自润滑淋浴房合页的制作方法

本实用新型涉及淋浴房门技术领域，尤其涉及一种自润滑淋浴房合页。

背景技术：

淋浴房门在日常生活中经常需要进行开闭，长久下来，合页铰接处磨损也增加，对合页的寿命产生很大的影响，同时，由于合页铰接处的磨损，在进行淋浴房门的开闭时也会产生很大的阻力和噪音，使用体验感差。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种耐磨性好且具有自润滑性能的自润滑淋浴房合页。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种自润滑淋浴房合页，包括用于固定于淋浴房外一侧的前盖和用于固定于淋浴房内一侧的后盖，所述前盖和所述后盖固定连接，所述前盖包括用于固定于淋浴房主体的固定部、用于固定于淋浴房门扇的活动部，以及用于连接所述固定部和所述活动部的连接部，所述连接部的一端固定于所述固定部，另一端转动连接有转轴，所述转轴的两端卡嵌于所述活动部，所述连接部与所述转轴之间设置有转轴套，所述转轴套由固体自润滑材料制成。

优选的，所述连接部靠近所述活动部的一端开设有第一通孔，所述转轴套为T型轴套，且所述T型轴套宽度较窄的一端嵌入所述第一通孔内，所述T型轴套宽度较宽的一端设于所述第一通孔外，且夹持于所述活动部和所述连接部之间，所述转轴穿设于所述T型轴套。

优选的，所述转轴套以尼龙或POM为基体，并且所述自润滑层采用二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨材料中的至少一种构成贴附于所述基体表面的自润滑层。

优选的，所述后盖包括有盖板和压板，所述盖板上开设有限位槽，所述压板嵌入所述盖板内，且所述压板靠近限位槽的一端设置有弹针，所述弹针抵接于所述限位槽内。

优选的，还包括一倒圆台形的孔套和套设于孔套上的防松胶套，所述防松胶套呈开口的圆环形。

优选的，所述固定部、连接部及活动部均为镂空设置。

优选的，所述固定部和所述连接部分别靠近连接部的一端分别开设有开口槽，所述连接部的两端分别插接于所述固定部和所述连接部的开口槽内。

优选的，所述固定部的开口槽的侧壁上设置有凹槽，所述连接部靠近固定部的一侧一体成型有连接板，所述连接板嵌入所述凹槽内，且所述连接板通过螺纹连接件与固定部固定连接。

优选的，所述转轴的两端均一体成型有方形的卡块，所述活动部的开口槽的侧壁上开设有用于卡接所述卡块的卡槽。

优选的，所述卡块上开设有用于供螺栓抵接固定，以将所述活动部和所述转轴固定连接的盲孔。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

转轴和连接部之间设置的转轴套能减少转轴与连接部之间的磨损，进而有利于保证合页的正常工作，同时，转轴套以尼龙或POM为基体，且转轴套的自润滑层由二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨至少一种材料构成，进而能保证转轴套的强度、硬度、耐磨性且其具有自润滑功能，因此该合页的使用寿命更长，也使该淋浴房门在转动时更顺滑和静音。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的前视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的后视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中连接部与转轴的结构示意图。

附图标记：1、前盖；2、后盖；21、垫片；22、盖板；221、限位槽；23、压板；231、弹针；24、孔套；25、防松胶套；3、固定座；31、固定部；311、收纳槽；312、凹槽；32、活动部；321、卡槽；33、连接部；331、连接板；332、第一通孔；333、凸块；34、开口槽；35、转轴；351、卡块；352、盲孔；36、转轴套；37、限位机构；371、限位螺栓；4、装饰边；41、合页装饰边；42、连接部装饰边；421、第二通孔；5、装饰面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、零/部件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、零/部件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称零/部件被“连接”到另一零/部件时，它可以直接连接到其他零/部件，或者也可以存在中间零/部件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

结合图1、图2及图3所示，本实用新型涉及一种自润滑淋浴房合页，包括用于固定于淋浴房外一侧的前盖1和用于固定于淋浴房内一侧的后盖2，所述前盖1和所述后盖2分别与淋浴房之间均设置有垫片21，所述前盖1和所述后盖2通过螺栓固定连接，所述前盖1包括远离淋浴房的方向上依次设置的固定座3、装饰边4以及装饰面板5，所述固定座3通过螺栓与装饰面板5固定，所述装饰边4夹持于所述固定座3和所述装饰面板5之间，所述后盖2包括有盖板22和压板23，所述盖板22上开设有限位槽221，所述压板23嵌入所述盖板22内，且所述压板23靠近限位槽221的一端设置有弹针231，所述弹针231抵接于所述限位槽221内。

