或气泡，进而造成屏组件的脱落，当应用屏组件的监护仪等设备安装于高处时，屏组件的脱落可能会砸伤患者，引起安全事故。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的不足，提供一种固定效果好的辅助固定件及显示组件。

其技术方案如下：

一种辅助固定件，包括本体，所述本体的一端用于与屏幕连接，所述本体的另一端设有连接部及限位部，所述限位部通过所述连接部与所述本体连接，所述限位部用于穿设壳体上的开口，所述限位部设于所述壳体远离屏幕的一侧，所述限位部能够相对所述连接部弯折或转动。

上述辅助固定件，可对屏幕及壳体进行连接，限位部可伸出壳体上的开口，使限位部位于壳体远离屏幕的一侧，则通过弯折或转动限位部，使限位部与壳体卡接，相比于传统的通过双面胶连接屏幕与壳体的方式，上述辅助固定件对屏幕的固定效果好，可有效防止由于屏幕与壳体之间的连接失效导致的屏幕脱落。

进一步地，所述本体上设有至少两个限位部及连接部，相邻的两个限位部间隔设置，所述连接部与所述限位部对应设置。

进一步地，所述限位部与所述连接部为“L”型结构，所述限位部用于与壳体远离屏幕的侧面平行设置。

一种显示组件，包括壳体、屏幕及如上述任一项所述的辅助固定件，所述壳体上设有开口，所述限位部穿设所述开口，所述本体远离所述壳体的一端与所述屏幕连接，所述限位部设于所述壳体远离所述屏幕的一侧。

上述显示组件，通过辅助固定件连接壳体与屏幕，可保证壳体与屏幕之间的连接稳固，防止屏幕发生脱落，则上述显示组件位于高处时，不会由于屏幕脱落造成人员伤害，可防止安全事故的发生。

进一步地，所述屏幕包括相贴合的显示屏及触摸屏，所述显示屏设于所述触摸屏及所述壳体之间，所述触摸屏的外边缘伸出所述显示屏并形成装配部，所述本体远离所述壳体的一端与所述装配部连接。

进一步地，所述本体包括相连接的主体部及安装部，所述连接部、所述主体部及所述安装部依次连接，所述连接部、所述安装部分别位于所述主体部的两侧，所述安装部与所述主体部呈夹角设置，所述安装部与所述装配部贴合设置。

进一步地，所述主体部的高度与所述显示屏的厚度匹配。

进一步地，所述主体部、所述安装部、所述连接部与所述限位部为一体片状结构。

进一步地，所述主体部为长条状，所述限位部沿所述主体部的长度方向设置。

进一步地，所述辅助固定件为至少两个，其中两个所述辅助固定件分别设于所述屏幕的两侧，所述壳体上的开口与所述限位部对应设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的辅助固定件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的显示组件的装配示意图；

图3为本实用新型实施例所述的显示组件的局部放大示意图；

图4为图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：

100、辅助固定件，110、本体，111、主体部，112、安装部，120、连接部，130、限位部，200、屏幕，210、显示屏，220、触摸屏，221、装配部，300、壳体。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

本具体实施例中，上述辅助固定件100主要用于连接壳体300与屏幕200，使屏幕200固定于壳体300上，但在其他实施例中，上述辅助固定机构还可用于对其他类型的零件进行连接固定，例如壳体与芯片、壳体与玻璃等。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种辅助固定件100，包括本体110，本体110的一端用于与屏幕200连接，本体110的另一端设有连接部120及限位部130，限位部130通过连接部120与本体110连接，限位部130用于穿设壳体300上的开口，限位部130设于壳体300远离屏幕200的一侧，限位部130能够相对连接部120弯折或转动。

上述辅助固定件100，可对屏幕200及壳体300进行连接，限位部130可伸出壳体300上的开口，使限位部130位于壳体300远离屏幕200的一侧，则通过弯折或转动限位部130，使限位部130与壳体300卡接，相比于传统的通过双面胶连接屏幕200与壳体300的方式，上述辅助固定件100对屏幕200的固定效果好，可有效防止由于屏幕200与壳体300之间的连接失效导致的屏幕200脱落。此外，由于壳体300上开口的位置确定，可方便屏幕200与壳体300之间的对位。

可选地，屏幕200与壳体300之间也可通过胶水粘接，进一步防止屏幕200脱落，同时防止屏幕200与壳体300之间存在间隙，导致相互碰撞引起损伤。

可选地，限位部130相对连接部120弯折或转动90°时，限位部130较难由开口脱出，对屏幕200及壳体300的固定效果较好。

进一步地，如图1所示，本体110上设有至少两个连接部120及限位部130，相邻的两个限位部130间隔设置，连接部120与限位部130对应设置。此时辅助固定件100与壳体300之间的配合更稳固，可实现对壳体300的周向固定，防止壳体300相对辅助固定件100发生转动，导致限位部130由开口脱出。

可选地，一个辅助固定件100上的限位部130均位于同一平面内。此时对壳体300的固定效果更好。

可选地，一个辅助固定件100上的不同限位部130的转动方向可相同或不同。

进一步地，如图1所示，限位部130与连接部120为“L”型结构，限位部130与壳体300远离屏幕200的侧面平行设置。此时在弯折或转动限位部130后，限位部130不会远离壳体300，因此不会由于限位部200与壳体300之间的卡接存在间隙，使壳体300与屏幕200的固定连接不稳，同时限位部130也不会靠近壳体300，因此不会对壳体300造成挤压，也就不会造成壳体300与屏幕200之间存在装配应力。

