一种用于印刷机的切割装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种用于印刷机的切割装置。

背景技术：

在门票印刷制作的过程中，为了提高加工效率，往往在印刷纸张的宽度范围内印刷多张门票。由于门票的宽度较窄，通常能够在印刷纸张的宽度范围内印刷至少两张门票。

当门票印刷完毕后，操作人员沿着印刷纸张的长度方向对门票进行裁剪，形成单列的门票，再进行后期的加工。

现有技术的不足之处在于，由于需要通过人工裁剪的方式进行裁剪，导致人力资源消耗大，并且加工效率低。

需要研发一种切割装置，能够在印刷完毕后对印刷纸张进行切割，保证切割质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高裁切效率的用于印刷机的切割装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于印刷机的切割装置，包括机架、转动连接于机架上的第一配合辊以及固定于所述机架上的连接杆，所述连接杆和第一配合辊相互平行；所述连接杆上设置有用于切割印刷纸张的切割刀片，所述切割刀片转动连接于所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，当印刷纸张通过第一配合辊时，切割刀片与印刷纸张抵触，从而印刷纸张带动切割刀片转动，使得切割刀片对印刷纸张进行切割。当印刷纸张输出时，印刷纸张印成的门票被平整地分割，既提高了切割质量，也提高了切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀片与连接杆之间增设有滑动块，所述切割刀片转动连接于所述滑动块上；所述滑动块套设于所述连接杆外部并沿着连接杆滑动配合，所述滑动块与连接杆之间增设有用于锁定滑动块在连接杆上位置的锁定组件。

通过采用上述技术方案，便于根据不同的门票宽度，对切割刀片的位置进行移动。并且，在实际使用过程中，可以根据在印刷纸张宽度上门票的数量来设置切割刀片的数量。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括转动连接于所述滑动块上转动板，所述连接杆位于滑动块和转动板围成的空间内；所述转动板上远离转动板与滑动块相连的一端穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓与滑动块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上增设有刻度，所述滑动块上正对刻度的位置开设有读数槽，所述读数槽位于所述切割刀片所在平面上。

通过采用上述技术方案，便于观察印刷纸张边缘与切割刀片之间的距离，从而判断是否与门票的宽度一致。当设置多个切割刀片时，能够通过在连接杆上的读数来得知相邻的切割刀片之间的距离，从而提高调整的效率，进而提高切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割刀片边缘与第一配合辊表面间隙配合，且该间隙小于印刷纸张的厚度。

通过采用上述技术方案，当切割刀片对印刷纸张进行切割后，印刷纸张被切割刀片切割过的区域的厚度减小，但是印刷纸张还是整体；便于后期的运输和装订，并且方便将印刷纸张宽度范围内的门票进行分离。

本实用新型进一步设置为：所述机架转动连接有第二配合辊，所述第一配合辊和第二配合辊间隔设置且相互平行；所述第二配合辊和所述第一配合辊之间增设有固定杆，所述固定杆的两端固定于机架上；所述固定杆上增设有裁边刀片，所述裁边刀片转动连接于所述固定杆上；且所述裁边刀片与，第一配合辊和第二配合辊之间的印刷纸张，相交。

通过采用上述技术方案，为了提高印刷门票时的质量，通常印刷纸张的宽度会比门票宽度的倍数稍大，通过设置裁边刀片，能够在印刷完毕后，将这部分多余的宽度进行切除。由于，切割刀片所设的位置与印刷纸张的运动方向所在平面相交，使得印刷纸张运动过程中带动裁边刀片转动，从而使得裁边刀片贯穿印刷纸张，将多余的部分进行完全的切割。

本实用新型进一步设置为：所述裁边刀片与固定杆之间增设有第一连接块，所述裁边刀片转动连接于所述第一连接块上；所述第一连接块上增设有第二连接块，所述固定杆穿过所述第一连接块和第二连接块拼合形成的结构设置；所述第二连接块上穿设有两根固定螺栓，所述固定螺栓与所述第一连接块螺纹配合，且两根所述固定螺栓分别位于固定杆的两侧。

通过采用上述技术方案，便于调节裁边刀片在固定杆上的位置，从而配合不同宽度的印刷纸张的切割。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有收卷轴，所述收卷轴上连接有用于驱动其转动的电机；所述收卷轴位于第一配合辊和第二配合辊之间。

通过采用上述技术方案，使用时，将印刷纸张上裁切下来部分的端部卷绕于收卷轴上，然后从印刷纸张上裁切下来部分会随着收卷轴的转动而收卷于收卷轴上；便于对裁切下来的部分进行收集，减少其对切割的影响。

本实用新型进一步设置为：所述收卷轴的两端穿过机架并与机架滑动配合；电机的电机轴与收卷轴之间通过法兰连接，且所述电机固定于机架上。

通过采用上述技术方案，实际使用时，可以在收卷轴上套设一个卷绕筒，然后将从印刷纸张上裁切下来的部分卷绕于卷绕筒上。当卷绕筒上的纸过多时，关闭电机，然后解除电机的电机轴与收卷轴之间的法兰连接，将收卷轴从机体上抽离，将卷绕筒取下并更换新的卷绕筒即可。

