一种便捷型泡沫塑料切断设备的制作方法

本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域，尤其涉及一种便捷型泡沫塑料切断设备。

背景技术：

泡沫塑料作为由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，凭借着其质轻、隔热、吸音、减震、介电性能优异等特性，在多个领域得到了广泛的应用，而且几乎各种塑料均可以经过发泡成型加工成泡沫塑料。泡沫塑料在加工过程中，首先要对其进行切断处理。

泡沫塑料机械强度差，受力容易变形，因此在切断过程中，对其进行固定的时候，如果施加力过大，容易导致变形甚至破损，施加力太小，固定效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：泡沫塑料机械强度差，受力容易变形，因此在切断过程中，对其进行固定的时候，如果施加力过大，容易导致变形甚至破损，施加力太小，固定效果差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便捷型泡沫塑料切断设备，包括对称设置的第一板体，两个所述第一板体之间设有泡沫塑料运送装置，所述第一板体的一端设有切割机，所述切割机远离第一板体的一侧对称滑动连接有第二板体，两个所述第二板体之间等间距设有若干滚动辊，所述滚动辊靠近第二板体的底端设置；

每个所述第二板体上端均等间距固定连接有三个限位块，且两第二板体上的限位块呈相互对应设置，每个所述限位块内均设有空槽，所述空槽两侧壁上对称设有条形的滑槽，所述空槽内侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿空槽的上侧壁，所述滑块的两侧对称设有方形凸块，所述方形凸块滑动连接在滑槽内；

所述滑块的一侧固定连接有向下倾斜设置的固定杆，所述固定杆远离滑块的一端固定连接有安装块，所述安装块内设有空腔，所述空腔内滑动连接有滚轴，所述滚轴的两侧均等间距设有多个弹簧，每个所述弹簧远离滚轴的一端固定连接在空腔的侧壁上，所述滚轴远离安装块的一端设有泡沫塑料固定装置。

优选的，所述泡沫塑料运送装置包括传送带，所述传送带靠近第一板体的底端设置，所述传送带上等间距设有若干吸盘。

优选的，所述切割机为电阻丝切割机。

优选的，所述泡沫塑料固定装置包括转轮，所述转轮内设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽贯穿转轮左右两侧设置，所述滚轴滑动连接在圆柱形凹槽内。

优选的，所述圆柱形凹槽的内侧壁上对称设有圆环形凹槽，所述滚轴上对称设有相对应的圆环形凸块，所述圆环形凸块卡接在圆环形凹槽内。

优选的，所述螺纹杆远离限位块的一端固定连接有横杆，所述横杆上设有橡胶防滑纹。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：

1、泡沫塑料机械强度差，受力易变形，但是吸盘可以吸附住泡沫塑料，而且吸附效果好，在脱落时也不会损坏泡沫塑料。

2、转轮可以在固定泡沫塑料的同时，避免因为摩擦力过大导致泡沫塑料表面起球甚至破损。弹簧能够保证转轮对泡沫塑料的压力不会过大从而损坏泡沫塑料，也不会过小导致不能压紧泡沫塑料致使固定效果较差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便捷型泡沫塑料切断设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便捷型泡沫塑料切断设备的限位块结构剖视图；

图3为图2中A的放大图。

图中：1第一板体、2传送带、3吸盘、4切割机、5第二板体、6滚动辊、7限位块、8空槽、9滑槽、10滑块、11方形凸块、12固定杆、13安装块、14空腔、15弹簧、16滚轴、17圆环形凸块、18转轮、19圆柱形凹槽、20圆环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便捷型泡沫塑料切断设备，包括对称设置的第一板体1，两个第一板体1之间设有泡沫塑料运送装置，泡沫塑料运送装置包括传送带2(传送带属于现有技术，连接方式和工作原理这里不再做详细叙述)，传送带2靠近第一板体1的底端设置，传送带2上等间距设有若干吸盘3，吸盘3可以吸附住泡沫塑料，吸附效果好，而且脱落时不会损坏泡沫塑料，使泡沫塑料跟随传送带2一起运动，被传送带2送去切割，第一板体1的一端设有切割机4，切割机4为电阻丝切割机(电阻丝切割机属于现有技术，连接方式和工作原理这里不再做详细叙述)，切割速度快，切口平滑，显著提升了切割效率和质量，切割机4远离第一板体1的一侧对称滑动连接有第二板体5，两个第二板体5之间等间距设有若干滚动辊6，滚动辊6靠近第二板体5的底端设置，第一板体1和第二板体5呈一条直线设置，且传送带2和滚动辊6上表面处于同一高度。

每个第二板体5上端均等间距固定连接有三个限位块7，且两第二板体5上的限位块7呈相互对应设置，每个限位块7内均设有空槽8，空槽8两侧壁上对称设有条形的滑槽9，空槽8内侧壁上滑动连接有滑块10，滑块10的中心处螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿空槽8的上侧壁，螺纹杆远离限位块7的一端固定连接有横杆，横杆上设有橡胶防滑纹，设有橡胶防滑纹的横杆方便受力，方便工作人员轻松的通过横杆拧动螺纹杆，滑块10的两侧对称设有方形凸块11，方形凸块11滑动连接在滑槽9内，方形凸块11和滑槽9，可以限制滑块10的移动，使其只能沿上下方向移动。

滑块10的一侧固定连接有向下倾斜设置的固定杆12，固定杆12远离滑块10的一端固定连接有安装块13，安装块13内设有空腔14，空腔14内滑动连接有滚轴16，滚轴16的两侧均等间距设有多个弹簧15，每个弹簧15远离滚轴16的一端固定连接在空腔14的侧壁上，滚轴16远离安装块13的一端设有泡沫塑料固定装置，用手通过横杆来拧动螺纹杆，从而使滑块10带动固定杆12上下移动，固定杆12带动安装块13和泡沫固定装置上下移动，根据泡沫塑料的厚度，来调整泡沫塑料固定装置与滚动辊6之间的距离至略小于泡沫塑料的厚度，弹簧15可以防止因压力过大导致泡沫塑料变形，同时可以利用弹力来压紧泡沫塑料。

泡沫塑料固定装置包括转轮18，转轮18内设有圆柱形凹槽19，圆柱形凹槽19贯穿转轮18左右两侧设置，滚轴16滑动连接在圆柱形凹槽19内，圆柱形凹槽19的内侧壁上对称设有圆环形凹槽20，滚轴16上对称设有相对应的圆环形凸块17，圆环形凸块17卡接在圆环形凹槽20内，转轮18可以避免因摩擦力过大导致泡沫塑料表面起球甚至磨损，圆柱形凸块17卡接在圆环形凹槽20内，可以对转轮18起到限位作用，防止转轮18从滚轴16上脱落。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先通过横杆拧动螺纹杆，螺纹杆带动滑块10，滑块10在方形凸块11和滑槽9的限制下，在空槽8内只能沿上下方向运动，滑块10通过固定杆12带动安装块13和转轮18上下移动，根据泡沫塑料的厚度，来调整转轮18与滚动辊6之间的距离至略小于泡沫塑料的厚度；

然后将泡沫塑料放置在传送带2上，吸盘3吸附住泡沫塑料，传送带2将泡沫塑料送至滚动辊6上，转轮18抵在泡沫塑料的上表面，通过弹簧15的弹力牢牢固定住泡沫塑料，控制第一板体1和第二板体5间的切割机4对泡沫塑料进行切割，切割过后的泡沫塑料在后续泡沫塑料的推动下，沿滚动辊6运动最终滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。