一种新型组合式锁芯壳的制作方法

本实用新型涉及锁芯壳，尤其涉及一种新型组合式锁芯壳。

背景技术：

目前，市场上常见的锁芯壳是铜质的，一体式结构，厚度大，这种锁芯壳由于厚度较大，铜的用量较大，成本较高，且使用久了容易开裂。因此，研发一种能够降低成本，且牢固耐用的锁芯壳，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型组合式锁芯壳。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型组合式锁芯壳，其特征在于：包括锁芯壳体和n形盖体，所述锁芯壳体由不锈钢制成，所述锁芯壳体下部是呈圆筒状的锁芯塞安装部，所述锁芯壳体上部是呈平板状的锁珠安装部，锁珠安装部上设有壳体销孔，所述n形盖体上设有与壳体销孔对应位置及大小的盖体销孔，所述n形盖体套在锁芯壳体的锁珠安装部上，并通过销轴穿过盖体销孔和壳体销孔将n形盖体固定在锁芯壳体上。

为进一步做薄锁珠安装部以进一步节省成本，所述锁珠安装部上设有固定支架组件，所述n形盖体套在固定支架组件外部。

进一步地，所述固定支架组件包括中部支架和两端支架；所述中部支架设有卡梁，卡梁两侧为侧支撑板；所述两端支架设有用于封闭n形盖体端口的封板，封板内侧设有固定夹板；所述锁珠安装部中部上端设有支架卡口，中部支架通过卡梁固定在支架卡口处，两端支架通过固定夹板固定在锁珠安装部两端。

进一步地，所述中部支架的侧支撑板、两端支架的固定夹板上均设有与壳体销孔对应位置及大小的支架销孔，并且支架销孔和盖体销孔共用销轴固定于锁珠安装部的壳体销孔。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的锁芯壳体外部为不锈钢壳体，使锁芯的硬度大大增加，锁芯更加牢固耐用，且减少了铜材料的使用，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型中固定支架组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

实施例1：如图1及图3所示，一种新型组合式锁芯壳，包括锁芯壳体1和n形盖体2，所述锁芯壳体1由不锈钢制成，所述锁芯壳体1下部是呈圆筒状的锁芯塞安装部1-1，所述锁芯壳体1上部是呈平板状的锁珠安装部1-2，锁珠安装部1-2上设有壳体销孔1-3，所述n形盖体2上设有与壳体销孔1-3对应位置及大小的盖体销孔2-1，所述n形盖体2套在锁芯壳体1的锁珠安装部1-2上，并通过销轴3穿过盖体销孔2-1和壳体销孔1-3将n形盖体2固定在锁芯壳体1上。

实施例2：为进一步做薄锁珠安装部1-2以进一步节省成本，本实用新型的一种新型组合式锁芯壳，包括锁芯壳体1和n形盖体2，所述锁芯壳体1由不锈钢制成，所述锁芯壳体1下部是呈圆筒状的锁芯塞安装部1-1，所述锁芯壳体1上部是呈平板状的锁珠安装部1-2，锁珠安装部1-2上设有壳体销孔1-3，所述n形盖体2上设有与壳体销孔1-3对应位置及大小的盖体销孔2-1，所述n形盖体2套在锁芯壳体1的锁珠安装部1-2上，并通过销轴3穿过盖体销孔2-1和壳体销孔1-3将n形盖体2固定在锁芯壳体1上；所述锁珠安装部1-2上设有固定支架组件4，所述n形盖体2套在固定支架组件4外部。

进一步地，所述固定支架组件4包括中部支架4-1和两端支架4-2；所述中部支架4-1设有卡梁4-11，卡梁4-11两侧为侧支撑板4-12；所述两端支架4-2设有用于封闭n形盖体2端口的封板4-21，封板4-21内侧设有固定夹板4-22；所述锁珠安装部1-2中部上端设有支架卡口1-4，中部支架4-1通过卡梁4-11固定在支架卡口1-4处，两端支架4-2通过固定夹板4-22固定在锁珠安装部1-2两端。

进一步地，所述中部支架4-1的侧支撑板4-12、两端支架4-2的固定夹板4-22上分别设有与壳体销孔1-3对应位置及大小的中部支架销孔4-13和两端支架销孔4-23，并且中部支架销孔4-13、两端支架销孔4-23、盖体销孔2-1共用销轴3固定于锁珠安装部1-2的壳体销孔1-3。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。