如图2至图4所示，一实施例公开了一种显示组件，包括壳体300、屏幕200及如上述的辅助固定件100，壳体300上设有开口，限位部130穿设开口，本体110远离壳体300的一端与屏幕200连接，限位部130设于壳体300远离屏幕200的一侧。

上述显示组件，通过辅助固定件100连接壳体300与屏幕200，可保证壳体300与屏幕200之间的连接稳固，防止屏幕200发生脱落，则上述显示组件位于高处时，不会由于屏幕200脱落造成人员伤害，可防止安全事故的发生。

本实施例中，上述显示组件主要用于安装在监护仪等医疗设备上，由于监护仪等医疗设备的安装位置一般较高，若屏幕200脱落会有砸伤患者的风险，而上述显示组件壳体300与屏幕200之间的连接稳固，可防止屏幕200脱落。

在其他实施例中，上述显示组件也可安装于计算机、平板等设备上。

进一步地，如图3及图4所示，屏幕200包括相贴合的显示屏210及触摸屏220，显示屏210设于触摸屏220与壳体300之间，触摸屏220的外边缘伸出显示屏210并形成装配部221，本体110远离壳体300的一端与装配部221连接。此时的屏幕200为全贴合触摸屏，同时具有显示及触摸功能，贴合设置的显示屏及触摸屏之间没有空气夹层，显示效果更好。

在其他实施例中，由于部分使用场景需要，屏幕200也可单独为显示屏或触摸屏，通过功能的简化，实现成本的降低。

进一步地，如图1及图3所示，本体110包括相连接的主体部111及安装部112，连接部120、主体部111及安装部112依次连接，连接部120、安装部112分别位于主体部111的两侧，安装部112与主体部111呈夹角设置，安装部112与装配部221贴合设置。此时辅助固定件100与屏幕200的接触面积较大，在贴合时可保证辅助固定件100与屏幕200之间的连接效果。

在本实施例中，由于辅助固定件100直接与屏幕200连接，而屏幕200上较难进行开口等加工操作，因此采用贴合的方式实现辅助固定件100与屏幕200的连接，但在其他实施例中，也可在屏幕200上集成板件等，通过辅助固定件100与板件的焊接；或通过螺钉使辅助固定件100与板件连接等方式，实现本体110与屏幕200的连接。

可选地，安装部112与主体部111相互垂直设置。但在其他实施例中，根据屏幕200与壳体300之间的安装空间的要求，安装部112与主体部111之间的夹角也可为锐角或钝角。

在其他实施例中，辅助固定件100也可为连接的限位部130、连接部120及安装部112，连接部120设于安装部112的侧面上，安装部112用于与屏幕200贴合设置。此时壳体300、辅助固定件100及屏幕200配合安装后，壳体300与屏幕200之间的间隙较小或没有间隙，可适用于单显示屏或单触摸屏的情况。

进一步地，主体部111的高度与显示屏210的厚度匹配。本实施例中，壳体300与显示屏210之间为粘接，当壳体300与显示屏210之间粘接失效时，辅助固定件100可防止壳体300与屏幕200发生分离；当壳体300与显示屏210之间粘接正常时，由于主体部111的高度与显示屏210的厚度匹配，辅助固定件100不会对屏幕200产生装配应力。

进一步地，主体部111、安装部112、连接部120与限位部130为一体片状结构。此时可通过对金属片进行切割加工，得到一片状结构的辅助固定件100，再对本体110远离连接部120的一端进行弯折，形成夹角设置的主体部111及安装部112，在安装时，将安装部112与屏幕200贴合，并将限位部130穿过开口，随后限位部130相对连接部120弯折，此时限位部130可卡在壳体300远离屏幕200的一侧，实现屏幕200与壳体300的连接，防止屏幕200脱落。

在其他实施例中，限位部130与连接部120也可为可转动连接，例如限位部130上设有与连接部120螺纹配合的螺纹孔，在限位部130穿过开口后，拧动限位部130，使限位部130相对连接部120转动，此时限位部130也可卡在壳体300远离屏幕200的一侧。

进一步地，主体部111为长条状，限位部130沿主体部111的长度方向设置。此时辅助固定件100占据的空间较小，有利于提高产品的紧凑性。

具体地，开口为长条状，此时开口可方便限位部130穿过，且即使限位部130转动的角度较小，也可实现对壳体300的卡接。

进一步地，如图2所示，辅助固定件100为至少两个，其中两个辅助固定件100分别设于屏幕200的两侧，壳体300上的开口与限位部130对应设置。此时辅助固定件100可分别对屏幕200及壳体300的两侧进行连接，可进一步保证壳体300与屏幕200连接的稳固性。

在其他实施例中，当屏幕200为方形或矩形屏幕200时，也可在屏幕200的三个侧边或四个侧边均设置辅助固定件100，或在屏幕200的一个侧边设置至少两个辅助固定件100。提高屏幕200与壳体300之间的连接效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。