一种生物安全隔离器的制作方法

本实用新型涉及隔离器领域，特别涉及一种生物安全隔离器。

背景技术：

生物安全隔离器是根据国内外生物实验室，洁净制药厂房客户要求开发的一种隔离防护设备。该设备运用于生产核心区，有可能产生高活性或毒，以粉尘或微生物的形式污染空间或者生产人员。该设备主要将操作的工艺流程转移到设备内部进行操作，设备本身完全密闭，整个操作过程不会对空间或者生产人员产生污染。

市场上目前该类产品，存在密闭性能不能够长久的保持，在使用一段时间后，不能够满足生产工艺的需要。生产过程中需要长期对设备进行人工检测，花费过多时间对设备的检测和维护。

故需要一种密闭性高，能够在操作中实现过程报警、过程检测的生物安全隔离器。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种密闭性高，能够在操作中实现过程报警、过程检测的生物安全隔离器。

本实用新型中的一种生物安全隔离器，包括操作仓、工作仓、壳体和后续处理装置，所述工作仓内设有工作台，所述工作台上设有空气净化系统，所述空气净化系统包括风机、送排风过滤装置、排压力传感器、氮气传感器和主控电路，所述送排风过滤装置设置在工作台上并与风机连接，所述风机与壳体外部连通，所述压力传感器与送排风过滤装置连接，所述压力传感器与风机连接，所述氮气传感器设置在工作台上，所述主控电路设置在操作仓内壁的顶部表面上；所述壳体上设有急停按钮、压差表、液晶屏和氮气接口，所述急停按钮、压差表、液晶屏和氮气接口设置在壳体与工作台连接的外表面上；所述操作仓内设有密封手套和清洗喷头，所述密封手套与壳体外部连通；所述后续处理装置包括灭活罐和连续套袋装置，所述灭活罐和连续套袋装置均与操作仓连通；所述工作仓与操作仓连接，所述操作仓与后续处理装置连接，所述操作仓、工作仓和后续处理装置均与壳体机械连接。

上述方案中，所述风机包括第一风机和第二风机，所述送排风过滤装置包括送风过滤装置和排风过滤装置，所述第一风机与送风过滤装置连接，所述第二风机与排风过滤装置连接。

上述方案中，所述工作台上还设有气动蝶阀，所述气动蝶阀包括第一气动蝶阀和第二气动蝶阀，所述第一气动蝶阀设置在第一风机与送风过滤装置连接处，所述第二气动蝶阀设置在第二风机与排风过滤装置连接处。

上述方案中，所述压力传感器包括第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，所述工作仓包括两个腔体，所述两个腔体为第一腔体和第二腔体，所述第一压力传感器与第一腔体连接，所述第二压力传感器与第二腔体连接，所述第三压力传感器分别与第一腔体和第二腔体连接。

上述方案中，所述第一腔体与工作台连接处设有第一过滤器，所述第一过滤器连通第一腔体与工作台；所述第二腔体与工作台连接处设有第二过滤器，所述第二过滤器连通第二腔体与工作台。

上述方案中，所述第一过滤器上设有第三气动蝶阀，所述第二过滤器上设有第四气动蝶阀。

上述方案中，所述操作仓外部壳体上设有设备门，所述设备门上开有圆孔，所述圆孔与密封手套衔接，所述设备门下侧外部设有压紧把手。

上述方案中，所述壳体上还设有防爆插座。

上述方案中，所述工作台上还设有防爆照明灯和检修板。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种生物安全隔离装置，按照生物安全防护规范要求，在整个结构上采用满焊工艺要求，严格的对设备整体密闭提高了要求，对生产中的操作工艺在控制中更为严谨。增加了过程报警、过程检测；在生产过程中，如出现紧急情况，设备会自动切换成紧急模式，保证腔体安全，不会对外部环境以及操作人员产生污染。。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型生物安全隔离器的主视图。

