一种边料吹出机的制作方法

本实用新型属于纸张加工设备技术领域，具体涉及一种边料吹出机。

背景技术：

工业用的卷筒纸从造纸厂出来及卷筒膜从造膜厂出来，大部分都需要经过后道工艺的加工，如涂布、喷铝、复合、印刷、分切等才能成为包装产品，然而在真正成为包装产品之前，一般都要经过“分切去边料”工序，即采用分切机对纸张的边缘进行裁剪加工。分切机在分切原料纸卷时会有边料产生这些边料随着分切的料逐渐的增加堆在设备内有着很大的安全隐患，同时操作时也极不方便，所以在生产中出现了边料吹出机。

目前在使用中的边料吹出机，是将加工设备内的边角料排放到锥形管内，并且通过重力进入到输料管内，并通过风力吹出，而在吹出的过程中，增压风机的风力在锥形管的下端有一个向上的风压，在锥形管内的边角料较少时，会导致风力将边角料向锥形管的上端鼓动，造成边角料排出不彻底和排料效率较低的情况，所以需要设计一种新型边料吹出机投入使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种边料吹出机投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种边料吹出机，包括输料管道，所述输料管道的左端通过连接法兰与增压风机连接，所述输料管道的右端固定安装有收集箱，所述收集箱的右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于过滤网板的侧面，所述输料管道中部的上端通过支撑套固定安装有锥形管，所述锥形管的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的中部通过第一轴承转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述转轴通过限位块卡接与安装盘的中部，所述安装盘与电机转动连接，所述电机固定安装于机箱的内部。

优选的，所述转轴的外侧均匀固定安装有四个挡板，所述转轴相对侧面的挡板端部的间距与锥形管下端的长度一致，且挡板的宽度与锥形管下端的宽度一致。

优选的，所述输料管道的左端固定安装有连接法兰，且输料管道通过连接法兰和螺栓配合与增压风机的出风口连通。

优选的，所述过滤网板的两侧均固定安装有滑块，且过滤网板通过滑块与滑槽配合滑动安装于收集箱的右侧。

优选的，所述转轴的端部的外侧均匀固定安装有四个限位块，四个所述限位块分别卡接于四个限位槽的内侧，且限位槽开设于安装盘侧面的中部。

优选的，所述电机的转轴通过第二轴承与机箱转动连接，且机箱通过支架固定安装于输料管道的侧面。

本实用新型的技术效果和优点：该边料吹出机，通过电机带动转轴稳定平缓的转动，从而使得挡板转动，通过挡板水平时将锥形管内的边角料旋转输送到输料管道的内部，并且堵住锥形管的下端，有效避免风力将锥形管内的边角料向锥形管上端鼓动，从而保证排料更加彻底，更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为安装盘与转轴的连接示意图；

图3为挡板的结构示意图；

图4为锥形管的结构示意图；

图5为转轴与支撑板的连接示意图；

图6为收集箱的结构示意图；

图7为收集箱与过滤网板的连接示意图。

图中：1锥形管、2支撑套、3机箱、4收集箱、5连接法兰、6螺栓、7输料管道、8支撑板、9安装盘、10转轴、11挡板、12第二轴承、13电机、14通孔、15过滤网板、16限位块、17限位槽、18滑块、19滑槽、20第一轴承、21 增压风机、22支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种边料吹出机，包括输料管道7，所述输料管道7的左端通过连接法兰5与增压风机21连接，所述输料管道7的右端固定安装有收集箱4，所述收集箱4的右侧壁开设有滑槽19，所述滑槽19的内侧滑动安装有滑块18，所述滑块18固定安装于过滤网板15的侧面，所述输料管道7中部的上端通过支撑套2固定安装有锥形管1，所述锥形管1的下端固定安装有支撑板8，所述支撑板8的中部通过第一轴承20转动安装有转轴10，所述转轴10的外侧固定安装有挡板11，所述挡板11上开设有通孔14，所述转轴 10通过限位块16卡接与安装盘9的中部，所述安装盘9与电机13转动连接，所述电机13固定安装于机箱3的内部。

具体的，所述转轴10的外侧均匀固定安装有四个挡板11，所述转轴10相对侧面的挡板11端部的间距与锥形管1下端的长度一致，且挡板11的宽度与锥形管1下端的宽度一致，保证转轴10带动挡板11转动，挡板11将锥形管1 内的边角料向输料管道7内输送，并且保证在输送过程中，当挡板11保持水平时，转轴10两侧水平挡板11刚好将锥形管1的下端堵住，防止锥形管1下端的风力将内部的边角料向上部吹动。

具体的，所述输料管道7的左端固定安装有连接法兰5，且输料管道7通过连接法兰5和螺栓6配合与增压风机21的出风口连通，保证增压风机21稳定将风力输入到输料管道7的内部，将输料管道7内的边角料从输料管道7内推到收集箱4的内部。

具体的，所述过滤网板15的两侧均固定安装有滑块18，且过滤网板15通过滑块18与滑槽19配合滑动安装于收集箱4的右侧，当边角料的排出操作完成后，将过滤网板15通过滑块18与滑槽19的配合从收集箱4的右侧滑动，将过滤网板15取下，打开收集箱4，并且操作人员将收集箱4内的边角料清理出去。

具体的，所述转轴10的端部的外侧均匀固定安装有四个限位块16，四个所述限位块16分别卡接于四个限位槽17的内侧，且限位槽17开设于安装盘9侧面的中部，保证转轴10与安装盘9卡接的稳定性，使得转轴10通过安装盘9 与电机13转动连接，通过电机13带动安装盘9转动，从而带动转轴10转动，使得挡板11转动，将锥形管1内的边角料输送到输料管道7的内部。

具体的，所述电机13的转轴通过第二轴承12与机箱3转动连接，且机箱3 通过支架22固定安装于输料管道7的侧面，保证电机13的转轴匀速平缓的转动，从而带动安装盘9转动，从而带动转轴10转动，使得挡板11稳定缓慢转动，通过挡板11将锥形管1内的边角料输送到输料管道7的内部，进行排料操作。

工作原理：启动电机13，电机13的转轴匀速平缓的转动，从而带动安装盘 9转动，从而带动转轴10转动，使得挡板11稳定缓慢转动，通过挡板11将锥形管1内的边角料输送到输料管道7的内部，启动增压风机，增压风机21稳定将风力输入到输料管道7的内部，将输料管道7内的边角料从输料管道7内推到收集箱4的内部，当边角料的排出操作完成后，将过滤网板15通过滑块18 与滑槽19的配合从收集箱4的右侧滑动，将过滤网板15取下，打开收集箱4，并且操作人员将收集箱4内的边角料清理出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。