一种多用活络扳手的制作方法

本发明属于扳手技术领域，具体的说是一种多用活络扳手。

背景技术：

扳手是最常见的工具之一。现有的扳手具有调节开口大小的功能，一般操作方式为，目测螺母大小，初步调节开口大小，再将扳手套在螺母上，然后再调节到位，费事费力，有时初步调节开口小了，需要重新调节。

现有的活络扳手主要包括：手柄，设置在手柄上的固定扳头和固定扳头相配合的活动扳头，活动扳头通过底部的滑动块活动设置在固定扳头的滑槽中，滑动块的底部设置有斜齿纹，固定扳头上还设置调节空腔，调节空腔内设置有调节螺母，调节螺母与斜齿纹相配合。

当使用活络扳手在长时间扭紧或松动有角的螺丝钉或螺母时，容易导致螺丝钉或螺母的外角产生磨损或磨平的现象，进而在用活络扳手进行拆卸时，由于活络扳手的扳头外表面较为光滑，进而使活络扳手在拆卸螺钉或螺母时，活络扳手容易出现滑脱的现象，进而影响螺钉或螺母的快速拆卸。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种多用活络扳手，本发明主要用于解决传统的混凝土埋设式的检测方法，难以准确检测出当煤矿在开采时，岩石层区域的移动或下陷的情况，进而难以有效的采矿后岩石层进行支撑，进而导致地表层出现塌陷沉降的现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多用活络扳手，包括手柄，所述手柄上的设置有固定扳头，且与固定板头相配合的活动扳头，且固定扳头上设置有导槽；所述活动扳头下侧设置有导槽相配合的滑动块，且滑动块的底面设置有齿纹；所述导槽的下侧设置有空腔，且空腔内通过转动销转动设置有转动轮，且转动轮与滑动块上设置的齿纹相互啮合；所述固定扳头上开设有摆动腔，且摆动腔的侧面开设有滑动腔；所述摆动腔内通过铰接柱铰接有橡胶卡合块，且橡胶卡合块的外端面设置有波纹凸起层；所述转动轮的端部连接有转动软轴，且转动软轴的上固定有转动筒，转动筒过通过螺纹连接有橡胶伸缩杆；所述橡胶伸缩杆的外壁上套接有挤压套环，且挤压套环位于橡胶卡合块的底端面；所述活动扳头内通过铰接柱铰接有橡胶卡合板，且橡胶卡合板与橡胶卡合块相互对应配合；工作时，当需要有磨损的螺丝钉和螺母需要拆卸时，使用人员转动转动轮，进而与转动轮啮合的滑动块带动活动扳头调整到与螺母或螺钉头相似的大小，当转动转动轮时，转动轮会通过转动软轴带动转动筒转动，进而转动筒内螺纹连接的橡胶伸缩杆会沿着滑动腔向上滑动，进而使橡胶伸缩杆端部的挤压套环挤压橡胶卡合块，进而使橡胶卡合块上设置的波纹凸起层与螺栓或螺母外壁进行紧密贴合，同时调整在活动扳头时，使活动扳头上设置的橡胶卡合板与螺栓或螺母的外壁进行紧密贴合，进而当转动手柄时，固定扳头上设置的橡胶卡合块和橡胶卡合块上设置的波纹凸起层和活动扳头上设置的橡胶卡合板会紧密贴合在螺栓或螺母的外壁上，进而增大固定扳头和活动扳头与螺栓或螺母的外壁接触摩擦的面积，同时增大活络扳手在转动时与螺栓或螺母的摩擦力，使活络扳手能够有针对性的对磨损的螺栓或螺母进行松紧拆卸，有效的提高了活络扳手的使用效率。