图2为图1的剖面图。

图3为本实用新型生物安全隔离器的左视图。

图中：1、操作仓 2、工作仓 3、工作台 4、壳体

5、送风过滤装置 6、排风过滤装置 7、第一风机

8、第二风机 9、第一压力传感器 10、第二压力传感器

11、第三压力传感器 12、第一氮气传感器 13、第二氮气传感器

14、急停按钮 15、压差表 16、液晶屏 17、氮气接口 18、密封手套

19、清洗喷头 20、防爆照明灯 21、灭活罐 22、连续套袋装置

23、检修板 24、设备门 25、压紧把手 26、第一气动蝶阀

27、第二气动蝶阀 28、防爆插座 29、第三气动蝶阀 30、第四气动蝶阀

31、第一过滤器 32、第二过滤器 33、第一腔体 34、第二腔体

35、密封门

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型是一种生物安全隔离器，包括：壳体，

操作仓1，用于进行生物材料的作业；

工作仓2，用于对操作仓内气体进行检测及处理；

后续处理装置，用于在操作完成后对物料或者废弃物进行处理；

工作仓2内设有工作台3，工作台3上设有空气净化系统，空气净化系统包括：送排风过滤装置，风机，压力传感器，氮气传感器；主控电路，用于控制整个空气净化系统；送排风装置设置在工作台3上并与风机连接，风机与壳体4外部连通，压力传感器与送排风装置连接，压力传感器与风机连接，氮气传感器设置在工作台2上，主控电路设置在操作仓内壁的顶部表面上；壳体4上设有急停按钮14、压差表15、液晶屏16和氮气接口17，急停按钮14、压差表15、液晶屏16和氮气接口17设置在壳体4与工作台3连接的外表面上；操作仓1内设有密封手套18和清洗喷头19，密封手套18与壳体4外部连通；后续处理装置包括灭活罐21和连续套袋装置22，灭活罐21和连续套袋装置22均与操作仓1连通；工作仓2与操作仓1连接，操作仓1与后续处理装置连接，操作仓1、工作仓2和后续处理装置均与壳体4机械连接。

进一步的，风机包括第一风机7和第二风机8，送排风过滤装置包括送风过滤装置5和排风过滤装置6，第一风机7与送风过滤装置5连接，第二风机8与排风过滤装置6连接。使用时，第一风机7将外界空气吸入经送风过滤装置5处理后进入到第一腔体33内，第二腔体34内的气体经过排风过滤装置6通过第二风机8排出，完成腔体内的气体置换。

工作台上还设有气动蝶阀，气动蝶阀包括第一气动蝶阀26和第二气动蝶阀27，第一气动蝶阀26设置在第一风机7与送风过滤装置5连接处，第二气动蝶阀28设置在第二风机8与排风过滤装置6连接处。

压力传感器包括第一压力传感器9、第二压力传感器10和第三压力传感器11，工作仓2包括两个腔体，两个腔体为第一腔体33和第二腔体34，第一压力传感器9与第一腔体33连接，第二压力传感器10与第二腔体34连接，第三压力传感器11分别与第一腔体33和第二腔体34连接；其中，第一压力传感器9用于检测第一腔体33内的压差，第二压力传感器10用于检测第二腔体34内的压差，第三压力传感器11用于检测第一腔体33与第二腔体34之间的压差，并分别显示在压差表15上，压差表15有三个。

第一腔体33与工作台3连接处设有第一过滤器31，第一过滤器31连通第一腔体33与工作台3；第二腔体34与工作台3连接处设有第二过滤器32，第二过滤器32连通第二腔体34与工作台3。其中，第一过滤器31用于过滤第一腔体33内的空气，第二过滤器32用于过滤第二腔体34内的空气，第一过滤器31和第二过滤器32均为筒式结构，其过滤效率较高。

优选的，第一过滤器31上设有第三气动蝶阀29，第二过滤器32上设有第四气动蝶阀30。

优选的，第一腔体33与第二腔体34之间设有密封门35，所述密封门35通过气缸实现自动升降。

具体的，工作台3上还设有防爆照明灯20和检修板23。检修板23用于在设备故障时，对设备进行检修。

可选的，氮气接口17可以为两个，均可充入压缩空气和纯化水。

操作仓1外部壳体4上设有可打开或关闭的设备门24，设备门24上开有圆孔，圆孔与密封手套18衔接，设备门24下侧外部设有压紧把手25，转动压紧把手25开启和关闭设备门24，关闭设备门24后转动压紧把手25压紧密封条。

壳体上还设有防爆插座28，防爆插座28可以为两只。

本技术方案的工作原理：

人员手动将物品放置腔体内，关闭设备门24，转动压紧把手25压紧密封条，人员通过密封手套18操作内部物品，此时防爆照明灯20工作，风机启动，压差传感器开始检测各腔体压差并传输信号至液晶屏16，在这同时送排风过滤装置过滤腔体内空气，对空气进行置换；然后打开氮气接口17，氮气传感器开始工作，当腔体内环境达到设定值，人员开始操作相应工序，此时设备处于系统检测状态，如果过程中出现任何参数与设定值不符合时，设备转换报警模式。当所有操作工序完毕，操作人员将物料或者废弃物通过连续套袋装置22传递转运，然后人员拿起清洗喷头19，开始对设备内部开始清洗，所有废水全部收集到了灭活罐21；此时整个工作过程结束。

本实用新型的优点和有益效果：

本技术方案的生物安全隔离器，通过装置内空气流动过滤方式，使操作者和试验样品达到隔离，在装置内被污染的空气经过空气过滤器过滤后排入大气中，可为操作者、环境和实验样品之间防止交叉污染。本技术方案按照生物安全防护规范要求，在整个结构上采用满焊工艺要求，严格的对设备整体密闭提高了要求，对生产中的操作工艺在控制中更为严谨。增加了过程报警、过程检测；在生产过程中，如出现紧急情况，设备会自动切换成紧急模式，保证腔体安全，不会对外部环境以及操作人员产生污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。