一种防盗门专用锁具执手的制作方法

本实用新型涉及锁具执手设备科技技术领域，具体为一种防盗门专用锁具执手。

背景技术：

随着人们生活的水平不断提升，门窗是人们生活住所必需的构件，而执手是门窗上必不可少的部件，执手是近年来发展起来的新一代锁具，由于其外形美观，使用方便，已经越来越广泛的运用于企、事业单位的办公室或人们家居住房内，现有的执手中的零件间磨损较多，降低执手使用寿命。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善锁具执手装置的技术。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的现有的执手中的零件间磨损较多，降低执手使用寿命等缺陷，提供一种防盗门专用锁具执手。所述垫圈、定位圈和套圈具有实现零件之间的弹性连接，减少零件之间的摩擦，提高执手的使用寿命等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防盗门专用锁具执手，包括执手、套圈、盖板和传动板，所述执手与安装头一体成型，且安装头内部开设有安装孔；所述套圈套接在上插块上，且上插块与齿轮安装件一体成型，同时齿轮安装件与下固定块一体成型，所述齿轮安装件内部开设有圆角；所述盖板内部开设有第二通孔，且盖板通过第二通孔套接在垫圈的外侧，同时垫圈套接在基座安装头外侧，所述基座安装头与基座一体成型，且基座内部开设有基座空腔，同时基座空腔内部放置定位圈，所述基座中间开设有第一通孔，且基座通过第一固定孔和第二固定孔安装在门体上，同时基座底部安装有基座垫片，所述定位圈套接在齿轮安装件的外侧，所述传动板与下固定块相固定。

优选的，所述安装孔为矩形，且安装孔的尺寸和形状与上插块的尺寸和形状相适配，同时上插块通过套圈插接在安装孔内部，上插块与安装孔均为矩形，套圈实现安装孔与上插块之间弹性连接，减少执手在旋转时候的摩擦。

优选的，所述齿轮安装件通过定位圈安装在基座空腔内部，且定位圈为尼龙材质，定位圈固定在基座空腔内部，定位圈的设置实现了齿轮安装件与基座空腔之间进行弹性连接，减少齿轮安装件对基座空腔内壁上的摩擦。

优选的，所述盖板通过垫圈安装在基座安装头上，且垫圈为聚甲醛材质，垫圈套接在基座安装头，随后盖板的第二通孔套接安装在垫圈的外表面，垫圈的设置实现盖板与基座安装头之间的弹性连接。

优选的，所述盖板与执手的材质均为铝合金，且盖板的长度为87mm，同时执手的长度为126mm。

优选的，所述基座的底面结构与基座垫片的结构一致，且基座垫片为聚丙烯材质，利用第一固定孔、第二固定孔和基座底部的基座垫片固定安装在门体上，第一固定孔和第二固定孔设置在基座的两侧，盖板将螺栓密封在内部，防止雨水侵蚀基座内部的零件，增加执手的使用寿命。

优选的，所述基座的材质为铝合金，且基座的长度为87mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防盗门专用锁具执手，套圈实现安装孔与上插块之间弹性连接，减少执手在旋转时候的摩擦，定位圈的设置实现了齿轮安装件与基座空腔之间进行弹性连接，减少齿轮安装件对基座空腔内壁上的摩擦，垫圈的设置实现盖板与基座安装头之间的弹性连接，盖板将螺栓密封在内部，防止雨水侵蚀基座内部的零件，减少零件之间的摩擦，提高执手的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型结构安装孔示意图；

