一种烟气脱硫用管路连接安装装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，尤其是涉及一种烟气脱硫用管路连接安装装置。

背景技术：

电力系统是人们正常生活的保障，目前，随着环保意识的提升，传统的发电设备正在逐渐被新能源发电设备取代，而现有的燃煤发电机组也逐步的进行改善以减少对环境的污染。燃煤发电机组，是将煤等化石燃料的化学能转化为电能的机械设备，原始的燃煤发电机组会排放大量的有毒有害气体，为了减少这些有毒有害气体对环境的污染，需要对燃煤机组进行烟气脱硫提效改造，为了使脱硫后的净烟气减少液滴和尘携带量，在脱硫塔顶部设置气动高效除尘除雾器，除雾器在安装的过程中需要对顶管的管路进行连接，以满足除雾器的要求。

但是，目前管路连接完全靠人工完成，这样并不能保证连接的牢固程度，并且工作效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种烟气脱硫用管路连接安装装置，以保证连接的牢固程度，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烟气脱硫用管路连接安装装置,包括管体,还包括支撑架，以及设于支撑架上方的固定机构和锁紧机构，所述固定机构固定设于支撑架一端，所述锁紧机构与支撑架滑动连接，所述管体两端分别与固定机构和锁紧机构连接；所述锁紧机构包括底座，所述底座上设有滑轮，所述支撑架上端沿长边设有轨道，所述底座沿支撑架上端滑动，所述底座上方竖直设有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆的长度大于第二支撑杆的长度，所述第一支撑杆顶端通过第一转轴活动连接锁紧杆，所述锁紧杆另一端设有豁口，所述第二支撑杆顶端通过第二转轴活动连接螺杆，所述螺杆设有外螺纹，螺杆上端通过螺纹连接调节杆，所述豁口的宽度大于螺杆外径，且小于调节杆的外径，所述调节杆上端设有调节把手；所述底座上方设有下固定板，且下固定板位于第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述锁紧杆下端设有上固定板。

进一步的，所述固定机构包括固定板，固定杆和转动阀，所述固定板竖直设于支撑架一端，固定板一侧中心处向外突出形成固定筒，所述管体一端位于固定筒内，所述转动阀中心处设有连接轴，所述连接轴一端穿过固定板与位于固定筒内的管体连接，且连接轴与固定板通过螺纹连接，所述固定杆一端穿过固定筒筒壁，且与固定筒通过螺纹连接，旋转固定杆，用于固定管体。

进一步的，所述上固定板为折线形。

进一步的，所述下固定板为弧形。

进一步的，所述上固定板通过螺栓和螺母固定于锁紧杆下端中心处。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路连接安装装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路连接安装装置，包括管体，支撑架，以及设于支撑架上方的固定机构和锁紧机构，所述固定机构固定设于支撑架一端，所述锁紧机构与支撑架滑动连接，所述管体两端分别与固定机构和锁紧机构连接，当需要对管体进行连接安装时，将管体一端通过固定机构固定，将连接件通过锁紧机构锁紧固定，初步固定后，推动锁紧机构，完成管体的连接，锁紧机构可以保证需要连接的管体两部分在一条直线上，并且借助推力牢固连接；固定机构可以保证连接安装前对管体位置进行微调，连接安装时管体一端固定不动，连接后进行进一步巩固，保证连接的劳固程度，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种烟气脱硫用管路连接安装装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的一种烟气脱硫用管路连接安装装置的锁紧机构的主视结构示意图；

图3为图1所示实施例的一种烟气脱硫用管路连接安装装置的锁紧机构的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1-管体；2-支撑架；3-转动阀；4-连接轴；5-固定板；6-固定杆；7-固定筒；8-锁紧机构；9-底座；10-第一转轴；11-锁紧杆；12-上固定板；13-螺栓；14-螺母；15-调节把手；16-调节杆；17-螺杆；18-第二转轴；19-滑轮；20-下固定板；21-第一支撑杆；22-第二支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种烟气脱硫用管路连接安装装置,如图1，图2，图3所示，包括管体1,还包括支撑架2，以及设于支撑架2上方的固定机构和锁紧机构8，所述固定机构固定设于支撑架2一端，所述锁紧机构8与支撑架2滑动连接，所述管体1两端分别与固定机构和锁紧机构8连接；所述锁紧机构包括底座9，所述底座9上设有滑轮19，所述支撑架上端沿长边设有轨道，所述底座9沿支撑架2上端滑动，所述底座9上方竖直设有第一支撑杆21和第二支撑杆22，且第一支撑杆21的长度大于第二支撑杆22的长度，所述第一支撑杆21顶端通过第一转轴10活动连接锁紧杆11，所述锁紧杆11另一端设有豁口，所述第二支撑杆22顶端通过第二转轴18活动连接螺杆17，所述螺杆17设有外螺纹，螺杆17上端通过螺纹连接调节杆16，所述豁口的宽度大于螺杆17外径，且小于调节杆16的外径，所述调节杆16上端设有调节把手15；所述底座9上方设有下固定板20，且下固定板20位于第一支撑杆21和第二支撑杆22之间，所述锁紧杆11下端设有上固定板12。

所述固定机构包括固定板5，固定杆6和转动阀3，所述固定板5竖直设于支撑架2一端，固定板5一侧中心处向外突出形成固定筒7，所述管体1一端位于固定筒7内，所述转动阀3中心处设有连接轴4，所述连接轴4一端穿过固定板5与位于固定筒7内的管体1连接，且连接轴4与固定板5通过螺纹连接，所述固定杆6一端穿过固定筒7筒壁，且与固定筒7通过螺纹连接，旋转固定杆6，用于固定管体1。

所述上固定板12为折线形。

所述下固定板20为弧形。

所述上固定板12通过螺栓13和螺母14固定于锁紧杆11下端中心处。

本实用新型所述的一种烟气脱硫用管路连接安装装置的工作原理为：

使用时，将管体1的一端与固定筒7内的连接轴4连接，旋转转动阀3，微调管体1的位置，位置固定后，旋转固定杆6，使其向下移动，固定管体1，管体1一端固定后，将管体1的另一部分置于锁紧机构8上，打开锁紧杆11，将管体1的另一部分置于下固定板20上，水平放置后，放下锁紧杆11，使上固定板12与管体接触，旋转调节把手15，使调节杆16向上移动，从而使螺杆17长度增加，推动螺杆17，使得螺杆17竖直放置，且刚好位于锁紧杆11的豁口处，再次旋转调节把手15，使调节杆16向下移动，卡紧于豁口处，此时管体1的另一部分被锁紧于上固定板12和下固定板20之间，推动锁紧机构8，底座9上的滑轮19沿支撑架上端的轨道滑动，使得管体1的两部分可以紧密连接安装在一起；再次重复操作，可以将管体1的多部分紧密连接在一起，从而完成管体1的连接安装。锁紧机构可以保证需要连接的管体两部分在一条直线上，并且借助推力牢固连接；固定机构可以保证连接安装前对管体位置进行微调，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。