一种磁芯生产用切槽装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种磁芯生产用切槽装置。

背景技术：

磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

中国专利公开号为201620812660.4，发明创造的名称为工字型镁锌电感磁芯生产用切槽装置，包括机架、用于送料的振动盘以及用于切割电感磁芯的切割机，切割机的出料口安装有出料板，出料板相对水平面倾斜设置且出料板的左端高于出料板右端的高度，其特征在于：出料板通过筛选机构安装在切割机上，输送筛选机构包括转轮、转轮电机、第一减震组件、第二减震组件，切割机的出料口设置有用于盛放并计算成品料的盛料机构，所述盛料机构包括盛料盘、旋转编码器、可编程逻辑控制器、旋转盘、支撑轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、步进电机，本实用新型结构设计合理，可以解决有效排除切割或磨削会产生的磁性废料并对盛料盘内的产品进行数量的统计和划分。但是现有磁芯切槽装置存在着对工作人员防护不够到位，容易造成废料飞溅，造成人员烫伤或者进入人眼现象，在切槽过程中容易产生粉尘，没有处理装置，工作人员在吸入大量磁性粉尘后容易对身体造成一定危害，且废料的收集装置需要经常清理，工作人员的劳动轻度增大的问题。

因此，发明一种磁芯生产用切槽装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁芯生产用切槽装置，以解决现有磁芯切槽装置存在着对工作人员防护不够到位，容易造成废料飞溅，造成人员烫伤或者进入人眼现象，在切槽过程中容易产生粉尘，没有处理装置，工作人员在吸入大量磁性粉尘后容易对身体造成一定危害，且废料的收集装置需要经常清理，工作人员的劳动轻度增大的问题。一种磁芯生产用切槽装置，包括保护罩，第一轴辊，第二轴辊，第三轴辊，传送带，集水器，排水管，废水箱，集料器，废料收集机构，控制器，显示器，启动按钮，停止按钮，第一轴辊座，第二轴辊座，第三轴辊座，液位传感器，红外感应器，喷嘴，进水管，电机，v形带，观察窗，基座和报警器，所述保护罩通过螺栓连接的方式固定在基座的上侧；所述第一轴辊通过轴承的过盈配合安装在第一轴辊座的上侧；所述第二轴辊通过轴承的过盈配合安装在第二轴辊座的上侧；所述第三轴辊通过轴承的过盈配合安装在第三轴辊座的上侧；所述传送带连接第一轴辊，第二轴辊和第三轴辊，且在传送带上开设若干小于磁芯的孔；所述集水器设置在集料器的下侧；所述排水管套接在集水器的下侧；所述废水箱卡接在废料收集机构的左侧；所述集料器通过螺栓连接的方式固定在传送带的下侧；所述废料收集机构通过螺栓连接的方式固定在第三轴辊座的左侧；所述控制器设置在废料收集机构的前侧面；所述显示器嵌装在控制器的上侧；所述启动按钮嵌装在控制器的左下侧；所述停止按钮嵌装在控制器的右下侧；所述第一轴辊座，第二轴辊座和第三轴辊座均通过螺栓连接的方式固定在基座的上侧；所述液位传感器嵌装在废水箱的右上侧；所述红外感应器嵌装在废料收集机构的右上侧；所述喷嘴设置在切槽装置的下侧；所述进水管套接在喷嘴上；所述电机通过螺栓连接的方式固定在第三轴辊座的右侧；所述v形带连接第三轴辊和电机；所述观察窗开设在保护罩的前侧面；所述的报警器设置在废料收集机构的左上端。

所述废料收集机构包括壳体，液压推杆，液压泵，液压管，油箱和压盘，所述液压推杆通过螺栓连接的方式固定在壳体的右端中间位置；所述的液压泵通过螺栓连接的方式固定在壳体的右端，液压推杆下侧；所述液压管通过套接的方式连接液压泵和液压推杆；所述油箱通过螺栓连接的方式固定在壳体的右端，液压泵的下侧；所述压盘通过螺纹连接的方式固定在液压推杆的左端。

所述控制器包括处理器，显示模块，报警模块，控制模块和在线监测模块，所述显示模块，报警模块，控制模块和在线监测模块均与处理器电性连接；所述的控制模块通过导线与启动按钮和停止按钮电连接；所述的在线监测模块通过导线与液位传感器和红外感应器电连接。

所述液压泵具体采用型号为80mcy14-1b的液压泵，为柱塞式液压泵，能够提供较强的油压。

所述液压推杆具体采用型号为hob63的液压推杆，配合压盘的使用利于将废料进行压缩，压缩为一个整体便于搬运及运输。

所述观察窗采用无色透明的亚克力塑料板，能够方便的对保护罩内的工作情况进行查看，且能防止在观察时防止废料的飞溅造成烫伤或进入眼部，起到了对人身体的防护作用。

所述处理器具体采用型号为stm32f429igt6的处理器；所述显示模块具体采用型号为xl6009的显示模块；所述报警模块具体采用型号为ht-bus02b的报警模块；所述控制模块具体采用型号为lh-04的控制模块；所述在线监测模块具体采用型号为d189的在线监测模块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型保护罩和观察窗的设置，有利于在生产切槽过程中产生的废料飞出，对工作人员的身体造成伤害，观察窗有利于在设置保护罩后，透明材质的采用能够对切槽的过程进行观察。

2.本实用新型的喷嘴和进水管的设置，有利于对切槽过程中的磁性粉尘进行消除，防止工作人员大量吸入磁性粉尘后对人身体造成危害。

3.本实用新型的集料器和废料收集机构的设置，配合集水器的使用有利于对废料进行固液分离，通过废料收集机构与红外感应器的使用有利于对废料收集情况的检测，且能进行压缩打包处理，方便了废料的收集与运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型废料收集机构的结构示意图。

