一种使软化的无机非金属材料断开的设备和方法与流程

本发明涉及无机非金属材料领域，更具体地说，本发明涉及一种使软化的无机非金属材料断开的设备和方法。

背景技术：

无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料，是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称，无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后，随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一，无机非金属材料在制作的过程中，基本都是热熔法进行加工制作。

专利申请公布号cn105417938a的专利公开了一种使软化的无机非金属材料断开的设备和方法，包括：第一辊；以及与第一辊平行地布置的第二辊，其中，第一辊和第二辊被构造为能够沿相反的方向旋转，使得软化的无机非金属材料经过第一辊与第二辊之间的间隙，其中，在第一辊和第二辊沿相反的方向旋转时，第一辊与第二辊之间的间隙具有最大值和最小值，第一辊与第二辊之间的间隙的最小值能够使得处于第一辊与第二辊之间的软化的无机非金属材料断开。该设备可以顺利地使软化的无机非金属材料断开。该设备可以顺利地使热态软化的无机非金属材料断开，而不必使热态成型的无机非金属材料充分冷却之后执行切断，因此能够保证连续化生产。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，上述采用第一辊与第二辊使得软化的无机非金属材料断开，软化的无机非金属材料断开之后，由于切断点没有封口，内部的流体仍旧会向外流出，给增大了产品报废率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种使软化的无机非金属材料断开的设备和方法，通过设置下切机构和切刀，由切刀切断软化无机非金属材料，并在切断点随着切断的材料保持一段运动路程，由切刀内的冰块持续的散发着低温，对切断处进行降温封口，能够有效的保证了软化无机非金属材料内部的流体向外流出，保证了软化无机非金属材料的切断后的完整性，提高了成品率，降低了经济损失，且大大的提高了整体的工作效率，具备较高的经济应用价值。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使软化的无机非金属材料断开的设备，包括支撑板，所述支撑板上表面设置有软化无机非金属材料，且支撑板一端设置有降温机构，所述软化无机非金属材料上方设置有上导向滚辊，所述支撑板下方设置有下导向滚辊，所述上导向滚辊一侧设置有下切机构，所述下切机构底端安装有切刀，所述下切机构一侧设置有物料架，所述支撑板另一端设置有导向滚轮，所述导向滚轮上方由左往右依次分布有第一无机非金属材料断体和第二无机非金属材料断体；

所述下切机构包括有固定架，所述固定架内壁上沿水平方向上固定安装有第一伸缩杆，所述固定架内部沿竖直方向上滑动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端固设有固定板，所述固定板下方设置有吸盘；

所述切刀包括有外壳，所述外壳内部设置有冰块。

在一个优选地实施方式中，所述降温机构包括有上疏流管，所述上疏流管上设置有多组上喷头，所述上疏流管下方设置有下疏流管，所述下疏流管上设置有下喷头，所述上疏流管和下疏流管一端均通过管道相连。

在一个优选地实施方式中，所述吸盘上设置有气管，所述气管的一端连接有气泵。

在一个优选地实施方式中，所述管道一端连接有冷空气。

在一个优选地实施方式中，所述外壳和冰块均呈t形结构式设计。

在一个优选地实施方式中，所述第一伸缩杆的伸缩端与第二伸缩杆的固定端相连接，所述第二伸缩杆的固定端与l形的固定架滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板共分为两段式设计，一段为倾斜式，另一段则为水平式，倾斜式的支撑板内部开设有多组通气孔。

在一个优选地实施方式中，还包括有使软化的无机非金属材料断开的方法，具体有如下步骤：

步骤一：将软化无机非金属材料放置在倾斜的支撑板上，此时，将管道一端连接有冷空气，冷空气经过两组管道分别进入到上疏流管和下疏流管内，直接从上喷头和下喷头向外流动，直接对软化无机非金属材料进行降温处理；

步骤二：随后，经过反向旋转的上导向滚辊以及正向旋转的下导向滚辊的导向作用，能够将软化无机非金属材料向下切机构位置处传递；

步骤三：将适量的清水倒入外壳内部，放置在冷冻室内部进行冷冻，形成外壳包裹着冰块的t形的切刀，将切刀整齐摆放至物料架上；

步骤四：当软化无机非金属材料传递到支撑板上的水平位置处时，上导向滚辊和下导向滚辊停止工作，通过控制第一伸缩杆伸长将第二伸缩杆推动至物料架的正上方，此时，第二伸缩杆伸长，下方的吸盘将物料架最外端的切刀吸附住，随后第一伸缩杆回归原位，此时物料架内的推动机构将切刀整体向外推动，第二伸缩杆继续向下运动，将切刀压在软化无机非金属材料上，随后吸盘松开切刀，此时，切刀处于软化无机非金属材料上；

步骤五：软化无机非金属材料被切刀切成第一无机非金属材料断体和第二无机非金属材料断体两段，两段材料随着导向滚轮继续传动，在传动的过程中，切刀内的冰块持续的散发着低温，对第一无机非金属材料断体和第二无机非金属材料断体的切断处进行降温封口；

步骤六：当第一无机非金属材料断体和第二无机非金属材料断体在导向滚轮上运行一段时间之后，将切刀进行回收利用。

在一个优选地实施方式中，所述物料架内的推动机构具体为伸缩气缸。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置下切机构和切刀，由切刀切断软化无机非金属材料，并在切断点随着切断的材料保持一段运动路程，由切刀内的冰块持续的散发着低温，对切断处进行降温封口，能够有效的保证了软化无机非金属材料内部的流体向外流出，保证了软化无机非金属材料的切断后的完整性，提高了成品率，降低了经济损失，且大大的提高了整体的工作效率，具备较高的经济应用价值；

