一种磨损小的橡皮擦切割设备的制作方法

本发明涉及文具生产设备领域，尤其涉及一种磨损小的橡皮擦切割设备。

背景技术：

橡皮擦本身是一种通过磨损自己来擦拭铅笔痕迹的文具用品，橡皮擦在流水线的生产过程中应该尽量避免自身的磨损，而现有的橡皮擦生产设备中并没有注意到这点，因此容易使得橡皮擦的一些面遭到磨损，难以保证品质。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种磨损小的橡皮擦切割设备，它通过辊轴、转盘以及升降送料机构来运送橡皮擦，从而保证橡皮擦的左右侧面、底面不会和工作台表面进行直接的摩擦，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了橡皮擦的磨损，提高了橡皮擦的品质。

本发明的技术解决措施如下：

一种磨损小的橡皮擦切割设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶面前后两端分别设有前支撑板和后支撑板，前支撑板的底端设有进料口，前支撑板的顶端和后支撑板的顶端固定有工作顶板，工作顶板中设有推料装置和切料装置。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的顶面且位于进料口的正后方设有一对导向条，每个导向条的顶面转动连接有多个均匀分布的导向转盘。

作为上述技术方案的优选，所述工作顶板的顶面前端设有推料通槽，推料通槽中滑动设有推料装置。

作为上述技术方案的优选，所述推料装置包括铰接在推料通槽的前后两端的丝杆，所述工作顶板的前端面固定有推料电机，推料电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在丝杆的前端具有的花键孔中，移动块螺接在丝杆中，所述移动块的下方设有推料板。

作为上述技术方案的优选，所述移动块的顶面中心固定有升降电机，升降电机的输出轴上固定有竖直朝上升降螺杆，升降架的左右两侧板插设在移动块的左右两端且两侧板的底端后侧面上固定有推料板，推料板位于移动块的下方，升降架的顶板螺接在升降螺杆上，所述移动块的顶面后端设有向上延伸的折弯稳定板，升降螺杆的顶端转动连接在折弯稳定板的水平部上。

作为上述技术方案的优选，所述切料装置包括固定在工作顶板的顶面后端的切料气缸，所述切料气缸的活塞杆穿过工作顶板连接有切料刀具，切料刀具的顶面两端固定有一对导向杆，导向杆插设在工作顶板中，所述切料刀具正对着工作台的顶面所设有的刀具槽。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的顶面且位于进料口的正后方设有辊轴安装槽，所述辊轴安装槽的左右两侧壁上成型有多对均匀分布且向外延伸的滑动安装槽，每对滑动安装槽中滑动设有相对应的一对安装滑块，安装滑块的底面固定有缓冲弹簧，每对安装滑块之间铰接有辊轴。

作为上述技术方案的优选，所述后支撑板的一侧设有升降送料机构，所述升降送料机构包括送料气缸，送料气缸固定在后支撑板的一侧所设有的气缸安装板的外侧壁上，所述送料气缸的活塞杆穿过气缸安装板且连接有送料架。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的顶面且位于送料架的正下方设有t形凹槽，t形凹槽的宽部底面上设有多个支撑弹簧，支撑弹簧的顶端固定有升降底座，t形凹槽的窄部底面上设有电磁铁，所述t形凹槽的宽部两侧壁上设有一对定位板，所述送料架的底板底面所具有的定向滑块滑动设置在升降底座的顶面所设有的定向滑槽中，所述送料架的竖直侧板中心设有竖直长槽，送料气缸的活塞杆穿过竖直长槽且在送料架的竖直侧板的前后两侧分别固定有水平限位销，水平限位销的长度大于竖直长槽的宽度。

作为上述技术方案的优选，所述后支撑板的下端中心螺接有限位螺栓，限位螺栓的底端固定有限位靠板，所述限位螺栓上螺接有紧固螺母。

本发明的有益效果在于：它通过辊轴、转盘以及升降送料机构来运送橡皮擦，从而保证橡皮擦的左右侧面、底面不会和工作台表面进行直接的摩擦，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了橡皮擦的磨损，提高了橡皮擦的品质。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明另一视角的三维立体图；

图3为本发明的右视图；

图4为图3在a处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图4所示，一种磨损小的橡皮擦切割设备，包括工作台11，所述工作台11的顶面前后两端分别设有前支撑板12和后支撑板13，前支撑板12的底端设有进料口121，前支撑板12的顶端和后支撑板13的顶端固定有工作顶板14，工作顶板14中设有推料装置3和切料装置4。

