一种水果切片器的制作方法

本实用新型涉及一种水果切片器。

背景技术：
：

目前水果切片主要以人工为主，一次只能切削一片而且难以保证切片的厚度一致，人工切削还具有一定的危险性，

技术实现要素：
：

本实用新型的目的即在于提供一种水果切片器，其能够快速方便地切出厚度一致的水果切片，提升了水果切片效率和安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水果切片器，其特征在于：包括U形的刀片架以及与刀片架末端开口铰接的刀片座，所述刀片架沿刀片长度方向的两端分别通过螺栓螺接有用于安装卡设固定刀片两端的刀片固定梁，所述两个刀片固定梁上沿刀片厚度方向等间距对应设有多个用于卡设刀片的L形的刀片卡槽，所述刀片座上对应刀片位置设有内凹的刀槽以及与靠近刀片座的刀片固定梁对应的下凹的固定梁卡槽。

进一步地，所述刀片座与刀片架通过弹性卡扣装置可拆连接，所述弹性卡扣装置包括对称设置在刀片架末端两侧的阶梯通孔、刀片座上与阶梯通孔对应设置的向内凹陷的销轴盲孔、穿设在阶梯通孔与销轴盲孔内的销轴以及设置在销轴内侧端部与销轴盲孔内侧底壁之间的弹簧，所述销轴轴径大于阶梯通孔靠近刀片架两外侧的孔径小于阶梯通孔另一侧孔径。

进一步地，所述销轴两端部为弧形向外凸出。

进一步地，所述刀片座远离刀片架一端设有沿刀片厚度方向的向上凸起的水果挡条。

进一步地，所述刀片架远离刀片座一侧固定连接有T形的手柄。

本实用新型的目的即在于提供一种水果切片器，其能够快速方便地切出厚度一致的水果切片，提升了水果切片效率和安全性。。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型俯视结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是弹性卡扣装置状态示意图一；

图4是弹性卡扣装置状态示意图二；

图5是刀片与刀片固定梁结构示意图；

图6是刀片座侧视剖视示意图。

标号说明：1-刀片架、11-手柄、2-刀片座、21-刀槽、22-水果挡条、23-固定梁卡槽、3-刀片固定梁、31-刀片卡槽、4-弹性卡扣装置、41-阶梯通孔、42-销轴盲孔、43-销轴、44-弹簧、5-刀片、6-螺栓。

具体实施方式：

一种水果切片器，其特征在于：包括U形的刀片架1以及与刀片架末端开口铰接的刀片座2，所述刀片架沿刀片长度方向的两端分别通过螺栓6螺接有用于安装卡设固定刀片5两端的刀片固定梁3，所述两个刀片固定梁上沿刀片厚度方向等间距对应设有多个用于卡设刀片的L形的刀片卡槽31，所述刀片座上对应刀片位置设有内凹的刀槽21以及与靠近刀片座的刀片固定梁对应的下凹的固定梁卡槽23；

L形的刀片卡槽有利于固定限位刀片，防止刀片发生移动脱落，增强可靠性和安全性，使用前，可以按需调整刀片数量和间距，刀片固定梁与刀片架螺接便于拆卸更换，方便快捷，固定梁卡槽下凹与靠近刀片座的刀片固定梁相对应有利于刀片座和刀片架贴合更紧密，切片更彻底。

一种实施例，所述刀片座与刀片架通过弹性卡扣装置4可拆连接，所述弹性卡扣装置包括对称设置在刀片架末端两侧的阶梯通孔41、刀片座上与阶梯通孔对应设置的向内凹陷的销轴盲孔42、穿设在阶梯通孔与销轴盲孔内的销轴43以及设置在销轴内侧端部与销轴盲孔内侧底壁之间的弹簧44，所述销轴轴径大于阶梯通孔靠近刀片架两外侧的孔径小于阶梯通孔另一侧孔径；

刀片架与刀片座安装时，先按压一侧的销轴使其外端不超出销轴盲孔，对准阶梯通孔后，停止按压，在弹簧弹力作用下销轴伸入阶梯通孔内，完成铰接连接；拆卸时，可以用长杆形的工具从刀片架侧部插入阶梯通孔内按压销轴，是销轴外端脱离阶梯通孔，再外拉刀片架或者刀片座，使两者脱离，即可将两者拆下，方便拆下清洗更换维护；阶梯通孔能够限制销轴外端的最大移动距离，使其不伸出至刀片架外部。

进一步地，所述销轴两端部为弧形向外凸出；弧形能够减少销轴端部与销轴盲孔和阶梯通孔之间的磨损和阻力，方便快速拆卸安装。

一种实施例，所述刀片座远离刀片架一端设有沿刀片厚度方向的向上凸起的水果挡条22；水果挡条能够挡住水果防止其在切片过程中发生移动滑脱，增强了安全性。

进一步地，所述刀片架远离刀片座一侧固定连接有T形的手柄11；手柄能够方便握持按压，增长了按压力臂，提高了切片过程中的按压舒适度。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。