一种塑料板切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，尤其涉及一种塑料板切割装置。

背景技术：

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

现有的塑料板在切割的时候一般为人工按压，同时采用人工推送的方式进行切割，切割过程费时费力，切割效率较低，且人工推送危险性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料板在切割的时候一般为人工按压，同时采用人工推送的方式进行切割，切割过程费时费力，切割效率较低，且人工推送危险性较大的问题，而提出的一种塑料板切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料板切割装置，包括工作台和切割机构，所述切割机构的外壁滑动套接有L形板，所述L形板的内壁与工作台的侧壁固定连接，所述工作台的上表面滑动连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括与工作台上表面滑动连接的U形板，所述U形板的底端内壁固定连接有第一橡胶垫，所述U形板的上表面活动连接有多个压紧机构，所述工作台上固定连接有拉伸机构。

优选的，所述压紧机构包括多个与U形板上表面活动套接的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述连接杆的杆壁活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与压板的上表面和U形板的下表面固定连接。

优选的，所述拉伸机构包括有第二弹簧和卷扬机，所述卷扬机的输出端固定连接有卷收盘，所述卷收盘的侧壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷收盘的一点与U形板的侧壁固定连接。

优选的，所述U形板的下表面固定连接有多个滑块，所述工作台的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，其中一个所述滑块的底端固定连接有连接块，所述第二弹簧的两端分别与滑槽的内壁和连接块的侧壁固定连接。

优选的，所述压板的下表面固定连接有梯形橡胶块。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有支撑条，所述支撑条的上表面固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述工作台的侧壁固定连接有定滑轮，所述L形板的上表面开设有与切割机构相匹配的矩形通孔。

优选的，所述工作台的下表面固定连接有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料板切割装置，具备以下有益效果：

1、该塑料板切割装置，通过设置有第一弹簧、压板和连接杆，当需要切割塑料板的时候，首先把塑料板塞入U形板，之后塑料板挤压梯形橡胶块，梯形橡胶块挤压压板，压板挤压第一弹簧，通过第一弹簧的弹力和第一橡胶垫能够紧紧夹持塑料板，该结构不需要人工按压，省时省力，降低了工作人员的劳动强度。

2、该塑料板切割装置，通过卷扬机、卷收盘、钢丝绳和弹簧，当塑料板固定之后，启动切割机构，然后再启动卷扬机，卷扬机通过卷收盘带动钢丝绳收卷，钢丝绳带动U形板移动，同时第二弹簧伸张，当塑料板切割完成之后，卷扬机反转，然后再通过第二弹簧的弹力使U形板在滑槽上回到原始位置，以便下次切割，该结构不需要人工推送塑料板，省时省力，提高了塑料板的切割效率，且提高了切割装置的安全性，避免工作人员受伤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要人工按压和推送塑料板，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了塑料板的切割效率，且提高了切割装置的安全性，避免工作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料板切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料板切割装置侧视的结构示意图。

图中：1工作台、2切割机构、3 L形板、4固定机构、5 U形板、6第一橡胶垫、7压紧机构、8拉伸机构、9连接杆、10压板、11第一弹簧、12第二弹簧、13卷扬机、14卷收盘、15钢丝绳、16滑块、17连接块、18梯形橡胶块、19支撑条、20第二橡胶垫、21支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种塑料板切割装置，包括工作台1和切割机构2，切割机构2的外壁滑动套接有L形板3，L形板3的内壁与工作台1的侧壁固定连接，工作台1的上表面滑动连接有固定机构4。

固定机构4包括与工作台1上表面滑动连接的U形板5，U形板5的底端内壁固定连接有第一橡胶垫6，U形板5的上表面活动连接有多个压紧机构7，工作台1上固定连接有拉伸机构8，第一橡胶垫6能够增加接触面的摩擦力，使塑料板固定更加稳定。

压紧机构7包括多个与U形板5上表面活动套接的连接杆9，连接杆9的底端固定连接有压板10，连接杆9的杆壁活动套接有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与压板10的上表面和U形板5的下表面固定连接，该结构不需要人工按压塑料板，省时省力，降低了工作人员的劳动强度。

拉伸机构8包括有第二弹簧12和卷扬机13，卷扬机13的输出端固定连接有卷收盘14，卷收盘14的侧壁固定连接有钢丝绳15，钢丝绳15远离卷收盘14的一点与U形板5的侧壁固定连接，该结构不需要人工推送塑料板，省时省力，提高了塑料板的切割效率，且提高了切割装置的安全性，避免工作人员受伤。

U形板5的下表面固定连接有多个滑块16，工作台1的上表面开设有与滑块16相匹配的滑槽，其中一个滑块16的底端固定连接有连接块17，第二弹簧12的两端分别与滑槽的内壁和连接块17的侧壁固定连接，第二弹簧12的弹力便于U形板5回到原始位置，以便再次切割。

压板10的下表面固定连接有梯形橡胶块18，梯形橡胶块18能够增加接触面的摩擦力，使塑料板固定更加稳定。

工作台1的上表面固定连接有支撑条19，支撑条19的上表面固定连接有第二橡胶垫20，支撑条19能够使塑料板保持水平放置。

工作台1的侧壁固定连接有定滑轮，L形板3的上表面开设有与切割机构2相匹配的矩形通孔，矩形通孔便于调节切割机构2调整位置。

工作台1的下表面固定连接有多个支撑腿21，卷扬机13通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要切割塑料板的时候，首先把塑料板塞入U形板5，之后塑料板挤压梯形橡胶块18，梯形橡胶块18挤压压板10，压板10挤压第一弹簧11，通过第一弹簧11的弹力和第一橡胶垫6能够紧紧夹持塑料板，该结构不需要人工按压塑料板，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，当塑料板固定之后，启动切割机构2，然后再启动卷扬机13，卷扬机13通过卷收盘14带动钢丝绳15收卷，钢丝绳15带动U形板5移动，同时第二弹簧12伸张，当塑料板切割完成之后，卷扬机13反转，然后再通过第二弹簧12的弹力使U形板5在滑槽上回到原始位置，以便下次切割，该结构不需要人工推送塑料板，省时省力，提高了塑料板的切割效率，且提高了切割装置的安全性，避免工作人员受伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。