一种插件装置的制作方法

本实用新型涉及插接技术领域，尤其涉及一种插件装置。

背景技术：

电视机或显示屏一般都需要安装一块背板主体，背板主体不仅用于支撑电视机外壳或者显示屏外壳内部的各零部件，还可以起到一定的散热作用。而且，现有的背板主体一般一体制造，背板主体的四个边的边缘处一般需要进行折边、冲孔等复杂工艺。因此，现有很多的背板主体采用铝制材料制成，以满足在背板主体的四个边的边缘处容易折边和冲孔的要求，从而使得背板主体能够通过卡接、铆接或者螺栓连接等方式固定在电视机外壳或者显示屏外壳内。

而出于成本的考虑，现有的电视机和显示屏的背板主体也有采用铝塑板制造而成，以减少铝材的使用，节约成本。但铝塑板难以折边和冲孔，因此，需要单独制造铝制的四个小边板固定到背板主体上，再通过四个小边板将背板主体和电视机外壳或显示屏外壳连接起来。

但是，由于背板主体较大，将小边板安装到背板主体上时，需要多个工人同时将四个小边板安装到背板主体上，存在浪费人力、效率低、精度低的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种插件装置，其能够提高将小边板安装到背板主体上的效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种插件装置，包括背板座和插件座，所述背板座具有用于定位和支撑背板主体的工作台，所述插件座包括定位台，所述定位台用于定位和支撑小边板，所述插件座可相对于工作台作往返的直线运动。

进一步地，所述插件座还包括第一夹紧机构，所述第一夹紧机构用于将小边板固定于定位台上。

进一步地，所述插件座还包括第二夹紧机构，所述第二夹紧机构用于固定背板主体，所述第二夹紧机构固定于背板座上或插件座上。

进一步地，所述插件座还包括第一夹紧机构，所述第一夹紧机构用于将小边板固定于定位台上；所述插件座还包括第二夹紧机构，所述第二夹紧机构用于固定背板主体，所述第二夹紧机构固定于背板座上或插件座上。

进一步地，所述第一夹紧机构包括第一压条、传动件和第一驱动机构，所述第一压条用于将小边板压紧于定位台上，所述传动件的第一端连接第一压条，传动件的第二端转动连接定位台，并与第一驱动机构连接，所述第一驱动机构固定于定位台上，并用于驱动传动件相对于定位台作转动运动。

进一步地，所述传动件的第二端开设有滑槽，所述第一驱动机构具有滑动件，所述第一驱动机构用于驱动滑动件作水平方向的往复直线运动，所述滑动件滑动连接于滑槽上，并沿滑槽的槽向移动。

进一步地，所述插件座还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接于定位台上，并用于驱动定位台相对于背板座作往返的直线运动。

进一步地，所述第二夹紧机构包括第二压条、杠杆支架和第二驱动机构，所述第二压条转动连接于杠杆支架上，所述第二驱动机构用于驱动第二压条相对于杠杆支架作转动运动，并将背板主体压紧于工作台上。

进一步地，所述第二压条包括压板以及支条，支条的中部转动连接于杠杆支架上，支条的一端与压板连接，另一端与第二驱动机构连接，压板用于将背板主体压紧于工作台上，第二驱动机构驱动支条绕杠杆支架转动，所述杠杆支架连接于第二驱动机构上。

进一步地，所述定位台上具有用于支撑和定位小边板的定位面，所述定位面位于定位台靠近工作台的一侧，且与工作台平行，并高于工作台。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一种插件装置，包括背板座和插件座，背板座具有用于定位和支撑背板主体的工作台，插件座包括定位台，定位台用于定位和支撑小边板，插件座可相对于工作台作往返的直线运动。工作时，先将背板主体放置于背板座的工作台上，再将小边板放置于定位台上，再通过将插件座往靠近背板座的工作台的方向移动，并将小边板插接到背板主体上即可。提高了工作效率和产品的精度，降低废品率，并且大大降低了劳动强度，更解决了现状中需要纯手工作业的难题。

附图说明

图1为本实用新型的一种插件装置的结构示意图；

图2为图1所示的一种插件装置的插件座的结构示意图；

图3为图2所示的定位台和第一夹紧机构连接的结构示意图；

图4为图2所示的第二夹紧机构的机构示意图；

图5为图1所示的一种插件装置的加工工件(即背板主体)的结构示意图。

图中：1000、背板座；1100、工作台；2000、插件座；2100、定位台；2110、定位面；2200、第一夹紧机构；2210、第一压条；2220、传动件；2221、滑槽；2230、第一驱动机构；2231、滑动件；2300、第二夹紧机构；2310、第二压条；2311、压板；2312、支条；2320、杠杆支架；2330、第二驱动机构；2400、第三驱动机构；3000、背板主体；3100、插槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

