一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机的制作方法

本实用新型属于裁断机技术领域，具体涉及一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

现有的精密液压四柱平面裁断机，大多数只有单边进料，工作效率较低，而且，需要频繁将待裁断的物料搬运到输送设备上，劳动强度也随之变大，大多数的裁断机都缺乏接收机构，裁切过后的物料需要人工收取，摆放，也增大了劳动强度的问题，为此我们提出一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机，以解决上述背景技术中提出的现有的精密液压四柱平面裁断机，大多数只有单边进料，工作效率较低，而且，需要频繁将待裁断的物料搬运到输送设备上，劳动强度也随之变大，大多数的裁断机都缺乏接收机构，裁切过后的物料需要人工收取，摆放，也增大了劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机，包括机体以及固定于所述机体顶部的支撑架，所述支撑架为两侧连通的立方体结构，其顶部表面固定有液压缸A，所述液压缸A的输出轴上固定有裁断刀座，所述裁断刀座上安装有裁断刀片；所述支撑架的前侧面上安装有液压缸B，所述液压缸B的输出轴上固定有一个推料板；所述机体的后侧面顶端安装有可转动的接料板，其顶部表面尾端固定有挡料板，所述接料板的底部活动安装有对称分布的可调支撑柱；所述机体的两侧面顶端分别固定有送料板A和送料板B。

优选的，所述机体的底部表面四角分别固定有移动轮，其外侧面上固定有散热机构，所述散热机构为散热孔或散热百叶窗。

优选的，所述可调支撑柱包括活动柱和稳定柱，所述稳定柱的内部开设有安装腔，且所述安装腔朝上的一端开口，所述活动柱的底端可上下往复活动其嵌入所述安装腔的开口端内部。

优选的，所述活动柱的嵌入端端面与所述安装腔的腔底之间分布有辅助伸缩弹簧。

优选的，所述活动柱的嵌入端上贯通开设有调节腔，所述调节腔的内侧安装有调节所述活动柱升降的调节机构，该调节机构包括分布于所述调节腔内侧的齿轮、与所述齿轮固定连接且横向贯穿所述稳定柱的连接柱以及所述固定于所述调节腔的一侧壁上且与齿轮啮合连接的齿牙，所述齿牙沿纵向等间距分布有多个；所述连接柱的端部固定有位于所述稳定柱外侧的手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双边进料，工作效率更高，相比于单边进料的裁断机，工作效率提高了1.5-2倍，降低了劳动强度，并且通过设置的液压缸B和推料板，便于推动已裁断的物料，与液压缸B相对侧安装的接料板，方便接取已裁断的物料，便于集中整理，进一步降低劳动强度，提高裁断效率，并且，配合接料板安装了可调支撑座，便于调节接料板的倾斜角度，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的可调支撑座前视结构示意图；

图4为本实用新型的可调支撑座前视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A部放大结构示意图；

图中：1、液压缸A；2、支撑架；3、机体；4、接料板；5、挡料板；6、可调支撑柱；7、移动轮；8、散热机构；9、液压缸B；10、裁断刀片；11、裁断刀座；12、送料板A；13、送料板B；14、活动柱；15、稳定柱；16、手轮；17、调节腔；18、安装腔；19、辅助伸缩弹簧；20、齿轮；21、连接柱；22、齿牙；23、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机，包括机体3以及通过螺栓固定于机体3顶部的支撑架2，支撑架2为两侧连通的立方体结构，其顶部表面通过螺栓固定有液压缸A1，液压缸A1的输出轴上通过螺栓固定有裁断刀座11，裁断刀座11上通过螺栓安装有裁断刀片10；支撑架2的前侧面上通过螺栓安装有液压缸B9，液压缸B9的输出轴上通过螺栓固定有一个推料板23；机体3的后侧面顶端通过转轴安装有接料板4，其顶部表面尾端通过螺栓固定有挡料板5，接料板4的底部通过转轴活动安装有对称分布的可调支撑柱6；机体3的两侧面顶端分别通过螺栓固定有送料板A12和送料板B13。