进一步的说，所述工作台11的顶面且位于进料口121的正后方设有一对导向条21，每个导向条21的顶面转动连接有多个均匀分布的导向转盘22。

进一步的说，所述工作顶板14的顶面前端设有推料通槽141，推料通槽141中滑动设有推料装置3。

进一步的说，所述推料装置3包括铰接在推料通槽141的前后两端的丝杆32，所述工作顶板14的前端面固定有推料电机37，推料电机37的输出轴为花键轴，花键轴插套在丝杆32的前端具有的花键孔中，移动块31螺接在丝杆32中，所述移动块31的下方设有推料板38。

进一步的说，所述移动块31的顶面中心固定有升降电机34，升降电机34的输出轴上固定有竖直朝上升降螺杆35，升降架33的左右两侧板插设在移动块31的左右两端且两侧板的底端后侧面上固定有推料板38，推料板38位于移动块31的下方，升降架33的顶板螺接在升降螺杆35上，所述移动块31的顶面后端设有向上延伸的折弯稳定板36，升降螺杆35的顶端转动连接在折弯稳定板36的水平部上。

进一步的说，所述切料装置4包括固定在工作顶板14的顶面后端的切料气缸4，所述切料气缸4的活塞杆穿过工作顶板14连接有切料刀具42，切料刀具42的顶面两端固定有一对导向杆43，导向杆43插设在工作顶板14中，所述切料刀具42正对着工作台11的顶面所设有的刀具槽111。

进一步的说，所述工作台11的顶面且位于进料口121的正后方设有辊轴安装槽112，所述辊轴安装槽112的左右两侧壁上成型有多对均匀分布且向外延伸的滑动安装槽113，每对滑动安装槽113中滑动设有相对应的一对安装滑块24，安装滑块24的底面固定有缓冲弹簧，每对安装滑块24之间铰接有辊轴23。

进一步的说，所述后支撑板13的一侧设有升降送料机构5，所述升降送料机构5包括送料气缸51，送料气缸51固定在后支撑板13的一侧所设有的气缸安装板131的外侧壁上，所述送料气缸51的活塞杆穿过气缸安装板131且连接有送料架52。

进一步的说，所述工作台11的顶面且位于送料架52的正下方设有t形凹槽114，t形凹槽114的宽部底面上设有多个支撑弹簧54，支撑弹簧54的顶端固定有升降底座53，t形凹槽114的窄部底面上设有电磁铁56，所述t形凹槽114的宽部两侧壁上设有一对定位板55，所述送料架52的底板底面所具有的定向滑块522滑动设置在升降底座53的顶面所设有的定向滑槽531中，所述送料架52的竖直侧板中心设有竖直长槽521，送料气缸51的活塞杆穿过竖直长槽521且在送料架52的竖直侧板的前后两侧分别固定有水平限位销511，水平限位销511的长度大于竖直长槽521的宽度。

进一步的说，所述后支撑板13的下端中心螺接有限位螺栓61，限位螺栓61的底端固定有限位靠板63，所述限位螺栓61上螺接有紧固螺母62。

本发明的工作原理：

1、将待切割的橡皮擦的从进料口121中放入并处于导向转盘22之间，同时处于辊轴23上，然后启动升降电机34使升降螺杆35转动，升降架33下降带动推料板38下降至待切割的橡皮擦的前侧方；

2、通过推料电机37使移动块31往后移动，使得推料板38推着待切割的橡皮擦往后运动，当待切割的橡皮擦的后侧面贴靠至限位靠板63上时，启动切料气缸4使切料刀具42对橡皮擦进行切断，此时完成切割后的橡皮擦位于送料架52上；

3、电磁铁56停止对升降底座53的吸附，升降底座53在支撑弹簧54的作用下上升，此时，送料架52也上升，完成切割后的橡皮擦脱离工作台11的顶面，然后在送料气缸51的作用下，将送料架52推出工作台11，然后取下橡皮擦；

4、送料气缸51的活塞杆复位，启动电磁铁56对升降底座53进行吸附，升降底座53的底面压靠在定位板55的顶面，此时送料架52的底板嵌入t形凹槽114并与工作台11的顶面齐平，然后重复上述步骤对待切割的橡皮擦进行切割和输送。