一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸生产用裁剪装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，而对其进行生产操作时，需要通过裁剪装置来完成其生产工作。

市场上的瓦楞纸生产用裁剪装置上切割切割槽是固定的，当瓦楞纸固定起来后，就无法随意调节瓦楞纸的切割大小，且固定装置无法移动，导致只能够固定一种规格的瓦楞纸，同时，在切割时，瓦楞纸切割部分容易伴随切割刀上下浮动，导致无法均匀的对瓦楞纸切割，为此，我们提出一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸生产用裁剪装置上切割切割槽是固定的，当瓦楞纸固定起来后，就无法随意调节瓦楞纸的切割大小，且固定装置无法移动，导致只能够固定一种规格的瓦楞纸，同时，在切割时，瓦楞纸切割部分容易伴随切割刀上下浮动，导致无法均匀的对瓦楞纸切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置，包括支撑柱和第二切割槽，所述支撑柱的上端固定有裁剪台，且裁剪台的内部两端安装有液压泵，所述裁剪台的内部两侧设置有滑动槽，且裁剪台的上端安置有底板，所述底板的上端两侧镶嵌有压板，且底板的两侧连接有液压杆，所述液压杆的上端固定有顶板，且顶板的下端安装有第一滑轨，所述第一滑轨的正面中部设置有第一滑块，且第一滑块的下端安置有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁镶嵌有第二滑块，且第二滑块的下端连接有旋转轴，所述旋转轴的下端固定有防护罩，且防护罩的下端安装有切割刀片，所述滑动槽的内部镶嵌有导轨，且导轨的外壁连接有导向块，所述导向块的上端固定有弹簧，所述裁剪台的内部设置有第一切割槽，所述第二切割槽安置于底板的内侧中部。

优选的，所述底板与裁剪台之间为滑动连接，且底板与第二切割槽之间为固定连接。

优选的，所述压板通过弹簧与导向块构成弹性伸缩结构，且压板分别设置于底板的上端四角。

优选的，所述防护罩呈半圆状结构，且防护罩的下端两侧呈凸出结构。

优选的，所述切割刀片的外端呈齿轮状结构，且切割刀片通过旋转轴与第二滑块构成转动结构。

优选的，所述导向块与导轨之间为滑动连接，且导轨与滑动槽之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置设置有底板，其可以带动第二切割槽在裁剪台上移动，使第二切割槽可以在瓦楞纸的下方移动，则第二切割槽可以始终与切割刀片保持相对，则该装置在瓦楞纸被固定情况下，可以随意控制瓦楞纸的切割大小，体现该装置的实用性，压板利用弹簧在的弹力来调节其与底板之间的距离，使压板与底板之间的距离可以随意变动，则压板与底板之间可以固定不同厚度的瓦楞纸，则该装置可以针对不同规格的瓦楞纸进行切割，同时压板在底板上端的四个边角进行固定，防止在切割时，瓦楞纸在底板上滑动导致切割刀片无法对瓦楞纸进行切割，防护罩可以在切割刀片的上方将切割时产生的废屑阻挡下来，使废屑掉落到第二切割槽内，防止废屑漂浮在四周，且防护罩的下端可以在切割时与瓦楞纸的上表面接触，则可以配合底板将瓦楞纸被切割的部分固定起来，防止瓦楞纸被切割部分受到切割刀片的摩擦力上下浮动，导致切割刀片无法正常切割，切割刀片可以利用旋转轴进行转动，就可以改变瓦楞纸的切割方向，且使改变切割方向的方式更加便捷，替代过去通过转动瓦楞纸来改变切割方向的方式，体现该装置的灵活性，导向块利用导轨在滑动槽内移动，则可以使压板在底板上端移动，从而改变相对的两个压板之间的距离，则压板可以对不同规格的瓦楞纸进行切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动槽放大结构示意图；