为了便于裁断机的移动以及散热，本实施例中，优选的，机体3的底部表面四角分别通过螺栓固定有移动轮7，其外侧面上固定有散热机构8，散热机构8为散热孔或散热百叶窗。

为了便于活动柱14和稳定柱15的连接和活动，本实施例中，优选的，可调支撑柱6包括活动柱14和稳定柱15，稳定柱15的内部开设有安装腔18，且安装腔18朝上的一端开口，活动柱14的底端可上下往复活动其嵌入安装腔18的开口端内部。

为了便于活动柱14和稳定柱15的活动与复位，本实施例中，优选的，活动柱14的嵌入端端面与安装腔18的腔底之间分布有辅助伸缩弹簧19。

为了便于调节接料板4的倾斜角度，便于接取已裁断的取料，本实施例中，优选的，活动柱14的嵌入端上贯通开设有调节腔17，调节腔17的内侧安装有调节活动柱14升降的调节机构，该调节机构包括分布于调节腔17内侧的齿轮20、与齿轮20通过螺栓固定连接且横向贯穿稳定柱15的连接柱21以及通过焊接方式固定于调节腔17的一侧壁上且与齿轮20啮合连接的齿牙22，齿牙22沿纵向等间距分布有多个；连接柱21的端部通过螺栓固定有位于稳定柱15外侧的手轮16。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双边自动进料精密液压四柱平面裁断机，包括机体3以及通过焊接方式固定于机体3顶部的支撑架2，支撑架2为两侧连通的立方体结构，其顶部表面通过螺栓固定有液压缸A1，液压缸A1的输出轴上通过螺栓固定有裁断刀座11，裁断刀座11上通过螺栓安装有裁断刀片10；支撑架2的前侧面上通过螺栓安装有液压缸B9，液压缸B9的输出轴上通过螺栓固定有一个推料板23；机体3的后侧面顶端通过转轴安装有接料板4，其顶部表面尾端通过焊接方式固定有挡料板5，接料板4的底部通过转轴活动安装有对称分布的可调支撑柱6；机体3的两侧面顶端分别通过焊接方式固定有送料板A12和送料板B13。

为了便于裁断机的移动以及散热，本实施例中，优选的，机体3的底部表面四角分别通过螺栓固定有移动轮7，其外侧面上固定有散热机构8，散热机构8为散热孔或散热百叶窗。

为了便于活动柱14和稳定柱15的连接和活动，本实施例中，优选的，可调支撑柱6包括活动柱14和稳定柱15，稳定柱15的内部开设有安装腔18，且安装腔18朝上的一端开口，活动柱14的底端可上下往复活动其嵌入安装腔18的开口端内部。

为了便于活动柱14和稳定柱15的活动与复位，本实施例中，优选的，活动柱14的嵌入端端面与安装腔18的腔底之间分布有辅助伸缩弹簧19。

为了便于调节接料板4的倾斜角度，便于接取已裁断的取料，本实施例中，优选的，活动柱14的嵌入端上贯通开设有调节腔17，调节腔17的内侧安装有调节活动柱14升降的调节机构，该调节机构包括分布于调节腔17内侧的齿轮20、与齿轮20通过焊接方式固定连接且横向贯穿稳定柱15的连接柱21以及通过焊接方式固定于调节腔17的一侧壁上且与齿轮20啮合连接的齿牙22，齿牙22沿纵向等间距分布有多个；连接柱21的端部通过螺栓固定有位于稳定柱15外侧的手轮16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中所采用的的液压缸A1和液压缸B9的型号均为MOB；本实用新型由PLC进行控制，在工作时，通过输送装置将待裁断的物料分别输送至送料板A12和送料板B13上，避免单边送料，送料不及时造成的效率低下的问题，送至送料板A12或送料板B13上的物料，进入裁断刀片10的底部位置，此时，由液压缸A1推动裁断刀片10向下活动，将待裁断的物料进行裁断，之后液压缸A1收回裁断刀片10，液压缸B9工作，通过推料板23推动物料，并通过接料板4接取已裁断的物料，之后液压缸B9收回推料板23，液压缸A1工作，如此循环；

在需要调节接料板4的倾斜角度时，转动手轮16，令手轮16带动连接柱21，以及连接柱21上的齿轮20转动，齿轮20转动时，由于调节腔17的一侧壁上固定有与齿轮20啮合连接的齿牙22，齿轮20的转动能够带动活动柱14上升或下降，完成调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。