一种拧螺丝工装的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种拧螺丝工装。

背景技术：

机械行业有很多地方会用到拧螺丝工艺，传统技术中多采用螺丝刀实现螺丝安装，劳动量较大，且工作效率较低，而一般的拧螺丝也有用气动螺丝机解决，只要更换不同大小、不同形状的螺丝起，就可以紧或起螺丝，而在紧或起螺丝的时候螺丝要与产品保持垂直，但是在现有技术种的电动或者气动的螺栓机，没有垂直导向，因此很难保证螺丝与产品之间的垂直度，一但出现不垂直的情况下进行紧或起螺丝，就会造成螺丝头的损坏，也有可能造成产品内部的螺丝孔脱扣，还需要返工从新进行开孔作业，使得组装螺丝的效率很低，且转动螺丝的批头转速不可控制，一般都是依靠着操作者的经验来控制气阀门，因此，实用性能需要得到加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拧螺丝工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拧螺丝工装，包括圆筒，所述圆筒的内壁右侧固接有电机，所述电机的外壁固定套接有第一套环，所述第一套环与圆筒固定相连，所述电机的左侧固接有减速机，所述减速机的外壁固定套接有第二套环，所述第二套环与圆筒固定相连，所述减速机的左侧固接有转杆，所述转杆贯穿圆筒的一部分，所述转杆通过轴承与圆筒转动相连，所述圆筒的外壁左侧顶端固接有调速器，所述调速器与电机电性相连，所述转杆的左侧固接有夹盘，所述夹盘的左侧卡接有批头，所述圆筒的左侧底端插入有滑杆，所述滑杆与圆筒间隙配合，所述滑杆的左侧固接有圆盘，所述圆筒的内壁底端左侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与滑杆固定相连，所述滑杆的右侧固接有垫片，所述垫片的右侧表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧固接有凸块，所述凸块与圆筒固定相连，所述圆筒的外壁底端左侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿圆筒的一部分与滑杆相抵紧。

优选的，所述第一螺栓的外壁右侧设有把手，所述把手与圆筒固定相连，所述圆筒的右侧表面设有竖板，所述竖板的右侧表面上下两端均插入有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿竖板与圆筒螺纹相连，所述第二螺栓与竖板间隙配合，所述竖板的右侧表面固接有圆环，所述圆环的外壁固定套接有橡胶套。

优选的，所述圆筒的外壁固定套接有防滑套。

优选的，所述第一螺栓的外壁底端固定套接有螺栓套。

优选的，所述把手的外壁固定套接有把手套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拧螺丝工装，在进行紧或起螺丝作业时，通过批头、滑杆和圆盘之间的配合，将圆盘与产品的表面相贴合，在进行紧或起螺丝作业时，可以保障螺丝与产品之间的垂直度，不会出现不垂直的情况下进行紧或起螺丝作业，从而不会出现螺丝头的损坏和产品内部的螺丝孔托扣，不需要将螺丝孔从新的进行开孔作业，使得组装螺丝的效率得到了提高，通过电机、转杆和调速器的配合，能够使得批头的转速可以控制，而不是依靠操作者的经验来控制转速，从而使得实用性能的到了加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1圆筒、竖板和第二螺栓的连接结构示意图。