所述自润滑淋浴房合页还包括一倒圆台形的孔套24和套设于孔套24上的防松胶套25，所述防松胶套25呈开口的圆环形，所述孔套24受到所述压板23收合作用时，所述孔套24与所述防松胶套25过盈配合。在安装合页时，所述防松胶套25和所述孔套24设置于淋浴房主体或淋浴房门的安装孔内，使得用于固定前盖1和后盖2的螺栓与安装孔紧密配合，有效防止合页发生偏移，实现合页的准确安装。

所述固定座3包括用于固定于淋浴房主体的固定部31、用于固定于淋浴房门扇的活动部32，以及用于连接所述固定部31和所述活动部32的连接部33，所述连接部33的一端固定于所述固定部31，且其另一端铰接于所述活动部32，所述固定部31、活动部32及所述连接部33均为镂空设置。

所述装饰边4包括合页装饰边41以及连接部装饰边42，所述固定部31和所述活动部32均开设有收纳槽311，所述合页装饰边41部分嵌入所述固定部31和活动部32的收纳槽311内，所述连接部33靠近所述连接部装饰边42的一侧上一体成型有凸块333，所述连接部装饰边42上开设有与所述凸块333配合的第二通孔421，所述合页装饰边41及连接部装饰边42远离淋浴房的一侧分别盖设有与自身适配的装饰面板5，所述合页装饰边41的厚度大于所述收纳槽311的深度，且所述装饰面板5盖设于所述合页装饰边41和连接部装饰边42的中部，以使所述合页装饰边41和连接部装饰边42的部分从装饰面板5的侧边露出，增加其该合页的美观性。

所述前盖1分为固定座3、装饰边4以及装饰面板5三个分开的组件，有利于在合页进行表面颜色处理时更方便，同时加工的工艺更简便，避免一体化的合页在进行两种或多种颜色表面处理时产生外观缺陷和细节品质问题。

所述固定部31和所述连接部33分别靠近连接部33的一端分别开设有开口槽34，所述连接部33的两端分别插接于所述固定部31和所述连接部33的开口槽34内，所述固定部31的开口槽34的侧壁上设置有凹槽312，所述连接部33靠近固定部31的一侧一体成型有连接板331，所述连接板331嵌入所述凹槽312内，且所述连接板331通过螺纹连接件与固定部31固定连接，所述螺纹连接件具体为螺栓。

所述连接部33靠近活动部32的一端开设有竖直的第一通孔332，所述连接部33上还设置有贯穿该第一通孔332的转轴35，所述转轴35的两端均一体成型有方形的卡块351，所述活动部32的开口槽34的侧壁上开设有用于卡接所述卡块351的卡槽321，所述卡块351上还开设有盲孔352，所述活动部32上螺纹连接有螺栓，且螺栓抵接于所述盲孔352上，以通过螺栓将转轴35固定于活动部32上，所述转轴35位于第一通孔332的上下两端均套设有转轴套36。

所述转轴套36为T型轴套，所述T型轴套宽度较窄的一端嵌入所述第一通孔332内以缓冲转轴35与连接部33的摩擦，所述T型轴套宽度较宽的一端设于所述连接部33与所述活动部32之间以缓冲连接部33与活动部32之间的摩擦。

所述转轴套36以尼龙或POM为基体，并且所述自润滑层采用二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯、氟化石墨材料中的至少一种构成贴附于所述基体表面的自润滑层。

如图3和图4所示，所述连接部33上设置有用于限制所述活动部32相对于所述连接部33转动角度的限位机构37。

所述限位机构37包括转轴35中部设置的单扁位结构以及螺纹连接于所述连接部33侧壁的限位螺栓371，所述限位螺栓371的轴线经过所述第一通孔332，当所述转轴35转动一定角度时，所述转轴35中部的单扁位结构可以抵接于所述定位螺栓的端部，进而起到对活动部32以转轴35为轴心转动时，活动部32转动角度的限制。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。