2、本发明通过设置了降温机构，将冷风进行疏散，能够全面且快速的对软化无机非金属材料进行降温处理，有效的降低了软化无机非金属材料表面的温度，便利了后续的加工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的降温机构结构示意图。

图3为本发明的切刀结构示意图。

图4为本发明图1中a部分的放大结构示意图。

图5为本发明图1中b部分的放大结构示意图。

图6为本发明图1中c部分的放大结构示意图。

图7为本发明的固定架结构示意图。

附图标记为：1支撑板、2软化无机非金属材料、3降温机构、31上疏流管、32上喷头、33下疏流管、34下喷头、35管道、4上导向滚辊、5下导向滚辊、6下切机构、61固定架、62第一伸缩杆、63第二伸缩杆、64固定板、65吸盘、7切刀、71外壳、72冰块、8物料架、9导向滚轮、10第一无机非金属材料断体、11第二无机非金属材料断体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-7所示的一种使软化的无机非金属材料断开的设备，包括支撑板1，所述支撑板1上表面设置有软化无机非金属材料2，且支撑板1一端设置有降温机构3，所述软化无机非金属材料2上方设置有上导向滚辊4，所述支撑板1下方设置有下导向滚辊5，所述上导向滚辊4一侧设置有下切机构6，所述下切机构6底端安装有切刀7，所述下切机构6一侧设置有物料架8，所述支撑板1另一端设置有导向滚轮9，所述导向滚轮9上方由左往右依次分布有第一无机非金属材料断体10和第二无机非金属材料断体11；

所述下切机构6包括有固定架61，所述固定架61内壁上沿水平方向上固定安装有第一伸缩杆62，所述固定架61内部沿竖直方向上滑动安装有第二伸缩杆63，所述第二伸缩杆63伸缩端固设有固定板64，所述固定板64下方设置有吸盘65；

所述切刀7包括有外壳71，所述外壳71内部设置有冰块72；

所述降温机构3包括有上疏流管31，所述上疏流管31上设置有多组上喷头32，所述上疏流管31下方设置有下疏流管33，所述下疏流管33上设置有下喷头34，所述上疏流管31和下疏流管33一端均通过管道35相连；

所述吸盘65上设置有气管，所述气管的一端连接有气泵；

所述管道35一端连接有冷空气；

所述外壳71和冰块72均呈t形结构式设计；

所述第一伸缩杆62的伸缩端与第二伸缩杆63的固定端相连接，所述第二伸缩杆63的固定端与l形的固定架61滑动连接；

所述支撑板1共分为两段式设计，一段为倾斜式，另一段则为水平式，倾斜式的支撑板1内部开设有多组通气孔；

还包括有使软化的无机非金属材料断开的方法，具体有如下步骤：

步骤一：将软化无机非金属材料2放置在倾斜的支撑板1上，此时，将管道35一端连接有冷空气，冷空气经过两组管道35分别进入到上疏流管31和下疏流管33内，直接从上喷头32和下喷头34向外流动，直接对软化无机非金属材料2进行降温处理；

步骤二：随后，经过反向旋转的上导向滚辊4以及正向旋转的下导向滚辊5的导向作用，能够将软化无机非金属材料2向下切机构6位置处传递；

步骤三：将适量的清水倒入外壳71内部，放置在冷冻室内部进行冷冻，形成外壳71包裹着冰块72的t形的切刀7，将切刀7整齐摆放至物料架8上；

步骤四：当软化无机非金属材料2传递到支撑板1上的水平位置处时，上导向滚辊4和下导向滚辊5停止工作，通过控制第一伸缩杆62伸长将第二伸缩杆63推动至物料架8的正上方，此时，第二伸缩杆63伸长，下方的吸盘65将物料架8最外端的切刀7吸附住，随后第一伸缩杆62回归原位，此时物料架8内的推动机构将切刀7整体向外推动，第二伸缩杆63继续向下运动，将切刀7压在软化无机非金属材料2上，随后吸盘65松开切刀7，此时，切刀7处于软化无机非金属材料2上；

步骤五：软化无机非金属材料2被切刀7切成第一无机非金属材料断体10和第二无机非金属材料断体11两段，两段材料随着导向滚轮9继续传动，在传动的过程中，切刀7内的冰块72持续的散发着低温，对第一无机非金属材料断体10和第二无机非金属材料断体11的切断处进行降温封口；

步骤六：当第一无机非金属材料断体10和第二无机非金属材料断体11在导向滚轮9上运行一段时间之后，将切刀7进行回收利用；

所述物料架8内的推动机构具体为伸缩气缸。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，通过设置下切机构6和切刀7，由切刀7切断软化无机非金属材料2，并在切断点随着切断的材料保持一段运动路程，由切刀7内的冰块72持续的散发着低温，对切断处进行降温封口，能够有效的保证了软化无机非金属材料2内部的流体向外流出，保证了软化无机非金属材料2的切断后的完整性，提高了成品率，降低了经济损失，且大大的提高了整体的工作效率，具备较高的经济应用价值；

参照说明书附图1-7，通过设置了降温机构3，将冷风进行疏散，能够全面且快速的对软化无机非金属材料2进行降温处理，有效的降低了软化无机非金属材料2表面的温度，便利了后续的加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。