拔轴器的制作方法

本实用新型拔轴技术领域，尤其涉及一种拔轴器。

背景技术：

连续的薄片型产品，如塑料薄膜、纸张等，在生产完成后通常由收卷机构收卷在轴芯上，形成卷状产品，之后往往还需要将轴芯从卷状产品上拨出，传统的方式是通过工人徒手拨出，而对于体积较大的产品，这种方式不方便，而且效率很低。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种拔轴器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种拔轴器，包括：

用于接纳来自收卷机构的卷状产品的接纳台，所述接纳台位于所述收卷机构的前侧；

拔轴导轨，所述拔轴导轨位于所述接纳台的上方，且沿所述卷状产品的轴芯方向水平延伸；

可升降的拔轴架，所述拔轴架滑动固定于所述拔轴导轨上；

用于约束卷状产品轴芯两端的两个约束件，所述两个约束件沿所述轴芯方向水平间隔固定于所述拔轴架的下侧。

所述拔轴架包括上梁、两个升降装置以及下梁，所述上梁通过滑轮滑动固定于所述拔轴导轨上，所述两个升降装置分别固定于所述上梁的两端，所述下梁的两端分别固定于所述两个升降装置上。

本方案还包括推拉杆，所述推拉杆呈倒L形，其上端与所述上梁固定，下端形成握把。

所述两个升降装置由一控制器控制，所述控制器通过接线连接一控制终端，该控制终端具有控制按键，所述控制终端通过所述接线悬挂于所述握把侧。

所述升降装置为卷扬机。

所述约束件为带圈，所述下梁的两端设有对称的多个挂钩，所述带圈悬挂于所述挂钩上。

所述接纳台的上表面设有橡胶缓冲垫。

本实用新型取代了传统工人徒手拔轴的方式，通过工人操作拔轴架即可方便的拨出轴芯，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种拔轴器，包括接纳台1100、拔轴导轨1200、拔轴架1300以及两个约束件1400。

接纳台1100用于接纳来自收卷机构2的卷状产品30，其位于收卷机构2的前侧。

为了对从收卷机构2引导下来的卷状产品30进行缓冲，接纳台1100的上表面设有橡胶缓冲垫。

拔轴导轨1200位于接纳台1100的上方，且沿卷状产品30(位于接纳台1100上)的轴芯31方向水平延伸。

拔轴架1300可升降，其滑动固定于拔轴导轨1200上。

具体地，拔轴架1300包括上梁1310、两个升降装置1320以及下梁1330，上梁1310通过滑轮滑动固定于拔轴导轨1200上，两个升降装置1320分别固定于上梁1310的两端，下梁1330的两端分别固定于两个升降装置1320上，拔轴架1300通过升降装置1320可以进行升降动作。

两个约束件1400用于约束卷状产品轴芯31两端，两个约束件1400沿轴芯31方向水平间隔固定于拔轴架1300的下侧。

在本实施例中，约束件1400为带圈，相应地，下梁1330的两端设有对称的多个挂钩1331，带圈悬挂于挂钩1331上，轴芯31可以穿过并悬挂在带圈上。

如图1所示，使用时，卷状产品30被引导至接纳台1100上，工人向右水平推或拉拔轴架1300，使其通过拔轴导轨1200水平移动至上方，然后使拔轴架1300下降至接近卷状产品30的位置，将轴芯31的左端与左侧的约束件1400固定，将卷状产品30固定在接纳台1100上(可以由另一个工人固定)，向左水平移动拔轴架1300将轴芯31从卷状产品30中缓缓拔出，待轴芯31的右端拔出到右侧的约束件1400位置后，将轴芯31的右端与该约束件1400固定，继续向左水平移动拔轴架1300直到轴芯31被完全拔出，最后使拔轴架1300上升并水平移走卷状产品30，整个过程方便，效率高。

为了便于水平推拉拔轴架1300，设计了推拉杆1340，推拉杆1340呈倒L形，其上端与上梁1310固定，下端形成握把1341，握把1341呈C形。

其中，两个升降装置1320由控制器1350控制，控制器1350通过接线1351连接控制终端1352，该控制终端1352具有控制按键，控制终端1352通过接线1351悬挂于握把侧1341，便于在推拉拔轴架1300时，操作控制终端1352。

在本实施例中，升降装置1320为卷扬机。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。