优选的，所述挤压套环的外壁上设置有拨动齿；所述橡胶卡合块的内部开设有滑动槽，且滑动槽内设置有拨动条，且拨动条与拨动齿相互卡接配合；工作时，当活络扳手在拆卸螺钉或螺母时，螺钉或螺母的反作用力会使橡胶卡合块挤压挤压套环，进而设置的拨动条与拨动齿的相互卡接配合，防止手柄在转动拆卸螺栓或螺母时，橡胶卡合块作用在挤压套环上的挤压力，使挤压套环产生滑动现象，导致橡胶伸缩杆出现滑动现象，同时使转动轮出现转动现象，进而使活络扳手在使用使出现滑脱现象，也有效避免了使用者受伤的现象。

优选的，所述滑动槽内设置有金属挤压板，且金属挤压板的侧设置有支撑柱，且支撑柱的端部与拨动条的侧壁滑动接触；所述金属挤压板的外壁上均匀设置有海绵凸起球，且海绵凸起球卡合在波纹凸起层内，且波纹凸起层上开设有吸水孔；工作时，在拆卸的螺栓或螺钉表面上的液体或润滑油出现时，会使活络扳手与螺栓或螺母的摩擦力降低；当橡胶伸缩杆滑动时，会使挤压套环上的拨动齿推动拨动条在滑动槽内滑动，滑动的拨动条会通过支撑柱推动金属挤压板向波纹凸起层内滑动，进而使金属挤压板上设置的海绵凸起球能够卡合到波纹凸起层内，当橡胶卡合块受到挤压力时，设置的金属挤压板和拨动条的配合支撑，能够提高橡胶卡合块的刚度和强度，防止橡胶卡合块挤压变形过大，导致固定扳头出现卡合不紧的现象；同时当波纹凸起层受到挤压力时，卡合在波纹凸起层内的海绵凸起球也受到挤压，进而增大波纹凸起层与螺栓或螺母的接触摩擦力，同时未被挤压的海绵凸起球会通过吸水孔进而将螺纹或螺栓的外壁上聚集的液体或润滑油进行吸收，进一步减小了螺栓或螺母的表面上产生液体或润滑油，进而影响活络扳手的快速拆卸的效率。

优选的，所述滑动块的侧壁上开设有导向滑槽，且导向滑槽内插接有弹性橡胶柱；所述导槽的内壁上开设有挤压滑槽，且挤压滑槽与弹性橡胶柱相互滑动配合；所述弹性橡胶柱内部为空腔结构，且弹性橡胶柱的顶端部插接在橡胶卡合板的侧壁上；工作时，当滑动块在导槽内滑动时，设置的挤压滑槽会挤压弹性橡胶柱，位于挤压滑槽内的弹性橡胶柱产生挤压变形，使挤压变形后弹性橡胶柱内的气体进入到弹性橡胶柱的顶端，进而使弹性橡胶柱的顶端发生膨胀，对橡胶卡合板的侧壁进行支撑作业，防止橡胶卡合板在受到挤压力时，产生挤压变形的现象，进而影响橡胶卡合板与螺栓或螺母的紧密贴合。

优选的，所述橡胶卡合板的内部开设有挤压腔，且挤压腔的内侧壁厚度大于挤压腔外侧壁厚度，且挤压腔内放置有碳酸镁粉；所述橡胶卡合板的外壁上均匀压合有弹性橡胶膜，且弹性橡胶膜上开设有微孔，弹性橡胶膜与橡胶卡合板之间设置有收集腔，收集腔通过导向孔与挤压腔连通；同时，橡胶卡合板在受到挤压力时，会使弹性橡胶膜产生压缩紧贴到橡胶卡合板的外壁上，进一步增大橡胶卡合板与螺栓或螺母外壁的接触摩擦力；同时当橡胶卡合板的内侧壁产生挤压时，会使挤压腔产生收缩，进而使挤压腔内的碳酸镁粉通过导向孔进入到收集腔内，进而当弹性橡胶膜受到挤压时，会使碳酸镁粉通过微孔喷出，进而使碳酸镁粉能够吸收螺栓或螺母外壁上的溶液或润滑剂，进一步减小活络扳手在拆卸螺钉时出现滑脱的现象。

