一种面包开片机的制作方法

本实用新型涉及面包切片加工装置，特别是一种面包开片机。

背景技术：

目前市面上的吐司面包是比较受欢迎的一种面包，可以经过烘烤或者自制添加夹心早餐食用，简单方便。而中吐司面包在工厂加工中是经过长方体块状的面包整体经切割而成，现有的吐司面包切割是通过进料装置推动至切割刀具下，进料装置和切割刀具每次相对移动一片被切割面包的宽度，经过多次切割完成。这种方式的切割开片机切割速度慢，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加工效率高的面包开片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面包开片机，包括机架和安装在所述机架上的进料装置和切割装置，所述进料装置包括推动装置和面包定位板，所述推动装置与所述面包定位板连接并推动面包定位板水平移动，所述切割装置设置在所述面包定位板移动方向上，所述切割装置包括刀架和多个等间隔安装在所述刀架上的切刀，所述切刀相对所述面包定位板垂直竖向设置，且所述刀架两边通过竖向导轨与机架滑动连接；所述切割装置包括电机，所述电机通过连杆与所述刀架铰接，即所述连杆和刀架及导轨组成曲柄滑块机构，刀架由电机驱动竖向移动切割，且所述面包定位板上设置有退刀槽供切刀容置；通过上述结构进行面包切片时，面包放置于面包定位板上通过推动装置推动，穿过刀架上的切刀，同时切刀在刀架的带动下上下移动对面包定位板上的面包切割，且一次进给推料即可完成整块面包的切片加工，而后推动装置回退，面包定位板回复将切割完成后的面包带回，该机器加工过程相对传统加工大大缩短加工时间，提高加工效率。

作为上述技术方案的改进，所述面包定位板包括承接板和侧面设置的侧挡板，对待加工面包块限位，所述退刀槽设置在所述承接板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进料装置包括夹紧板，所述夹紧板设置在所述面包定位板上方，所述夹紧板通过丝杆连接有第二电机，所述第二电机驱动所述夹紧板相对所述面包定位板上下移动，且所述夹紧板上设置有退刀槽，避免切割干涉，即夹紧板下压后与面包定位板同步移动，配合完成面包进料切割和回退。

进一步，所述进料装置包括安装板和第二推动装置，所述安装板与机架间通过水平滑轨滑动连接，并由第二推动装置推动以水平移动，所述安装板上设置有竖向抵接板，所述竖向抵接板与面包定位板相对设置在刀架和切刀的另一边，由安装板带动移动，并与面包抵接，在面包切割完成后回退时，面包抵接板推动面包回退，避免面包片与切刀间摩擦力，而仅通过上下夹紧配合的夹紧板和面包定位板不足以带动面包片完好回退。

进一步，所述丝杆转动连接在所述安装板上，所述第二电机与所述安装板固定连接，且所述夹紧板与竖向抵接板设置在所述切刀的同一边。

进一步，所述竖向抵接板上下两端弯折延伸形成水平板，所述水平板与所述安装板固定连接，所述竖向抵接板和水平板上均设置有第二退刀槽，防止与切刀切割时干涉。

进一步，所述连杆包括连接在电机的电机轴上的凸轮和与所述凸轮偏心铰接的中间杆件，所述中间杆件与凸轮相对的一端与刀架铰接。

进一步，所述刀架设置有两个，且所述切刀设置有两套，分别安装在两套所述刀架上，两套所述刀架前后依次设置，且两套刀架上的切刀交错，可对面包进行不同程度切割，即这种设置可设置前方刀架上切刀已经完全切割面包块，而后方机架上切刀未完全切割，使分切的两片面包片还有连接的状态。

