一种指纹锁主轴打滑机构的制作方法

本实用新型涉及指纹锁技术领域，尤其涉及一种指纹锁主轴打滑机构。

背景技术：

指纹锁是智能锁具，它是计算机信息技术、电子技术、机械技术和现代五金工艺的完美结晶。指纹的特性成为识别身份的最重要证据而被广泛应用于公安刑侦及司法领域。指纹认证具有方便、快速、精确等特点。随着科技技术的普及，智能家居的发展，越来越多的人群也开始选择指纹锁。

对于指纹锁而言，其开关结构一般通过相应的直流电机进行驱动并实现开关动作，且直流电机经由相应的减速齿轮组减速后驱动开关结构动作。然而，对于现有的指纹锁开关驱动结构而言，其普遍存在设计不合理、稳定可靠性较差的缺陷，特别是在指纹锁开关结构受到大力外力冲击时，减速齿轮组以及直流电机会出现破损的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种指纹锁主轴打滑机构，该指纹锁主轴打滑机构设计新颖、稳定可靠性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种指纹锁主轴打滑机构，包括有齿轮箱箱体，齿轮箱箱体包括有齿轮箱底座，齿轮箱底座的内部开设有朝上开口的底座容置腔，齿轮箱底座的上表面于底座容置腔的上端开口处通过锁紧螺丝螺装紧固有齿轮箱盖板；

齿轮箱底座的底座容置腔内嵌装有呈竖向布置的齿轮轴、位于齿轮轴上端侧的输出轴齿，底座容置腔的底面对应齿轮轴开设有朝上开口的底座定位盲孔，齿轮轴的下端部嵌插于底座定位盲孔内；输出轴齿包括有呈竖向布置的金属轴部，金属轴部的下端部设置有与金属轴部注塑成一体结构且套装于金属轴部外围的塑胶齿轮部，金属轴部的芯部开设有朝下开口的轴部盲孔，齿轮轴的上端部嵌插于金属轴部的轴部盲孔内；

齿轮箱盖板对应输出轴齿开设有上下完全贯穿的盖板通孔，金属轴部的上端部穿过齿轮箱盖板的盖板通孔并延伸至齿轮箱盖板的上端侧，金属轴部的上端部于齿轮箱盖板的上端侧装设有随着输出轴齿同步转动的输出齿轮。

其中，所述输出轴齿的金属轴部上端部设置有朝上凸出延伸且呈扁平形状的齿轮安装部，齿轮安装部与金属轴部为一体结构，所述输出齿轮的中间位置开设有上下完全贯穿且形状与齿轮安装部形状相一致的齿轮中心孔，输出轴齿的齿轮安装部嵌插于输出齿轮的齿轮中心孔内。

其中，所述齿轮安装部的上端面开设有朝上开口的内螺纹孔，齿轮安装部的上端面装设有呈圆环形状的限位垫片，限位垫片配装有紧固螺丝，紧固螺丝螺装于齿轮安装部的内螺纹孔内，限位垫片通过锁紧螺丝紧固于齿轮安装部上端面，限位垫片的边缘部与所述输出齿轮的齿轮中心孔上端开口边缘部抵接。

其中，所述齿轮箱盖板的盖板通孔内嵌装有金属护套，所述金属轴部的上端部从下往上贯穿金属护套的中心孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种指纹锁主轴打滑机构，其包括有齿轮箱箱体，齿轮箱箱体包括有齿轮箱底座，齿轮箱底座的内部开设有朝上开口的底座容置腔，齿轮箱底座的上表面于底座容置腔的上端开口处通过锁紧螺丝螺装紧固有齿轮箱盖板；齿轮箱底座的底座容置腔内嵌装有呈竖向布置的齿轮轴、位于齿轮轴上端侧的输出轴齿，底座容置腔的底面对应齿轮轴开设有朝上开口的底座定位盲孔，齿轮轴的下端部嵌插于底座定位盲孔内；输出轴齿包括有呈竖向布置的金属轴部，金属轴部的下端部设置有与金属轴部注塑成一体结构且套装于金属轴部外围的塑胶齿轮部，金属轴部的芯部开设有朝下开口的轴部盲孔，齿轮轴的上端部嵌插于金属轴部的轴部盲孔内；齿轮箱盖板对应输出轴齿开设有上下完全贯穿的盖板通孔，金属轴部的上端部穿过齿轮箱盖板的盖板通孔并延伸至齿轮箱盖板的上端侧，金属轴部的上端部于齿轮箱盖板的上端侧装设有随着输出轴齿同步转动的输出齿轮。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的输出轴齿的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——齿轮箱箱体 11——齿轮箱底座