图3是本实用新型控制器的结构示意图。

图中：

1-保护罩，2-第一轴辊，3-第二轴辊，4-第三轴辊，5-传送带，6-集水器，7-排水管，8-废水箱，9-集料器，10-废料收集机构，101-壳体，102-液压推杆，103-液压泵，104-液压管，105-油箱，106-压盘，11-控制器，111-处理器，112-显示模块，113-报警模块，114-控制模块，115-在线监测模块，12-显示器，13-启动按钮，14-停止按钮，15-第一轴辊座，16-第二轴辊座，17-第三轴辊座，18-液位传感器，19-红外感应器，20-喷嘴，21-进水管，22-电机，23-v形带，24-观察窗，25-基座，26-报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种磁芯生产用切槽装置，包括保护罩1，第一轴辊2，第二轴辊3，第三轴辊4，传送带5，集水器6，排水管7，废水箱8，集料器9，废料收集机构10，控制器11，显示器12，启动按钮13，停止按钮14，第一轴辊座15，第二轴辊座16，第三轴辊座17，液位传感器18，红外感应器19，喷嘴20，进水管21，电机22，v形带23，观察窗24和基座25和报警器26，所述保护罩1通过螺栓连接的方式固定在基座25的上侧；所述第一轴辊2通过轴承的过盈配合安装在第一轴辊座15的上侧；所述第二轴辊3通过轴承的过盈配合安装在第二轴辊座16的上侧；所述第三轴辊4通过轴承的过盈配合安装在第三轴辊座17的上侧；所述传送带5连接第一轴辊2，第二轴辊3和第三轴辊4，且在传送带5上开设若干小于磁芯的孔；所述集水器6设置在集料器9的下侧；所述排水管7套接在集水器6的下侧；所述废水箱8卡接在废料收集机构10的左侧；所述集料器9通过螺栓连接的方式固定在传送带5的下侧；所述废料收集机构10通过螺栓连接的方式固定在第三轴辊座17的左侧；所述控制器11设置在废料收集机构10的前侧面；所述显示器12嵌装在控制器11的上侧；所述启动按钮13嵌装在控制器11的左下侧；所述停止按钮14嵌装在控制器11的右下侧；所述第一轴辊座15，第二轴辊座16和第三轴辊座17均通过螺栓连接的方式固定在基座25的上侧；所述液位传感器18嵌装在废水箱8的右上侧；所述红外感应器19嵌装在废料收集机构10的右上侧；所述喷嘴20设置在切槽装置的下侧；所述进水管21套接在喷嘴20上；所述电机22通过螺栓连接的方式固定在第三轴辊座17的右侧；所述v形带23连接第三轴辊4和电机22；所述观察窗24开设在保护罩1的前侧面；所述的报警器设置在废料收集机构10的左上端。

所述废料收集机构10包括壳体101，液压推杆102，液压泵103，液压管104，油箱105和压盘106，所述液压推杆102通过螺栓连接的方式固定在壳体101的右端中间位置；所述的液压泵103通过螺栓连接的方式固定在壳体101的右端，液压推杆102下侧；所述液压管104通过套接的方式连接液压泵103和液压推杆102；所述油箱105通过螺栓连接的方式固定在壳体101的右端，液压泵103的下侧；所述压盘106通过螺纹连接的方式固定在液压推杆102的左端。

所述控制器11包括处理器111，显示模块112，报警模块113，控制模块114和在线监测模块115，所述显示模块112，报警模块113，控制模块114和在线监测模块115均与处理器111电性连接；所述的控制模块114通过导线与启动按钮13和停止按钮14电连接；所述的在线监测模块115通过导线与液位传感器18和红外感应器19电连接。

所述液压泵103具体采用型号为80mcy14-1b的液压泵，为柱塞式液压泵，能够提供较强的油压。

所述液压推杆102具体采用型号为hob63的液压推杆，配合压盘的使用利于将废料进行压缩，压缩为一个整体便于搬运及运输。

所述观察窗24采用无色透明的亚克力塑料板，能够方便的对保护罩内的工作情况进行查看，且能防止在观察时防止废料的飞溅造成烫伤或进入眼部，起到了对人身体的防护作用。

所述处理器111具体采用型号为stm32f429igt6的处理器；所述显示模块112具体采用型号为xl6009的显示模块；所述报警模块113具体采用型号为ht-bus02b的报警模块；所述控制模块114具体采用型号为lh-04的控制模块；所述在线监测模块115具体采用型号为d189的在线监测模块。

工作原理

本实用新型中，使用时按下启动按钮13，设备进入工作状态，磁芯进入切割装置，设置在切割位置的喷嘴20工作对切割过程进行喷水，防止粉尘的产生，切槽工作完成后，磁芯通过传送带5进入下一道工序，废料在进入传送带5时通过传送带5上开设的小孔进入到集料器9中，废水则进入到集水器8中，废料通过集料器9汇集到废料收集机构10中，当位于右侧的红外感应器19监测到废料达到一定量时，通过在线监测模块115向处理器111传输信号，处理器111在做出命令时通过控制模块114下达到液压泵103进行启动，液压泵103向液压推杆102注入压力，液压推杆102带动压盘106向左运动对废料进行压缩处理，废水则通过排水管7回到废水箱8中，当到达一定量时液位传感器18动作向处理器111发出信号，控制报警模块113向报警器下达指令发出警报提醒工作人员进行处理，保护罩1则能够对切槽过程中产生的飞溅物进行收集，防止飞出对工作人员造成伤害。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。