一种可自动上锁的门锁的制作方法

本发明属于门锁制造领域，特别是指一种可自动上锁的门锁。

背景技术：

门锁一般包括有两种锁舌，一种是主锁舌，由多个锁舌组成，通常在外出后锁定，起到防盗的作用，另一种为次锁舌，通常与手把联动连接，通过手把即可开启，作为日常关门使用。

现有的门锁存在下述缺陷：关门后，需要用钥匙启动主锁舌进行锁定，操作较麻烦，其次，门锁的手把孔只有一个，而实际使用时，由于手把孔距离钥匙孔的距离较短，导致，视觉美观度不高，且无法调节，使用灵活性不足，此外，主锁舌一般通过活动卡板进行固定，通常活动卡板会连接有扭簧件，导致，开锁时阻力较大，影响使用。

技术实现要素：

本发明提出是提供一种可自动上锁的门锁，解决了现有技术中上述门锁存在的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可自动上锁的门锁，其特征在于：包括上锁壳和下锁壳，所述上锁壳和下锁壳上下盖合内部形成锁芯腔体，锁芯腔体内设置有联动锁芯组件；

所述联动锁芯组件包括主锁舌组件和斜舌组件，主锁舌组件连接联动锁定机构，所述斜舌组件连接联动解锁机构，联动锁定机构和联动解锁机构相互配合动作实现自动上锁动作；

还包括钥匙驱动组件和至少两个把手驱动组件，所述钥匙驱动组件和至少两个把手驱动组件均与主锁舌组件和斜舌组件连接，驱动主锁舌组件和斜舌组件动作。

优选的，所述联动锁定机构包括与主锁舌组件连接的后主舌板、卡板和开关连板，所述卡板可左右滑动的设置于所述锁芯腔体的内壁上，所述卡板上还设置有行程槽，所述后主舌板的一端与主锁舌组件固定连接，另一端底部设置有滑行柱，所述滑行柱置于所述行程槽内，通过滑行柱在行程槽内运动带动卡板左右滑动，所述开关连板铰接于所述主锁舌组件上，对应的，所述卡板上设置有卡勾，当主锁舌组件解锁时，所述卡勾与开关连板卡接，将所述主锁舌组件锁定。

优选的，所述卡板上设置有若干滑行槽，所述锁芯腔体的内壁上设置有若干固定柱，卡板通过所述滑行槽套接在固定柱上。

优选的，所述行程槽包括竖向槽和斜向槽，所述斜向槽连接于竖向槽的后端上。

当滑行柱滑行至斜向槽时，卡板被拉至左边。

优选的，所述联动解锁机构包括斜舌拨顶杆，斜舌组件包括斜舌和与斜舌连接的斜舌连杆，还包括固定于所述锁芯腔体内壁上的双头支架，所述斜舌连杆的末端穿过所述双头支架后与斜舌拨顶杆连接，所述连杆上套接有第一弹簧，还包括压板，所述压板压在所述斜舌连杆上，所述第一弹簧的末端抵至压板上将压板固定，压板上延伸出压块，压块压至所述斜舌拨顶杆上，所述斜舌拨顶杆上设置有拨块，所述斜舌拨顶杆上连接有回复弹簧。

优选的，斜舌拨顶杆为l形，长边与斜舌连杆平行设置，拨块设置在长边上。

优选的，锁芯腔体内壁上设置有斜舌拨顶杆滑行槽，斜舌拨顶杆的底部设置于斜舌拨顶杆滑行槽内。

优选的，钥匙驱动组件包括驱动连杆，所述驱动连杆的末端上铰接连接有推勾组件，所述推勾组件铰接于锁芯腔体内壁上并与后主舌板连接，旋转推勾组件拉动后主舌板往后运动，驱动连杆的前端上铰接有拨叉片，所述拨叉片卡接于所述斜舌拨顶杆上，带动斜舌拨顶杆运动。

优选的，推勾组件包括上推勾和下推勾，所述下推勾的底部设置有第一推柱，所述下推勾的顶面上设置有第二推柱，所述搜素上推勾设置于下推勾的上方并卡接在第二推柱的侧边上。

优选的，两所述把手驱动组件和钥匙驱动组件间隔排列在同一轴线上。

优选的，所述把手驱动组件包括拨片，拨片固定在连接柱上，连接柱旋转连接于锁芯腔体内壁上，对应的，所述驱动连杆上设置有拨点，所述拨片对应所述拨点设置。

当开锁时，所述主锁舌组件通过联动锁定机构锁定，此时，通过钥匙驱动组件或是把手驱动组件，带动斜舌拨顶杆往后运动，拉动斜舌组件往后开锁完成，拔出钥匙后，斜舌拨顶杆在回弹弹簧的作用下回弹，此时由于拨叉片的作用力，斜舌拨顶杆直线运动，斜舌拨顶杆上的拨块不会拨动开关连板，当锁门时，斜舌组件往后运动，斜舌拨顶杆发生倾斜，回弹时，斜舌拨顶杆上的拨块拨动开关连板，从而将主锁舌组件回弹锁住门体。

优选的，所述主锁舌组件包括若干主锁舌，所述主锁舌连接有主锁舌固定板，所述主锁舌固定板与锁芯腔体内壁之间连接有导杆，导杆上设置有弹簧，所述开关连板铰接于所述主锁舌固定板上。