进一步，所述连杆设置有两套，分别连接两套所述刀架，两套所述的连杆的凸轮与电机连接固定的方向不同，两套刀架交错移动，减小面包块上受切刀的切割力。

进一步，所述电机设置在机架底部，所述刀架的下方，所述刀架和所述电机间设置有导板，以遮盖所述电机防止切割的碎屑掉落至电机，并对碎屑导向。

本实用新型的有益效果是：一种面包开片机，包括机架和安装在所述机架上的进料装置和切割装置，所述进料装置包括推动装置和面包定位板，所述推动装置与所述面包定位板连接并推动面包定位板水平移动，所述切割装置设置在所述面包定位板移动方向上，所述切割装置包括刀架和多个等间隔安装在所述刀架上的切刀，所述切刀相对所述面包定位板垂直竖向设置，且所述刀架两边通过竖向导轨与机架滑动连接；所述切割装置包括电机，所述电机通过连杆与所述刀架铰接，即所述连杆和刀架及导轨组成曲柄滑块机构，刀架由电机驱动竖向移动切割，且所述面包定位板上设置有退刀槽供切刀容置；通过上述结构进行面包切片时，面包放置于面包定位板上通过推动装置推动，穿过刀架上的切刀，同时切刀在刀架的带动下上下移动对面包定位板上的面包切割开片，且一次进给推料即可完成整块面包的切片加工，而后推动装置回退，面包定位板回复将切割完成后的面包带回，该机器加工过程相对传统加工大大缩短加工时间，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例另一角度的局部示意图；

图3是本实用新型实施例切割装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的一种面包开片机，包括机架1和安装在所述机架1上的进料装置和切割装置，所述进料装置包括推动装置和面包定位板21，所述推动装置与所述面包定位板21连接并推动面包定位板21水平移动，所述切割装置设置在所述面包定位板21移动方向上，所述切割装置包括刀架31和多个等间隔安装在所述刀架31上的切刀32，所述切刀32相对所述面包定位板21垂直竖向设置，且所述刀架31两边通过竖向导轨33与机架1滑动连接；所述切割装置包括电机35，所述电机35通过连杆34与所述刀架31铰接，即所述连杆34和刀架31及导轨组成曲柄滑块机构，刀架31由电机35驱动竖向移动切割，且所述面包定位板21上设置有退刀槽供切刀32容置；通过上述结构进行面包切片时，面包放置于面包定位板21上通过推动装置推动，穿过刀架31上的切刀32，同时切刀32在刀架31的带动下上下移动对面包定位板21上的面包切割，且一次进给推料即可完成整块面包的切片加工，而后推动装置回退，面包定位板21回复将切割完成后的面包带回，该机器加工过程相对传统加工大大缩短加工时间，提高加工效率。

在一实施例中，所述面包定位板21包括承接板211和侧面设置的侧挡板212，对待加工面包块限位，所述退刀槽设置在所述承接板211上。

具体地，所述进料装置包括夹紧板22，所述夹紧板22设置在所述面包定位板21上方，所述夹紧板22通过丝杆连接有第二电机，所述第二电机驱动所述夹紧板22相对所述面包定位板21上下移动，且所述夹紧板22上设置有退刀槽，避免切割干涉，即夹紧板22下压后与面包定位板21同步移动，配合完成面包进料切割和回退。

具体地，所述进料装置包括安装板23和第二推动装置，所述安装板23与机架1间通过水平滑轨24滑动连接，并由第二推动装置推动以水平移动，所述安装板23上设置有竖向抵接板25，所述竖向抵接板25与面包定位板21相对设置在刀架31和切刀32的另一边，由安装板23带动移动，并与面包抵接，在面包切割完成后回退时，面包抵接板推动面包回退，避免面包片与切刀32间摩擦力，而仅通过上下夹紧配合的夹紧板22和面包定位板21不足以带动面包片完好回退。

具体地，所述丝杆转动连接在所述安装板23上，所述第二电机与所述安装板23固定连接，且所述夹紧板22与竖向抵接板25设置在所述切刀32的同一边。

进一步，所述竖向抵接板25上下两端弯折延伸形成水平板26，所述水平板26与所述安装板23固定连接，所述竖向抵接板25和水平板26上均设置有第二退刀槽，防止与切刀32切割时干涉。

具体地，所述连杆34包括连接在电机35的电机轴上的凸轮341和与所述凸轮341偏心铰接的中间杆件342，所述中间杆件342与凸轮341相对的一端与刀架31铰接。

在一实施例中，所述刀架31设置有两个，且所述切刀32设置有两套，分别安装在两套所述刀架31上，两套所述刀架31前后依次设置，且两套刀架31上的切刀32交错，可对面包进行不同程度切割，即这种设置可设置前方刀架31上切刀32已经完全切割面包块，而后方机架1上切刀32未完全切割，使分切的两片面包片还有连接的状态。

进一步，所述连杆34设置有两套，分别连接两套所述刀架31，两套所述的连杆34的凸轮341与电机35连接固定的方向不同，两套刀架31交错移动，减小面包块上受切刀32的切割力。

在一实施例中，所述电机35设置在机架1底部，所述刀架31的下方，所述刀架31和所述电机35间设置有导板4，以遮盖所述电机35防止切割的碎屑掉落至电机35，并对碎屑导向。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。