优选的，所述弹性橡胶柱的外壁上设置有橡胶凸起，且橡胶凸起与挤压滑槽紧密接触；且弹性橡胶柱的顶端侧壁上设置有凸起球；所述橡胶卡合板的内侧壁上设置有磨砂层，且磨砂层与凸起球接触；工作时，当活动扳头在卡合到螺栓或螺母上，对螺栓螺母进行拆卸时，弹性橡胶柱上设置的凸起球能够增大滑动块与导槽的摩擦力，进而防止活动扳头在拆卸螺栓或螺母时，出现活络扳头与固定扳头产生相对滑动现象，进而导致活络扳手在使用时出现滑脱现象；设置的磨砂层和凸起球，当弹性橡胶柱的顶端产生膨胀时，设置的磨砂层和凸起球的接触，会降低弹性橡胶柱与橡胶卡合板侧面的相对滑动现象，进而增大橡胶卡合板与螺栓或螺母的的稳定卡合。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过橡胶卡合块和橡胶卡合板配合，固定扳头上设置的橡胶卡合块和橡胶卡合块上设置的波纹凸起层，与活动扳头上设置的橡胶卡合板能够紧密贴合在螺栓或螺母的外壁上，进而增大固定扳头和活动扳头与螺栓或螺母的外壁接触摩擦的面积，同时增大活络扳手在转动时与螺栓或螺母的摩擦力，使活络扳手能够有针对性的对磨损的螺栓或螺母进行松紧拆卸，有效的提高了活络扳手的使用效率。

2.本发明通过设置波纹凸起层和海绵凸起球的配合，当波纹凸起层受到挤压力时，卡合在波纹凸起层内的海绵凸起球也受到挤压，进而增大波纹凸起层与螺栓或螺母的接触摩擦力，同时未被挤压的海绵凸起球会通过吸水孔进而将螺纹或螺栓的外壁上聚集的液体或润滑油进行吸收，进一步减小了螺栓或螺母的表面上产生液体或润滑油，进而影响活络扳手的快速拆卸的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主剖视图；

图3是固定扳头的结构图；

图4是活动扳头的结构图；

图5是图2中a处局部放大图；

图中：手柄1、固定扳头2、导槽21、摆动腔22、滑动腔23、挤压滑槽24、活动扳头3、滑动块31、导向滑槽32、转动轮4、橡胶卡合块5、波纹凸起层51、滑动槽52、金属挤压板53、海绵凸起球54、拨动条55、转动软轴6、转动筒7、橡胶伸缩杆8、挤压套环81、拨动齿82、橡胶卡合板9、挤压腔91、弹性橡胶膜92、磨砂层93、弹性橡胶柱10、橡胶凸起101。

具体实施方式

使用图1-图5对本发明一实施方式的一种多用活络扳手进行如下说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种多用活络扳手，包括手柄1，所述手柄1上的设置有固定扳头2，且与固定板头相配合的活动扳头3，且固定扳头2上设置有导槽21；所述活动扳头3下侧设置有导槽21相配合的滑动块31，且滑动块31的底面设置有齿纹；所述导槽21的下侧设置有空腔，且空腔内通过转动销转动设置有转动轮4，且转动轮4与滑动块31上设置的齿纹相互啮合；所述固定扳头2上开设有摆动腔22，且摆动腔22的侧面开设有滑动腔23；所述摆动腔22内通过铰接柱铰接有橡胶卡合块5，且橡胶卡合块5的外端面设置有波纹凸起层51；所述转动轮4的端部连接有转动软轴6，且转动软轴6的上固定有转动筒7，转动筒7过通过螺纹连接有橡胶伸缩杆8；所述橡胶伸缩杆8的外壁上套接有挤压套环81，且挤压套环81位于橡胶卡合块5的底端面；所述活动扳头3内通过铰接柱铰接有橡胶卡合板9，且橡胶卡合板9与橡胶卡合块5相互对应配合；工作时，当需要有磨损的螺丝钉和螺母需要拆卸时，使用人员转动转动轮4，进而与转动轮4啮合的滑动块31带动活动扳头3调整到与螺母或螺钉头相似的大小，当转动转动轮4时，转动轮4会通过转动软轴6带动转动筒7转动，进而转动筒7内螺纹连接的橡胶伸缩杆8会沿着滑动腔23向上滑动，进而使橡胶伸缩杆8端部的挤压套环81挤压橡胶卡合块5，进而使橡胶卡合块5上设置的波纹凸起层51与螺栓或螺母外壁进行紧密贴合，同时调整在活动扳头3时，使活动扳头3上设置的橡胶卡合板9与螺栓或螺母的外壁进行紧密贴合，进而当转动手柄1时，固定扳头2上设置的橡胶卡合块5和橡胶卡合块5上设置的波纹凸起层51和活动扳头3上设置的橡胶卡合板9会紧密贴合在螺栓或螺母的外壁上，进而增大固定扳头2和活动扳头3与螺栓或螺母的外壁接触摩擦的面积，同时增大活络扳手在转动时与螺栓或螺母的摩擦力，使活络扳手能够有针对性的对磨损的螺栓或螺母进行松紧拆卸，有效的提高了活络扳手的使用效率。