本实用新型进一步设置为：所述第一配合辊的一侧增设有压辊，所述压辊的两端转动连接于所述机架上，印刷纸张夹设于第一配合辊和压辊之间。

通过采用上述技术方案，印刷纸张经过第一配合辊时，印刷纸张夹设于第一配合辊和压辊之间，使得印刷纸张与第一配合辊之间更加贴合，从而提高切割刀片对印刷纸张的切割效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置切割刀片对印刷纸张进行切割，从而提高了切割质量和切割效率；

2.设置裁边刀片，对印刷纸张上多余的部分进行切除，进一步提高切割效率和切割质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是滑动块和连接杆连接关系的剖面示意图。

图3是本实用新型中固定杆部分的局部结构示意图。

图4是本实用新型中收卷轴部分的俯视图。

图中，1、机架；11、传送辊；12、第一配合辊；13、第二配合辊；14、压辊；2、连接杆；21、滑动块；211、切割刀片；212、读数槽；22、刻度；3、锁定组件；31、转动板；32、锁止螺栓；4、固定杆；41、第一连接块；411、裁边刀片；42、第二连接块；421、固定螺栓；5、收卷轴；51、电机；6、印刷纸张。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于印刷机的切割装置，包括机架1，机架1上转动连接有传送辊11、第一配合辊12、第二配合辊13和压辊14。印刷纸张6自传送辊11的底部运动到第二配合辊13上方，然后经过第一配合辊12上方进入到第一配合辊12和压辊14之间。压辊14位于第一配合辊12远离第二配合辊13的一侧，当印刷纸张6进入到第一配合辊12和压辊14之间时，印刷纸张6夹设于第一配合辊12和压辊14之间。

第一配合辊12的一侧增设有切割刀片211，切割刀片211边缘与第一配合辊12表面之间形成有小于印刷纸张6厚度的间隙。切割刀片211连接于固定在机架1上的连接杆2上，且可以根据加工需要来确定切割刀片211的数量。连接杆2和第一配合辊12相互平行，连接杆2上增设有刻度22，便于读取切割刀片211与印刷纸张6边缘之间的距离。

结合图1和图2，切割刀片211与连接杆2之间增设有滑动块21，切割刀片211转动连接于滑动块21上。滑动块21套设于连接杆2外部并沿着连接杆2滑动配合，滑动块21上正对刻度22的位置开设有读数槽212，读数槽212位于切割刀片211所在平面上。滑动块21与连接杆2之间增设有用于锁定滑动块21在连接杆2上位置的锁定组件3。

锁定组件3包括转动连接于滑动块21上转动板31，连接杆2位于滑动块21和转动板31围成的空间内。转动板31上远离转动板31与滑动块相连的一端穿设有锁止螺栓32，当锁止螺栓32与滑动块21螺纹配合时，连接杆2与滑动块21的相对位置被锁定。

结合图1和图3，为了对印刷纸张6上多余的部分进行裁剪，第一配合辊12和第二配合辊13之间增设有裁边刀片411。裁边刀片411与，位于第一配合辊12和第二配合辊13之间的印刷纸张6相交；当印刷纸张6运动过程中，裁边刀片411会穿过印刷纸张6并对其进行切割。

第一配合辊12和第二配合辊13之间还设置有一根固定杆4，固定杆4平行于连接杆2设置。固定杆4的两端固定于机架1上，且固定杆4与裁边刀片411之间增设有第一连接块41，裁边刀片411转动连接于第一连接块41上。第一连接块41的上方增设有第二连接块42，第二连接块42上穿设有两根固定螺栓421。两根固定螺栓421分别位于固定杆4的两侧，且固定螺栓421与第一连接块41螺纹配合。当第一连接块41和第二连接块42相互拼合时，固定杆4穿过第一连接块41和第二连接块42拼合形成的结构。

结合图1和图4，为了便于对印刷纸张6上裁切下来的部分进行收集，第一配合辊12和第二配合辊13之间增设有收卷轴5。收卷轴5位于第二配合辊13的下方，且收卷轴5的两端穿过机架1设置。收卷轴5的其中一端通过法连接有电机51，电机51固定于机架1上。

本实施例的实施过程为：印刷纸张6依次通过传送辊11、第二配合辊13和第一配合辊12。当印刷纸张6穿过裁边刀片411时，裁边刀片411将印刷纸张6上朵云的部分进行切除，且多余的部分卷绕于收卷轴5上。收卷轴5在电机51的带动下转动，将裁切下来的纸张进行收集。经过裁切后的印刷纸张6进入到第一配合辊12和压辊14之间，且位于第一配合辊12上的印刷纸张6经过切割刀片211的切割形成切割缝，便于对印刷完成的门票进行分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。