视觉自动检测剪折机的制作方法

本实用新型涉及剪折机技术领域，具体涉及视觉自动检测剪折机。

背景技术：

商标是商品的生产者、经营者在其生产、制造、加工、拣选或者经销的商品上或者服务的提供者在其提供的服务上采用的，用于区别商品或服务来源的，包括文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合和声音等，而剪折机则是用来折剪商标的装置。

但现有的视觉自动检测剪折机，在进行检测的时候，由于机体温度过高而经常出现检测故障，操作员工需要重新在触摸屏进行输入新的功能指令，造成效率不好，造成操作人员烦恼，并且如今的视觉自动检测剪折机在输送唛头的时候，唛头容易掉落过多而使得唛头缠在一起，从而影响了剪折机的剪折工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决在进行检测的时候，由于机体温度过高而经常出现检测故障，操作员工需要重新在触摸屏进行输入新的功能指令，造成效率不好，造成操作人员烦恼，并且如今的视觉自动检测剪折机在输送唛头的时候，唛头容易掉落过多而使得唛头缠在一起，从而影响了剪折机的剪折工作的问题，提供视觉自动检测剪折机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：视觉自动检测剪折机，包括下机体和横板，所述横板固定在所述下机体上端，所述下机体右端均匀开有至少一百个孔径为5mm的散热孔，且下机体左端开有呈圆形状的转动口，所述转动口内壁通过齿轮与齿轮传动配合而转动连接有呈环形状的转环，且转环内壁均匀固定有至少三片指向圆心的扇叶；所述横板上端开有个输送槽，且输送槽内部通过螺杆转动连接有两个转轴，在所述输送槽内部通过所述转轴传动连接有用于输送唛头的传送带，且输送槽内部底端并且位于所述传送带下方水平均匀固定有至少三十根弹簧，所述横板上端且位于所述输送槽右方通过螺丝固定有撑杆，且撑杆末端安装有缠有唛头的唛头轮，所述撑杆左端开有与所述输送槽槽口口径相等并相连通的斜槽，且斜槽内壁前后两端均开有至少十个活动槽，在所述斜槽内部通过所述活动槽活动连接有至少十个用于压住唛头的压杆。

优选的，所述横板上端左侧安装有上机体，且所述上机体前端电性连接有触摸屏，所述上机体前端且位于所述触摸屏右方活动连接有至少三个按钮，且所述按钮与所述触摸屏电性连接。

优选的，所述下机体内部布置有主机，且所述横板后端安装有显示器，并且所述主机与所述显示器电性连接，所述显示器与所述触摸屏电性连接，且所述显示器与所述按钮电性连接，并且所述上机体与所述主机电性连接。

优选的，所述输送槽横着贯穿所述上机体底部。

优选的，所述斜槽与所述输送槽的夹角为一百至一百二十度角。

优选的，所述弹簧与所述传送带相接触。

1.该种视觉自动检测剪折机，在视觉自动检测剪折机进行检测的时候，通过齿轮转动，而使转环在转动口中进行转动，从而带动扇叶进行转动，使得将风通过转动口传入下机体中，之后会进入的风会将下机体内主机产生的热气吹动，然后会将热气通过下机体右端的散热孔排出，使得进行散热的工作，从而不会使下机体因为温度过高而经常出现检测故障的问题，使得操作员工不必需要经常输入新的功能指令，从而提高了剪折机的工作效率；

2.通过传送带，可以使唛头通过输送槽输送到上机体中进行剪折的工作，且输送槽横着贯穿上机体底部，在输送槽内部的传送带进行输送唛头的时候，会拉动唛头轮中的唛头，使得唛头可以正常运输，而通过传送带下方的弹簧，由于弹簧与传送带相接触，使得可以在剪裁的时候起到减震的作用，而当唛头通过斜槽运输到输送槽时，且斜槽与输送槽的夹角为一百至一百二十度角，能利用活动槽活动压杆，而使压杆压住唛头，避免唛头因为坡度而掉落缠在一起，使得唛头从斜槽到输送槽不会因为缠住打结而影响剪裁的工作。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1斜槽的A局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的输送槽剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1转环的B局部结构示意图。

附图中：1-下机体；2-主机；3-横板；4-输送槽；5-传送带；6-显示器；7-撑杆；8-唛头轮；9-斜槽；10-活动槽；11-压杆；12-转轴；13-弹簧；14-上机体；15-按钮；16-触摸屏；17-散热孔；18-转动口；19-转环；20-扇叶。