图3为本实用新型结构基座剖面示意图；

图4为本实用新型结构第一固定孔和第二固定孔示意图；

图5为本实用新型结构第二通孔示意图；

图6为本实用新型结构传动板侧面示意图；

图7为本实用新型结构传动板结构示意图；

图8为本实用新型结构传动板正视示意图；

图9为本实用新型结构基座垫片俯视图；

图10为本实用新型结构基座垫片侧面示意图；

图11为本实用新型结构套圈俯视图；

图12为本实用新型结构套圈侧面示意图；

图13为本实用新型结构上插块示意图；

图14为本实用新型结构齿轮安装件结构示意图；

图15为本实用新型结构下固定块示意图；

图16为本实用新型结构垫圈俯视图；

图17为本实用新型结构套圈侧面示意图；

图18为本实用新型结构定位圈左侧示意图；

图19为本实用新型结构定位圈示意图；

图20为本实用新型结构定位圈右侧示意图；

图21为本实用新型结构执手组合示意图。

图中标号：1、执手，2、安装头，3、安装孔，4、套圈，5、上插块，6、齿轮安装件，7、圆角，8、下固定块，9、盖板，10、垫圈，11、基座安装头，12、定位圈，13、基座，14、基座空腔，15、传动板，16、基座垫片，17、第一通孔，18、第一固定孔，19、第二固定孔，20、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-21，本实用新型提供一种技术方案：一种防盗门专用锁具执手，包括执手1、套圈4、盖板9和传动板15，执手1与安装头2一体成型，且安装头2内部开设有安装孔3；齿轮安装件6内部开设有圆角7；盖板9与执手1的材质均为铝合金，且盖板9的长度为87mm，同时执手1的长度为126mm，盖板9通过垫圈10安装在基座安装头11上，且垫圈10为聚甲醛材质，基座安装头11与基座13一体成型，且基座13内部开设有基座空腔14，同时基座空腔14内部放置定位圈12，基座13的底面结构与基座垫片16的结构一致，且基座垫片16为聚丙烯材质，基座13中间开设有第一通孔17，且基座13通过第一固定孔18和第二固定孔19安装在门体上，同时基座13底部安装有基座垫片16，基座13的材质为铝合金，且基座13的长度为87mm，定位圈12套接在齿轮安装件6的外侧，传动板15与下固定块8相固定。

安装孔3为矩形，且安装孔3的尺寸和形状与上插块5的尺寸和形状相适配，同时上插块5通过套圈4插接在安装孔3内部；上插块5插接在安装头2内部的安装孔3内部，上插块5与安装孔3均为矩形，套圈4实现安装孔3与上插块5之间弹性连接，减少执手1在旋转时候的摩擦。

齿轮安装件6通过定位圈12安装在基座空腔14内部，且定位圈12为尼龙材质，定位圈12固定在基座空腔14内部，定位圈12的设置实现了齿轮安装件6与基座空腔14之间进行弹性连接，减少齿轮安装件6对基座空腔14内壁上的摩擦。

套圈4套接在上插块5上，且上插块5与齿轮安装件6一体成型，同时齿轮安装件6与下固定块8一体成型，套圈4套接在上插块5上，然后将齿轮安装件6底部套接有定位圈12，垫圈10套接在基座安装头11，随后盖板9的第二通孔20套接安装在垫圈10的外表面，垫圈10的设置实现盖板9与基座安装头11之间的弹性连接，减少零件之间的摩擦，提高执手1的使用寿命。

盖板9内部开设有第二通孔20，且盖板9通过第二通孔20套接在垫圈10的外侧，同时垫圈10套接在基座安装头11外侧，盖板9将螺栓密封在内部，防止雨水侵蚀基座13内部的零件，增加执手1的使用寿命，垫圈10、定位圈12和套圈4的设置，实现零件之间的弹性连接，减少零件之间的摩擦，提高执手1的使用寿命。

工作原理：在使用该防盗门专用锁具执手时，将套圈4套接在上插块5上，然后将上插块5插接在安装头2内部的安装孔3内部，上插块5与安装孔3均为矩形，套圈4实现安装孔3与上插块5之间弹性连接，减少执手1在旋转时候的摩擦，齿轮安装件6底部套接有定位圈12，定位圈12固定在基座空腔14内部，定位圈12的设置实现了齿轮安装件6与基座空腔14之间进行弹性连接，减少齿轮安装件6对基座空腔14内壁上的摩擦，垫圈10套接在基座安装头11，随后盖板9的第二通孔20套接安装在垫圈10的外表面，垫圈10的设置实现盖板9与基座安装头11之间的弹性连接，将螺栓插接在基座13内部的第一固定孔18和第二固定孔19内部，利用第一固定孔18、第二固定孔19和基座13底部的基座垫片16固定安装在门体上，第一固定孔18和第二固定孔19设置在基座13的两侧，盖板9将螺栓密封在内部，防止雨水侵蚀基座13内部的零件，旋转执手1，执手1带动齿轮安装件6旋转，齿轮安装件6带动底部的传动板15进行旋转，进行开锁作业，垫圈10、定位圈12和套圈4的设置，实现零件之间的弹性连接，减少零件之间的摩擦，提高执手1的使用寿命，这就是该防盗门专用锁具执手工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。