威力可调式轴向射钉器的制作方法

本实用新型公开了一种射钉装置，尤其涉及使用一体化射钉弹的轴向射钉装置。

背景技术：

随着射钉器技术的发展，轴向射钉器具备的各种优点使得其应用具有越来越广泛的空间。

轴向射钉器在使用时，击针在弹膛座内迅速前移，其尖端部分击打一体化射钉弹的尾部，使一体化射钉弹爆炸，产生的气体推动射钉快速进入前端的基体，完成射钉过程。

现阶段的轴向射钉器在使用时，比较完美的情况是射钉弹爆炸的威力较为合适，刚好把射钉按照预定深度射入基体，不会出现射入深度不足，也不会出现基体被损坏的现象。但是在实践使用中，存在着以下缺陷：射钉弹的爆炸威力都是按照较高强度设计，以避免出现不能射入的现象，当此种威力应用于局部强度较低的基体时，如木料、塑料等，就会导致射钉对基体或者被紧固器件造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种威力可调式轴向射钉器以弥补现有技术不足。

本实用新型为实现目的采用的技术方案是：

威力可调式轴向射钉器，包括钉管和击针套管，其特征在于：钉管上设置有泄压通孔；钉管外有威力调节套，威力调节套在圆周方向或者轴向具有不同的安装位置时，封闭位和连通位切换，能实现对泄压通孔的封闭、不封闭或者部分封闭。

优化的，钉管和威力调节套采用对应的定位方式进行配合实现一个以上安装位置的固定。

优化的，所述的定位方式为键槽定位、圆球凹坑定位、销孔定位；或者设置压紧件实现对钉管和威力调节套的定位。

优化的，钉管上的泄压通孔数量为1个及以上；封闭位为在威力调节套的内面，连通位为排气通道。

优化的，所述的排气通道能在内面上设置，或者是自然空间。本实用新型的有益效果在于：在不改变原有设备工作方式和效果的前提下，巧妙的在钉管上设置若干个泄压通孔，利用威力调节套，在圆周方向或者轴向进行不同安装位置的调节，根据实际需要封闭住一定数量或者一定面积的泄压通孔，从而可以减小射钉弹的爆炸威力，得到最适合的爆炸威力，避免出现威力过大打坏基体的现象。

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图(减威力状态)。

图2是图1的立体状态零件分解结构示意图。(减威力状态)。

图3是实施例1减威力状态下的立体结构示意图。

图4是图1的局部剖视图(减威力状态)。

图5是实施例1全威力状态时的局部剖视图。

图6是实施例2的结构示意图(减威力状态)。

图7是图6的立体状态零件分解结构示意图。(减威力状态)。

图8是实施例2减威力状态下的立体结构示意图。

图9是实施例3的立体结构示意图(减威力状态)。

图10是实施例3的零件分解立体状态示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，1是钉管，2是击针套管，3是泄压通孔，4是威力调节套，5是键槽定位组件，6是内面，7是排气通道(本实施例中，排气通道7为内面6上加工出来的槽)。

当射钉器位于全威力运行状态时，如图5所示：泄压通孔3的数量为多个，沿圆周方向分布，所有的泄压通孔3都和威力调节套4的内面6封闭，射钉弹爆炸产生的气体没有泄漏。

当需要在软基体上作业时，就可以降低威力，具体操作步骤如下：解除键槽定位组件5，沿圆周方向旋转威力调节套4，使排气通道7对应到泄压通孔3的位置，即解除泄压通孔3的封闭状态，使泄压通孔3将钉管1和外界连通。再选择另外一组键槽定位件组5的合适位置加以固定(键槽可以根据需要设置为多组对应关系)。此状态下，射钉弹爆炸产生的部分气体从连通状态下的泄压通孔3泄出，以达到减低部分威力的目的。

减小威力的程度由连接外界的泄压通孔3的面积、数量以及轴向位置决定，这些都可以在工程设计时加以精心计算。

在实际使用过程中，泄压通孔3也可以只设置成一个沿径向方向的条孔，键槽定位组件5也可以采用常规的圆球凹坑定位、销孔定位或者压紧件定位方式。

实施例2：

如图6、图7、图8所示，本实施例中，排气通道7为在威力调节套4上加工出的通槽，且数量为多个且长度不同。

当射钉器位于全威力运行状态时，泄压通孔3的数量为多个，沿轴向方向分布，所有的泄压通孔3都和威力调节套4的内面6封闭，射钉弹爆炸产生的气体没有泄漏。

当需要在软基体上作业时，就可以降低威力，具体操作步骤如下：解除键槽定位组件5，沿圆周方向旋转威力调节套4，使稍短的排气通道7对应到泄压通孔3的位置，即解除泄压通孔3的封闭状态，使泄压通孔3将钉管1和外界连通。再选择另外一组键槽定位件组5的合适位置加以固定(键槽可以根据需要设置为多组对应关系)。此状态下，射钉弹爆炸产生的部分气体从连通状态下的泄压通孔3泄出，以达到减低部分威力的目的。

当还需要进一步减小威力时，再次改变威力调节套4的位置，使长些的排气通道7对应到泄压通孔3的位置，使处于连通状态的泄压通孔的数量增加即可。

所以，降低威力的档位由泄压通孔3数量和不同长度排气通道数量来共同决定。

在实际使用过程中，泄压通孔3也可以只设置成一个沿轴向方向的条孔。

实施例3：

如图9、图10所示，在本实施例中，8是螺钉压紧固定组件，排气通道7为环境空间，泄压通孔3为沿轴向方向的一个条孔。

当射钉器位于全威力运行状态时，泄压通孔3的开口全部被威力调节套4的内面6封闭，射钉弹爆炸产生的气体没有泄漏。

当需要在软基体上作业时，就可以降低威力，具体操作步骤如下：解除螺钉压紧固定组件8，沿轴向方向调节位置，使威力调节套4的内面6不能将泄压通孔3全部封闭，泄压通孔3的部分开口露出，再紧固螺钉压紧固定组件5的合适位置。此状态下，射钉弹爆炸产生的部分气体从连通状态下的泄压通孔3泄出，以达到减低部分威力的目的。

当还需要进一步减小威力时，再次改变威力调节套4的轴向位置，使泄压通孔3具有更多的露出面积即可。

本实施例可以实现无极调威的效果。

根据实际需要，条孔也可以设置成多个单独的孔。