具体实施方式

本实用新型中使用的1-下机体；2-主机；3-横板；4-输送槽；5-传送带；6-显示器；7-撑杆；8-唛头轮；9-斜槽；10-活动槽；11-压杆；12-转轴；13-弹簧；14-上机体；15-按钮；16-触摸屏；17-散热孔；18-转动口；19-转环；20-扇叶，均可以通过市场购买或私人订制所得，并且齿轮和螺杆为本技术人员常规应用部件。

本实用新型中的仪器：

主机的型号为MJ-AV8812L(深圳市美佳爱科技有限公司)；

显示器的型号为XT220G(广州绿满洲电子科技有限公司)；

触摸屏的型号为T1701Q(深圳市东汇源实业有限公司)。

参见图1-4，本实用新型公开的视觉自动检测剪折机，包括下机体1和横板3，所述横板3固定在所述下机体1上端，所述下机体1右端均匀开有至少一百个孔径为5mm的散热孔17，且下机体1左端开有呈圆形状的转动口18，所述转动口18内壁通过齿轮与齿轮传动配合而转动连接有呈环形状的转环19，且转环19内壁均匀固定有至少三片指向圆心的扇叶20，在视觉自动检测剪折机进行检测的时候，转环19在转动口18中可通过齿轮与齿轮的传动而进行转动，从而带动转环19中的扇叶20在转动口18中进行转动，利用扇叶20将风通过转动口18传入下机体1中，之后会进入的风会将下机体1内主机2产生的热气吹动，然后会将热气通过下机体1右端的散热孔17排出，使得进行散热的工作，从而不会使下机体1因为温度过高而经常出现检测故障的问题，使得操作员工不必需要经常输入新的功能指令，从而提高了剪折机的工作效率；

根据上述实施例所述横板3上端开有个输送槽4，且输送槽4内部通过螺杆转动连接有两个转轴12，在所述输送槽4内部通过所述转轴12传动连接有用于输送唛头的传送带5，且输送槽4内部底端并且位于所述传送带5下方水平均匀固定有至少三十根弹簧13，所述横板3上端且位于所述输送槽4右方通过螺丝固定有撑杆7，且撑杆7末端安装有缠有唛头的唛头轮8，所述撑杆7左端开有与所述输送槽4槽口口径相等并相连通的斜槽9，且斜槽9内壁前后两端均开有至少十个活动槽10，在所述斜槽9内部通过所述活动槽10活动连接有至少十个用于压住唛头的压杆11，通过螺杆带动转轴12转动，而使传送带5与转轴12传动，可以使唛头通过横板3上的输送槽4输送到上机体14中进行剪折的工作，且输送槽4横着贯穿上机体14底部，在输送槽4内部的传送带5进行输送唛头的时候，会拉动唛头轮8中的唛头，使得唛头可以正常运输，而通过传送带5下方的弹簧13，由于弹簧13与传送带5相接触，使得可以在剪裁的时候起到减震的作用，而当唛头通过撑杆7中的斜槽9运输到输送槽4时，且斜槽9与输送槽4的夹角为一百至一百二十度角，能利用活动槽10活动压杆11，而使压杆11压住唛头，避免唛头因为坡度而掉落缠在一起，而且不会妨碍唛头正常传输，使得唛头从斜槽9到输送槽4不会因为缠住打结而影响剪裁的工作。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述横板3上端左侧安装有上机体14，且所述上机体14前端电性连接有触摸屏16，所述上机体14前端且位于所述触摸屏16右方活动连接有至少三个按钮15，且所述按钮15与所述触摸屏16电性连接，通过按钮15可以搭配触摸屏16进行输入指令而控制剪折机的视觉自动检测的工作，从而方便使用者进行剪折唛头。

所述下机体1内部布置有主机2，且所述横板3后端安装有显示器6，并且所述主机2与所述显示器6电性连接，所述显示器6与所述触摸屏16电性连接，且所述显示器6与所述按钮15电性连接，并且所述上机体14与所述主机2电性连接，当通过按钮15搭配触摸屏16进行剪折机视觉自动检测的工作时，利用显示器6可以显示出来检测的结果，而利用主机2可以使得上机体14和显示器6可以正常进行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。