综上所述，本发明的优点在于：

本发明的一种可自动上锁的门锁，本申请实现关门时自动上锁的功能，卡板采用滑行槽与固定柱进行卡接，使用时，阻力小，其次，设置有两个把手驱动组件，使用时，根据实际情况选择哪个把手驱动组件装把手，实用灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种可自动上锁的门锁的内部结构示意图；

图2为本发明一种可自动上锁的门锁的内部局部结构示意图；

图3为图2的a的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种可自动上锁的门锁，包括上锁壳和下锁壳，所述上锁壳和下锁壳上下盖合内部形成锁芯腔体，锁芯腔体内设置有联动锁芯组件；

所述联动锁芯组件包括主锁舌组件和斜舌组件，主锁舌组件连接联动锁定机构，所述斜舌组件连接联动解锁机构，联动锁定机构和联动解锁机构相互配合动作实现自动上锁动作；

还包括钥匙驱动组件和至少两个把手驱动组件，所述钥匙驱动组件和至少两个把手驱动组件均与主锁舌组件和斜舌组件连接，驱动主锁舌组件和斜舌组件动作。

具体的，所述主锁舌组件包括若干主锁舌1，所述主锁舌1连接有主锁舌固定板2，所述主锁舌固定板2与锁芯腔体内壁3之间连接有导杆4，导杆上设置有弹簧5，此结构为现有技术，在此不再赘述。

所述联动锁定机构包括与主锁舌固定板2连接的后主舌板6，

还包括卡板7和开关连板8，所述开关连板8铰接于所述主锁舌固定板上，所述卡板7可左右滑动的设置于所述锁芯腔体的内壁上，

其中，卡板与锁芯腔体的内壁的连接方式为：所述卡板上设置有若干滑行槽9，所述锁芯腔体的内壁上设置有若干固定柱10，卡板通过所述滑行槽套接在固定柱10上，卡板在滑行槽内可来回滑动；

所述卡板上还设置有行程槽11，所述行程槽包括竖向槽和斜向槽，所述斜向槽连接于竖向槽的后端上，所述后主舌板的一端与主锁舌固定板固定连接，另一端底部设置有滑行柱12，所述滑行柱12置于所述行程槽内，通过滑行柱在行程槽内运动带动卡板左右滑动，即当滑行柱滑行至斜向槽时，卡板被拉至左边，所述开关连板8铰接于所述主锁舌组件上，对应的，所述卡板上设置有卡勾13，当主锁舌组件解锁时，所述卡勾与开关连板卡接，将所述主锁舌组件锁定。

所述联动解锁机构包括斜舌拨顶杆14，斜舌组件包括斜舌15和与斜舌连接的斜舌连杆16，还包括固定于所述锁芯腔体内壁上的双头支架17，所述斜舌连杆的末端穿过所述双头支架后与斜舌拨顶杆连接，具体的，锁芯腔体内壁上开有固定槽，双头支架插接于固定槽内，

所述连杆上套接有第一弹簧18，还包括压板19，所述压板19压在所述斜舌连杆上，所述第一弹簧的末端抵至压板上将压板固定，压板上延伸出压块，压块压至所述斜舌拨顶杆上，压板的作用在于防止斜舌拨顶杆弹出，斜舌拨顶杆为l形，长边与斜舌连杆平行设置，所述斜舌拨顶杆上设置有拨块20，拨块20设置在长边上，所述斜舌拨顶杆上连接有回复弹簧21，回复弹簧的一端连接于斜舌拨顶杆的短边上，另一端连接于锁芯腔体内壁上。锁芯腔体内壁上设置有斜舌拨顶杆滑行槽，斜舌拨顶杆的底部设置于斜舌拨顶杆滑行槽22内；

钥匙驱动组件包括驱动连杆23，所述驱动连杆23的末端上铰接连接有推勾组件，所述推勾组件铰接于锁芯腔体内壁上并与后主舌板连接，旋转推勾组件拉动后主舌板往后运动，推勾组件包括上推勾25和下推勾26，所述下推勾的底部设置有第一推柱，所述下推勾的顶面上设置有第二推柱27，所述搜素上推勾设置于下推勾的上方并卡接在第二推柱的侧边上，驱动连杆的前端上铰接有拨叉片，所述拨叉片卡接于所述斜舌拨顶杆上，带动斜舌拨顶杆运动。

两所述把手驱动组件和钥匙驱动组件间隔排列在同一轴线上。所述把手驱动组件包括拨片28，拨片固定在连接柱29上，连接柱旋转连接于锁芯腔体内壁上，对应的，所述驱动连杆上设置有拨点30，所述拨片对应所述拨点设置。

当开锁时，所述主锁舌组件通过联动锁定机构锁定，此时，通过钥匙驱动组件或是把手驱动组件，带动斜舌拨顶杆往后运动，拉动斜舌组件往后开锁完成，拔出钥匙后，斜舌拨顶杆在回弹弹簧的作用下回弹，此时由于拨叉片的作用力，斜舌拨顶杆直线运动，斜舌拨顶杆上的拨块不会拨动开关连板，当锁门时，斜舌组件往后运动，斜舌拨顶杆发生倾斜，回弹时，斜舌拨顶杆上的拨块拨动开关连板，从而将主锁舌组件回弹锁住门体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。