如图2所示，所述挤压套环81的外壁上设置有拨动齿82；所述橡胶卡合块5的内部开设有滑动槽52，且滑动槽52内设置有拨动条55，且拨动条55与拨动齿82相互卡接配合；工作时，当活络扳手在拆卸螺钉或螺母时，螺钉或螺母的反作用力会使橡胶卡合块5挤压挤压套环81，进而设置的拨动条55与拨动齿82的相互卡接配合，防止手柄1在转动拆卸螺栓或螺母时，橡胶卡合块5作用在挤压套环81上的挤压力，使挤压套环81产生滑动现象，导致橡胶伸缩杆8出现滑动现象，同时使转动轮4出现转动现象，进而使活络扳手在使用使出现滑脱现象，也有效避免了使用者受伤的现象。

如图2和图3所示，所述滑动槽52内设置有金属挤压板53，且金属挤压板53的侧设置有支撑柱，且支撑柱的端部与拨动条55的侧壁滑动接触；所述金属挤压板53的外壁上均匀设置有海绵凸起球54，且海绵凸起球54卡合在波纹凸起层51内，且波纹凸起层51上开设有吸水孔；工作时，在拆卸的螺栓或螺钉表面上的液体或润滑油出现时，会使活络扳手与螺栓或螺母的摩擦力降低；当橡胶伸缩杆8滑动时，会使挤压套环81上的拨动齿82推动拨动条55在滑动槽52内滑动，滑动的拨动条55会通过支撑柱推动金属挤压板53向波纹凸起层51内滑动，进而使金属挤压板53上设置的海绵凸起球54能够卡合到波纹凸起层51内，当橡胶卡合块5受到挤压力时，设置的金属挤压板53和拨动条55的配合支撑，能够提高橡胶卡合块5的刚度和强度，防止橡胶卡合块5挤压变形过大，导致固定扳头2出现卡合不紧的现象；同时当波纹凸起层51受到挤压力时，卡合在波纹凸起层51内的海绵凸起球54也受到挤压，进而增大波纹凸起层51与螺栓或螺母的接触摩擦力，同时未被挤压的海绵凸起球54会通过吸水孔进而将螺纹或螺栓的外壁上聚集的液体或润滑油进行吸收，进一步减小了螺栓或螺母的表面上产生液体或润滑油，进而影响活络扳手的快速拆卸的效率。

如图2和图4所示，所述滑动块31的侧壁上开设有导向滑槽32，且导向滑槽32内插接有弹性橡胶柱10；所述导槽21的内壁上开设有挤压滑槽24，且挤压滑槽24与弹性橡胶柱10相互滑动配合；所述弹性橡胶柱10内部为空腔结构，且弹性橡胶柱10的顶端部插接在橡胶卡合板9的侧壁上；工作时，当滑动块31在导槽21内滑动时，设置的挤压滑槽24会挤压弹性橡胶柱10，位于挤压滑槽24内的弹性橡胶柱10产生挤压变形，使挤压变形后弹性橡胶柱10内的气体进入到弹性橡胶柱10的顶端，进而使弹性橡胶柱10的顶端发生膨胀，对橡胶卡合板9的侧壁进行支撑作业，防止橡胶卡合板9在受到挤压力时，产生挤压变形的现象，进而影响橡胶卡合板9与螺栓或螺母的紧密贴合。