图1-4示出了本实用新型一较佳实施例的一种插件装置，包括背板座1000和插件座2000，背板座1000具有用于定位和支撑背板主体3000的工作台1100，插件座2000包括定位台2100，定位台2100用于定位和支撑小边板，插件座2000可相对于工作台1100作往返的直线运动。工作时，先将背板主体3000放置于背板座1000的工作台1100上，并通过定位孔、定位销或其他常规手段对背板主体3000进行定位，再将小边板放置于定位台2100上，并通过定位孔、定位销或其他常规技术手段对进行小边板进行定位，再通过将插件座2000往靠近背板座1000的工作台1100的方向移动，并将小边板插接到背板主体3000上即可。本插件装置通过将背板主体3000放置于工作台1100上，小边板放置于定位台2100上，再移动插件座2000上的定位台2100，使其靠近工作台1100上的背板主体3000，并将小边板插接到背板主体3000上，节省了大量的人力，并且能够大大提高生产效率；更进一步地，由于背板主体3000和小边板都先进行定位再插接，大大提高了精度，降低了废品率。这里需要说明的是，插件座2000可以通过滑轨与滑块的配合、链条传动或者带传动等常规技术手段来实现直线运动。此外，可以在背板主体3000(参见图5)的侧面开设插槽3100，然后将小边板插入背板主体3000；也可以在小边板的侧面开设插槽3100，而背板主体3000不设置插槽3100，再将小边板与背板主体3000插接起来，然后再通过铆接、螺接等连接方式固定起来即可。

在本实施例中，采用在背板主体3000的侧板开设插槽3100连接方式，使得小边板与背板主体3000的连接更加牢靠。参见图1，定位台2100具有用于支撑和定位小边板的定位面2110，定位面2110位于定位台2100靠近工作台1100的一侧，且与工作台1100平行，并高于工作台1100。将背板主体3000放置于工作台1100上后，背板主体3000的插槽3100的下端面与定位台2100的定位面2110平齐，也即，将小边板定位于定位面2110上后，小边板的底面与背板主体3000的插槽3100的下端面平齐，能够提高小边板与背板主体3000插接的效率。

其中，插件座2000还包括第一夹紧机构2200，第一夹紧机构2200用于将小边板固定于定位台2100上，使得小边板牢靠地固定在定位台2100上，保证了小边板与背板主体3000插接过程的平稳进行。进一步地，插件座2000还包括第二夹紧机构2300，第二夹紧机构2300用于固定背板主体3000，通过第二夹紧机构2300固定背板主体3000，使得小边板与背板主体3000的插接过程更加平稳；第二夹紧机构2300固定于背板座1000上或插件座2000上，在本实施例中，第二夹紧机构2300固定于背板座1000上，当然也可以固定于地面上。

具体地，第一夹紧机构2200包括第一压条2210、传动件2220和第一驱动机构2230，第一压条2210用于将小边板压紧于定位台2100上，传动件2220的第一端连接第一压条2210，传动件2220的第二端连接定位台2100，并与第一驱动机构2230连接，第一驱动机构2230固定于定位台2100上，并用于驱动传动件2220相对于定位台2100作转动运动。其中，传动件2220可以用铰接方式连接在定位台2100上，并绕定位台2100转动，从而带动第一压条2210运动。并且，第一驱动机构2230与传动件2220之间可以固定连接，也可以铰接或者滑动连接。

参见图3，传动件2220的第二端开设有滑槽2221，第一驱动机构2230具有滑动件2231，第一驱动机构2230驱动滑动件2231作水平方向的往复直线运动，滑动件2231滑动连接于滑槽2221上，并沿滑槽2221的槽向移动。也即，第一驱动机构2230通过滑动件2231驱动传动件2220作转动运动，使得传动件2220绕其第二端与定位台2100的连接点作转动运动，从而实现第一压条2210压紧或远离定位台2100上的小边板。具体地，第一驱动机构2230可以是气缸、液压缸或电机与丝杠的组合等。

更进一步地，插件座2000还包括第三驱动机构2400，第三驱动机构2400连接于定位台2100上，并用于驱动定位台2100相对于背板座1000作往返的直线运动。从而降低了工人的工作强度，提高了工作效率。其中，第三驱动机构2400可以是气缸、液压缸或电机与丝杠的组合等。

较佳的，第二夹紧机构2300包括第二压条2310、杠杆支架2320和第二驱动机构2330，第二压条2310转动连接于杠杆支架2320上，第二驱动机构2330用于驱动第二压条2310相对于杠杆支架2320作转动运动，并将背板主体3000压紧于工作台1100上。通过第二夹紧机构2300采用杠杆的形式对背板主体3000进行压紧，可以通过合理设置杠杆支架2320的高度，以实现将第二压条2310设于第一压条2210的上方，即可以同时实现第一压条2210和第二压条2310分别对小边板和背板主体3000进行压紧，并且不产生干涉。其中，第二驱动机构2330可以是气缸、液压缸或电机与丝杠的组合等。优选地，参见图4，第二压条2310包括压板2311以及支条2312，支条2312的中部转动连接于杠杆支架2320上，支条2312的一端与压板2311连接，另一端与第二驱动机构2330连接，压板2311用于将背板主体3000压紧于工作台1100上，第二驱动机构2330驱动支条2312绕杠杆支架2320转动，杠杆支架2320连接于第二驱动机构2330上。具体地，第二驱动机构2330的输出轴竖直设置，以使得杠杆支架2320足够高的情况下，第二驱动机构2330仍然能够保证第二压条2310压紧压板2311。工作时，由第一驱动机构2230驱动第一压条2210压紧小边板，再由第二驱动机构2330驱动第二压条2310压紧背板主体3000，然后在第三驱动机构2400的驱动下，使得定位台2100往靠近背板座1000的方向作直线运动，便可将小边板插接到背板主体3000上，提高了工作效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。