一种便于对艾条进行加工的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种便于对艾条进行加工的切割机。

背景技术：

切割机是用于对加工的材料进行分割的设备，方便将较长的材料通过切割机进行切割，从而便于对材料进行后期的加工操作。

目前市场上常见的切割机，在对艾条进行切割后，艾条切割出的长短不够均匀，同时对于切割机在进行运转过程中的防护功能较弱，操作人员在使用该切割机时受到伤害的几率较大，针对上述问题，在原有的切割机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对艾条进行加工的切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的切割机，在对艾条进行切割后，艾条切割出的长短不够均匀，同时对于切割机在进行运转过程中的防护功能较弱，操作人员在使用该切割机时受到伤害的几率较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对艾条进行加工的切割机，包括支撑架、第一限位杆和防护外壳，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，且顶板的左端安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，且齿轮位于顶板的内部，所述齿轮与齿块相互连接，且齿块设置在放置平台的下表面，并且放置平台安装在顶板的上表面，所述齿块位于连接槽的内部，且连接槽设置在顶板的外表面，所述第一限位杆设置在放置平台的左端，且放置平台的右端设置有第二限位杆，所述放置平台的上表面设置有固定板，且固定板与侧板相互连接，并且侧板固定安装在放置平台的外表面，所述防护外壳固定安装在顶板上，且防护外壳与侧板和放置平台相互连接，所述防护外壳的上方安装有电机，且电机的前端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相互连接，且第二皮带轮位于防护外壳的内部，所述第二皮带轮通过支撑轴与防护外壳相互连接，且第二皮带轮的后方安装有支撑板，所述支撑板与支撑轴相互连接，且支撑板与防护外壳固定连接，所述支撑轴的外表面固定安装有切割刀片，且切割刀片的下方设置有凹槽，并且凹槽设置在放置平台的外表面。

优选的，所述齿轮通过齿块与放置平台啮合连接，且齿块通过连接槽与顶板构成滑动结构。

优选的，所述放置平台与顶板贴合连接，且放置平台与防护外壳构成滑动结构。

优选的，所述第一限位杆和第二限位杆与放置平台为一体化结构，且第一限位杆和第二限位杆的长度大于放置平台的宽度。

优选的，所述支撑轴与支撑板构成旋转结构，且支撑板的个数设置两个。

优选的，所述凹槽的宽度大于切割刀片的厚度，且凹槽在放置平台上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对艾条进行加工的切割机，

1、该切割机通过防护外壳对切割刀片进行收纳，从而有效的降低了该切割机出现操作失误使对工作人员产生伤害的几率，避免工作人员在操作过程中与切割刀片发生接触的现象；

2、工作人员通过手动对转轴的旋转，使该切割机进行艾条的切割操作，从而使切割刀片对放置在放置平台上的艾条进行稳定的切割作业，方便工作人员将艾条移动到防护外壳的内部；

3、放置平台上的凹槽有效的使切割刀片在不对放置平台造成伤害的情况下对艾条进行切割作业，从而降低了切割刀片的磨损，提高了切割刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型顶板与放置平台左视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、顶板；3、转轴；4、齿轮；5、齿块；6、放置平台；7、连接槽；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、固定板；11、侧板；12、防护外壳；13、电机；14、第一皮带轮；15、皮带；16、第二皮带轮；17、支撑轴；18、支撑板；19、切割刀片；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对艾条进行加工的切割机，包括支撑架1、第一限位杆8和防护外壳12，支撑架1的顶端固定安装有顶板2，且顶板2的左端安装有转轴3，转轴3的外侧固定安装有齿轮4，且齿轮4位于顶板2的内部，齿轮4与齿块5相互连接，且齿块5设置在放置平台6的下表面，并且放置平台6安装在顶板2的上表面，齿块5位于连接槽7的内部，且连接槽7设置在顶板2的外表面，第一限位杆8设置在放置平台6的左端，且放置平台6的右端设置有第二限位杆9，放置平台6的上表面设置有固定板10，且固定板10与侧板11相互连接，并且侧板11固定安装在放置平台6的外表面，防护外壳12固定安装在顶板2上，且防护外壳12与侧板11和放置平台6相互连接，防护外壳12的上方安装有电机13，且电机13的前端安装有第一皮带轮14，第一皮带轮14通过皮带15与第二皮带轮16相互连接，且第二皮带轮16位于防护外壳12的内部，第二皮带轮16通过支撑轴17与防护外壳12相互连接，且第二皮带轮16的后方安装有支撑板18，支撑板18与支撑轴17相互连接，且支撑板18与防护外壳12固定连接，支撑轴17的外表面固定安装有切割刀片19，且切割刀片19的下方设置有凹槽20，并且凹槽20设置在放置平台6的外表面；

齿轮4通过齿块5与放置平台6啮合连接，且齿块5通过连接槽7与顶板2构成滑动结构，从而使工作人员通过齿轮4的旋转带动放置平台6进行平移运转，对放置平台6上的艾条进行移动切割操作；

放置平台6与顶板2贴合连接，且放置平台6与防护外壳12构成滑动结构，有利于使放置平台6上摆放的艾条移动进防护外壳12的内部进行切割作业，方便放置平台6进行左右移动工作；

第一限位杆8和第二限位杆9与放置平台6为一体化结构，且第一限位杆8和第二限位杆9的长度大于放置平台6的宽度，从而提高了该切割机上的放置平台6在移动时的稳定，避免放置平台6在进行移动的过程中脱离该切割机；

支撑轴17与支撑板18构成旋转结构，且支撑板18的个数设置两个，有利于增加支撑轴17在进行旋转过程中的稳定，从而有效的提高切割刀片19在进行高速运转时的稳定性；

凹槽20的宽度大于切割刀片19的厚度，且凹槽20在放置平台6上等间距分布，有利于防止切割刀片19在工作运转中与放置平台6发生接触，从而避免切割刀片19和放置平台6发生损伤。

工作原理：根据图1，首先手动将电机13接通电源后进行启动，使电机13带动第一皮带轮14进行旋转，从而使第一皮带轮14通过皮带15带动第二皮带轮16进行旋转工作；

根据图3，接着第二皮带轮16带动支撑轴17在防护外壳12上进行旋转，同时支撑轴17在支撑板18进行旋转工作，从而使支撑轴17带动切割刀片19进行高速旋转，然后手动将艾条在放置平台6上摆放整齐；

根据图1-2和图4，接着手动对转轴3上的转盘进行旋转，使转轴3在顶板2上进行旋转，从而使转轴3带动齿轮4进行旋转，然后齿轮4带动齿块5通过连接槽7在顶板2上向左移动，同时齿块5带动放置平台6在顶板2上向左移动，使放置平台6在防护外壳12上向左滑动，从而将放置平台6上摆放的艾条与旋转作业的切割刀片19进行接触切割作业，接着切割完成的艾草通过放置平台6的滑动移出防护外壳12的内部，使工作人员对切割完成的艾草进行收集，这样便可以完成该便于对艾条进行加工的切割机的运转，这样一种便于对艾条进行加工的切割机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。