111——底座容置腔 112——底座定位盲孔

12——齿轮箱盖板 121——盖板通孔

2——齿轮轴 3——输出轴齿

31——金属轴部 311——轴部盲孔

312——齿轮安装部 3121——内螺纹孔

32——塑胶齿轮部 4——输出齿轮

41——齿轮中心孔 51——限位垫片

52——紧固螺丝 6——金属护套。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种指纹锁主轴打滑机构，包括有齿轮箱箱体1，齿轮箱箱体1包括有齿轮箱底座11，齿轮箱底座11的内部开设有朝上开口的底座容置腔111，齿轮箱底座11的上表面于底座容置腔111的上端开口处通过锁紧螺丝螺装紧固有齿轮箱盖板12。

其中，齿轮箱底座11的底座容置腔111内嵌装有呈竖向布置的齿轮轴2、位于齿轮轴2上端侧的输出轴齿3，底座容置腔111的底面对应齿轮轴2开设有朝上开口的底座定位盲孔112，齿轮轴2的下端部嵌插于底座定位盲孔112内；输出轴齿3包括有呈竖向布置的金属轴部31，金属轴部31的下端部设置有与金属轴部31注塑成一体结构且套装于金属轴部31外围的塑胶齿轮部32，金属轴部31的芯部开设有朝下开口的轴部盲孔311，齿轮轴2的上端部嵌插于金属轴部31的轴部盲孔311内。

进一步的，齿轮箱盖板12对应输出轴齿3开设有上下完全贯穿的盖板通孔121，金属轴部31的上端部穿过齿轮箱盖板12的盖板通孔121并延伸至齿轮箱盖板12的上端侧，金属轴部31的上端部于齿轮箱盖板12的上端侧装设有随着输出轴齿3同步转动的输出齿轮4。

需解释的是，为保证输出齿轮4随着输出轴齿3同步转动，本实用新型采用下述结构设计，具体的：输出轴齿3的金属轴部31上端部设置有朝上凸出延伸且呈扁平形状的齿轮安装部312，齿轮安装部312与金属轴部31为一体结构，输出齿轮4的中间位置开设有上下完全贯穿且形状与齿轮安装部312形状相一致的齿轮中心孔41，输出轴齿3的齿轮安装部312嵌插于输出齿轮4的齿轮中心孔41内。另外，为避免输出齿轮4从齿轮安装部312退出，本实用新型采用下述限位结构设计，具体的：齿轮安装部312的上端面开设有朝上开口的内螺纹孔3121，齿轮安装部312的上端面装设有呈圆环形状的限位垫片51，限位垫片51配装有紧固螺丝52，紧固螺丝52螺装于齿轮安装部312的内螺纹孔3121内，限位垫片51通过锁紧螺丝紧固于齿轮安装部312上端面，限位垫片51的边缘部与输出齿轮4的齿轮中心孔41上端开口边缘部抵接。

还有就是，为避免转动的金属轴部31与齿轮箱盖板12接触而造成齿轮箱盖板12发生磨损破坏，本实用新型采用下述保护结构设计，具体的：齿轮箱盖板12的盖板通孔121内嵌装有金属护套6，金属轴部31的上端部从下往上贯穿金属护套6的中心孔。

需指出的是，对于本实用新型的输出轴齿3而言，其通过直流电机、减速齿轮组进行驱动，直流电机经减速齿轮组减速后驱动输出轴齿3的塑胶齿轮部32转动，塑胶齿轮部32带动金属轴部31同步转动，转动的金属轴部31再带动输出齿轮4同步转动，转动的输出齿轮4驱动指纹锁的开关结构动作并实现指纹锁开关动作。

由于金属轴部31与塑胶齿轮部32通过注塑方式注塑成一体结构，该结构设计的输出轴齿3具有以下优点，具体的：当指纹锁的开关结构受到大力外力冲击作用时，输出轴齿3的金属轴部31与塑胶齿轮部32会出现滑脱现象，该滑脱现象能够有效地避免大力冲击对减速齿轮组的各齿轮结构造成破坏，也不会造成外力冲击开关结构而造成直流电机破损的问题。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。