如图2、图4和图5所示，所述橡胶卡合板9的内部开设有挤压腔91，且挤压腔91的内侧壁厚度大于挤压腔91外侧壁厚度，且挤压腔91内放置有碳酸镁粉；所述橡胶卡合板9的外壁上均匀压合有弹性橡胶膜92，且弹性橡胶膜92上开设有微孔，弹性橡胶膜92与橡胶卡合板9之间设置有收集腔，收集腔通过导向孔与挤压腔91连通；同时，橡胶卡合板9在受到挤压力时，会使弹性橡胶膜92产生压缩紧贴到橡胶卡合板9的外壁上，进一步增大橡胶卡合板9与螺栓或螺母外壁的接触摩擦力；同时当橡胶卡合板9的内侧壁产生挤压时，会使挤压腔91产生收缩，进而使挤压腔91内的碳酸镁粉通过导向孔进入到收集腔内，进而当弹性橡胶膜92受到挤压时，会使碳酸镁粉通过微孔喷出，进而使碳酸镁粉能够吸收螺栓或螺母外壁上的溶液或润滑剂，进一步减小活络扳手在拆卸螺钉时出现滑脱的现象。

如图2、图4和图5所示，所述弹性橡胶柱10的外壁上设置有橡胶凸起101，且橡胶凸起101与挤压滑槽24紧密接触；且弹性橡胶柱10的顶端侧壁上设置有凸起球；所述橡胶卡合板9的内侧壁上设置有磨砂层93，且磨砂层93与凸起球接触；工作时，当活动扳头3在卡合到螺栓或螺母上，对螺栓螺母进行拆卸时，弹性橡胶柱10上设置的凸起球能够增大滑动块31与导槽21的摩擦力，进而防止活动扳头3在拆卸螺栓或螺母时，出现活络扳头与固定扳头2产生相对滑动现象，进而导致活络扳手在使用时出现滑脱现象；设置的磨砂层93和凸起球，当弹性橡胶柱10的顶端产生膨胀时，设置的磨砂层93和凸起球的接触，会降低弹性橡胶柱10与橡胶卡合板9侧面的相对滑动现象，进而增大橡胶卡合板9与螺栓或螺母的的稳定卡合。

具体工作流程如下：

工作时，当需要有磨损的螺丝钉和螺母需要拆卸时，使用人员转动转动轮4，进而与转动轮4啮合的滑动块31带动活动扳头3调整到与螺母或螺钉头相似的大小，当转动转动轮4时，转动轮4会通过转动软轴6带动转动筒7转动，进而转动筒7内螺纹连接的橡胶伸缩杆8会沿着滑动腔23向上滑动，进而使橡胶伸缩杆8端部的挤压套环81挤压橡胶卡合块5，进而使橡胶卡合块5上设置的波纹凸起层51与螺栓或螺母外壁进行紧密贴合，同时调整在活动扳头3时，使活动扳头3上设置的橡胶卡合板9与螺栓或螺母的外壁进行紧密贴合，进而当转动手柄1时，固定扳头2上设置的橡胶卡合块5和橡胶卡合块5上设置的波纹凸起层51和活动扳头3上设置的橡胶卡合板9会紧密贴合在螺栓或螺母的外壁上，进而增大固定扳头2和活动扳头3与螺栓或螺母的外壁接触摩擦的面积，进而增大活络扳手在转动时与螺栓或螺母的摩擦力，使活络扳手能够有针对性的对磨损的螺栓或螺母进行松紧拆卸，有效的提高了活络扳手的使用效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。