图3为本实用新型底板右视结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、裁剪台；3、液压泵；4、滑动槽；5、底板；6、压板；7、液压杆；8、顶板；9、第一滑轨；10、第一滑块；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、旋转轴；14、防护罩；15、切割刀片；16、导轨；17、导向块；18、弹簧；19、第一切割槽；20、第二切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置，包括支撑柱1、裁剪台2、液压泵3、滑动槽4、底板5、压板6、液压杆7、顶板8、第一滑轨9、第一滑块10、第二滑轨11、第二滑块12、旋转轴13、防护罩14、切割刀片15、导轨16、导向块17、弹簧18、第一切割槽19和第二切割槽20，支撑柱1的上端固定有裁剪台2，且裁剪台2的内部两端安装有液压泵3，裁剪台2的内部两侧设置有滑动槽4，且裁剪台2的上端安置有底板5，底板5与裁剪台2之间为滑动连接，且底板5与第二切割槽20之间为固定连接，底板5可以带动第二切割槽20在裁剪台2上移动，使第二切割槽20可以在瓦楞纸的下方移动，则第二切割槽20可以始终与切割刀片15保持相对，则该装置在瓦楞纸被固定情况下，可以随意控制瓦楞纸的切割大小，体现该装置的实用性，底板5的上端两侧镶嵌有压板6，且底板5的两侧连接有液压杆7，压板6通过弹簧18与导向块17构成弹性伸缩结构，且压板6分别设置于底板5的上端四角，压板6利用弹簧18的弹力来调节其与底板5之间的距离，使压板6与底板5之间的距离可以随意变动，则压板6与底板5之间可以固定不同厚度的瓦楞纸，则该装置可以针对不同规格的瓦楞纸进行切割，同时压板6在底板5上端的四个边角进行固定，防止在切割时，瓦楞纸在底板5上滑动导致切割刀片15无法对瓦楞纸进行切割，液压杆7的上端固定有顶板8，且顶板8的下端安装有第一滑轨9，第一滑轨9的正面中部设置有第一滑块10，且第一滑块10的下端安置有第二滑轨11，第二滑轨11的外壁镶嵌有第二滑块12，且第二滑块12的下端连接有旋转轴13，旋转轴13的下端固定有防护罩14，且防护罩14的下端安装有切割刀片15，防护罩14呈半圆状结构，且防护罩14的下端两侧呈凸出结构，防护罩14可以在切割刀片15的上方将切割时产生的废屑阻挡下来，使废屑掉落到第二切割槽20内，防止废屑漂浮在四周，且防护罩14的下端可以在切割时与瓦楞纸的上表面接触，则可以配合底板5将瓦楞纸被切割的部分固定起来，防止瓦楞纸被切割部分受到切割刀片15的摩擦力上下浮动，导致切割刀片15无法正常切割，切割刀片15的外端呈齿轮状结构，且切割刀片15通过旋转轴13与第二滑块12构成转动结构，切割刀片15可以利用旋转轴13进行转动，就可以改变瓦楞纸的切割方向，且使改变切割方向的方式更加便捷，替代过去通过转动瓦楞纸来改变切割方向的方式，体现该装置的灵活性，滑动槽4的内部镶嵌有导轨16，且导轨16的外壁连接有导向块17，导向块17与导轨16之间为滑动连接，且导轨16与滑动槽4之间为固定连接，导向块17利用导轨16在滑动槽4内移动，则可以使压板6在底板5上端移动，从而改变相对的两个压板6之间的距离，则压板6可以对不同规格的瓦楞纸进行切割，导向块17的上端固定有弹簧18，裁剪台2的内部设置有第一切割槽19，第二切割槽20安置于底板5的内侧中部。

工作原理：对于这类的瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置首先将瓦楞纸放置在底板5上，在导轨16上滑动导向块17，导向块17带动压板6在底板5上移动，直到压板6与瓦楞纸接触，向上拉动压板6，使瓦楞纸的四个角分别位于四个压板6的下端，压板6受到弹簧18的弹性拉力，向下移动，则压板6将瓦楞纸固定在底板5上，再根据需要切割的大小移动切割刀片15，使第二滑块12在第二滑轨11上滑动，就可以直接控制切割刀片15移动方向和范围，切割大小调节好后，再移动底板5，使底板5内的第二切割槽20与切割刀片15保持相对应，则该装置在瓦楞纸被固定情况下，可以随意控制瓦楞纸的切割大小，再打开液压泵3，使液压杆7带动顶板8下降，并控制切割刀片15转动，使切割刀片15与瓦楞纸接触，切割刀片15则开始对瓦楞纸进行切割，控制第一滑块10在第一滑轨9上滑动，带动切割刀片15缓慢向前移动，在切割刀片15切割的同时，防护罩14将切割刀片15切割时产生的废屑阻挡下来，使废屑直接掉落到第二切割槽20内，且防护罩14的下端与瓦楞纸接触，则可以配合底板5将瓦楞纸被切割的部分固定起来，防止瓦楞纸被切割部分受到切割刀片15的摩擦力上下浮动，当需要换向切割时，可直接控制切割刀片15沿着旋转轴13转动，就可以对瓦楞纸进行换向切割，就这样完成整个瓦楞纸板生产用四角固定裁剪装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。