图中：1、圆筒，2、电机，3、第一套环，4、减速机，5、第二套环，6、滑块，7、转杆，8、轴承，9、调速器，10、夹盘，11、批头，12、滑杆，13、圆盘，14、滑槽，15、第一螺栓，16、垫片，17、压缩弹簧，18、凸块，19、把手，20、竖板，21、第二螺栓，22、圆环，23、橡胶套，24、防滑套，25、螺栓套，26、把手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拧螺丝工装，包括圆筒1，圆筒1的内壁右侧固接有电机2，电机2的型号为RS550SH-7527，电机2的外壁固定套接有第一套环3，第一套环3与圆筒1固定相连，电机2的左侧固接有减速机4，电机2的输出轴与减速机4的主轴固定相连，减速机4的外壁固定套接有第二套环5，第二套环5与圆筒1固定相连，减速机4的左侧固接有转杆7，减速机4的输出轴与转杆7固定相连，转杆7贯穿圆筒1的一部分，转杆7通过轴承8与圆筒1转动相连，轴承8的内圈与转杆7固定相连，轴承8的外圈与圆筒1固定相连，圆筒1的外壁左侧顶端固接有调速器9，调速器9的型号为US-52，调速器9与电机2电性相连，根据组装螺丝作业时情况，可以通过调节调速器9可以控制电机2的转速，从而使得批头的转速可以得到控制，转杆7的左侧固接有夹盘10，夹盘10为普通手电钻上面的夹头，夹盘10的左侧卡接有批头11，圆筒1的左侧底端插入有滑杆12，滑杆12与圆筒1间隙配合，滑杆12的左侧固接有圆盘13，圆筒1的内壁底端左侧开有滑槽14，滑槽14的内部滑动卡接有滑块6，滑块6与滑杆12固定相连，滑杆12的右侧固接有垫片16，垫片16的右侧表面固接有压缩弹簧17，压缩弹簧17的系数为10-20N/CM，压缩弹簧17的右侧固接有凸块18，凸块18与圆筒1固定相连，圆筒1的外壁底端左侧螺纹连接有第一螺栓15，第一螺栓15贯穿圆筒1的一部分与滑杆12相抵紧，将合适螺丝型号的批头11与夹盘10之间相组装，在逆时针转动第一螺栓15，使第一螺栓15与滑杆12之间相分离，滑杆12会受到压缩弹簧17的作用力会向左侧移动，在将螺丝与批头11之间相卡接，然后将圆盘13与产品的表面之间相贴合，在将电机2通电，电机2通电后可以转动，电机2的转动可以使减速机4转动、减速机4的转动可以带动转杆7转动，转杆7的转动可以使夹盘10和批头11同时转动，批头11的转动可以将批头11左侧卡接的螺丝，转入到产品的螺丝孔的内部，第一螺栓15的外壁右侧设有把手19，把手19与圆筒1固定相连，圆筒1的右侧表面设有竖板20，竖板20的右侧表面上下两端均插入有第二螺栓21，第二螺栓21贯穿竖板20与圆筒1螺纹相连，第二螺栓21与竖板20间隙配合，竖板20的右侧表面固接有圆环22，圆环22的外壁固定套接有橡胶套23，橡胶套23为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，表面较为粗糙，组装螺丝作业完成后，停止给电机2通电，再将滑杆12恢复原位，在顺时针转动第一螺栓15，使第一螺栓15与滑杆12之间相抵紧，然后将圆环22与合适的墙面上方的挂钩相挂接，便于下次使用，圆筒1的外壁固定套接有防滑套24，第一螺栓15的外壁底端固定套接有螺栓套25，把手19的外壁固定套接有把手套26，防滑套24、螺丝套25和把手套26均为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，表面较为粗糙。

在使用拧螺丝工装时，首先将合适螺丝型号的批头11与夹盘10之间相组装，在逆时针转动第一螺栓15，使第一螺栓15与滑杆12之间相分离，滑杆12会受到压缩弹簧17的作用力会向左侧移动，在将螺丝与批头11之间相卡接，然后将圆盘13与产品的表面之间相贴合，在将电机2通电，电机2通电后可以转动，电机2的转动可以使减速机4转动、减速机4的转动可以带动转杆7转动，转杆7的转动可以使夹盘10和批头11同时转动，批头11的转动可以将批头11左侧卡接的螺栓，转入到产品的螺丝孔的内部，再根据组装螺丝作业时情况，可以通过调节调速器9可以控制电机2的转速，从而使得批头的转速可以得到控制，在组装螺丝作业完成后，停止给电机2通电，再将滑杆12恢复原位，在顺时针转动第一螺栓15，使第一螺栓15与滑杆12之间相抵紧，然后将圆环22与合适的墙面上方的挂钩相挂接，便于下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。